|
|
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
|
|
| |
|
|
Technologie výroby součástky konzola
Rusník, Tomáš ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá řešením kompletní technologie výroby třískovým obráběním součásti konzola přední hnací nápravy. Konzola je součástí samonosné konstrukce traktoru a je vyráběna v podmínkách velké strojírenské firmy, disponující obráběcím centrem určeným pro její výrobu. Úvodní část obsahuje návrh technologie výroby součásti. Hlavní část práce je pak věnována technologickému postupu výroby obráběním a výběru vhodných nástrojů. V závěru je provedeno technicko-ekonomické vyhodnocení obrobené součásti.
|
|
|
Výroba válce vstřikovací jednotky
Lexa, Josef ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se soustředí zejména na výrobu válce vstřikovací jednotky jako jednoho ze dvou hlavních komponentů k elementu a vstřikovací jednotky do vstřikovací sestavy před a po tepelné úpravě vzhledem ke dvěma alternativám výroby, soustředící se na alternativu výroby obráběcím centrem. Zmíněny jsou jak následné, tak dokončovací operace jakož i finální kompletace včetně montáže s funkčním uvedením do čerpadla. Dále je zde zmíněna výroba vzorků válce vstřikovací jednotky, její návrhy na zlepšení a ekologie celé výroby.
|
|
|
Stavba a kontrola 5ti osých frézovacích strojů
Hekrle, Pavel ; Marek, Tomáš (oponent) ; Holub, Michal (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá podrobným popisem přejímacích zkoušek obráběcích strojů. První část obsahuje rozdělení geometrických tolerancí, které se používají u zkoušek geometrické přesnosti. Velká část práce je věnována právě těmto zkouškám. Dále jsou zde popsány jednotlivé fáze příprav k přejímacím zkouškám, jejich rozčlenění a samotné průběhy. Část práce je také věnována ustavování strojů na základ. Poslední kapitola obsahuje detailní popis a princip některých moderních měřicích přístrojů, které se v současné době u přejímacích zkoušek používají.
|
|
|
Návrh pracoviště obsluhy obráběcího centra
Kříž, Jan ; Pavlík, Jan (oponent) ; Novotný, Tomáš (vedoucí práce)
Předložená práce obsahuje parametry a pravidla důležité pro návrh rozhraní mezi obrábě- cími centry a jeho obsluhou. Veškeré informace byly získány rešerší v odborné literatuře a technických normách a následně setříděny podle prvků, ke kterým se vztahují. Práce ob- sahuje aktuální rozměry lidské postavy, popis jednotlivých prvků rozhraní s odkazy na normy týkající se daného prvku. Dále je v práci uveden příklad optimalizovaného rozložení klávesni- ce pro obráběcí stroje a metody vhodné k návrhu prostorového uspořádání pracoviště. V závěru je zhodnocen stav současně dostupné literatury a technických norem.
|
|
| |
|
|
Stanovení tuhosti v místě hlavy vřeteníku a pevnostní kontrola pojezdové části obráběcího centra MCV 1220.
Zbožínek, Martin ; Houfek, Martin (oponent) ; Vrbka, Jan (vedoucí práce)
Cílem předložené práce bylo posouzení možností a omezení přístupů prosté pružnosti při pevnostní a deformační analýze složené konstrukce a realizace vlastního výpočtu. Pro úspěšné vypracování bylo nutné vytvořit jednodušší prutový výpočtový model. Výpočet byl proveden pro tři případy zátěžných stavů ve střední a krajní poloze smykadla. Byly získány hodnoty stykových sil a momentů ve vazbách a hodnoty deformačních posuvů v místě hlavy vřeteníku. Z těchto výsledků byly určeny tuhosti konstrukce v tomto místě. Byly také provedeny pevnostní kontroly pojezdových částí obráběcího centra. Při řešení úlohy byly použity moderní softwarové prostředky (Autodesk Inventor, ProENGINEER, ANSYS Workbench, Maple, Mathcad, atd.). Obdržené výsledky byly porovnány s hodnotami získanými pomocí metody konečných prvků.
|
|
| |
|
| |
host ::
RSS.