|
|
Variantní řešení výroby brzdového kotouče motocyklu
Rozum, Josef ; Dohnal, Ivo (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce předkládá variantní řešení hromadné výroby motocyklových brzdových kotoučů. Brzdové kotouče jsou součásti rotačního tvaru o velkém průměru a malé tloušťce zhotovené především z uhlíkové oceli. V práci jsou uvedeny metody výroby technologiemi nekonvenčního obrábění a metody výroby technologiemi tváření. Jako vhodné varianty pro výrobu byly zvoleny technologie řezání laserem, řezání vodním paprskem, řezání plazmou, běžného a přesného stříhání. Jednotlivé metody jsou popsány a je zhodnocena jejich vhodnost pro výrobu. U metody přesného stříhání, která se jeví nejoptimálnější, je naznačen postup výroby.
|
|
|
Přesné stříhání součástí
Augste, Jakub ; Samek, Radko (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia programu B2341–3 předkládá literární studii technologií výroby přesně stříhaných součástí. Práce se zabývá především problematikou přesného stříhání v hromadné výrobě, konkrétně vývojem, principem, technologickou směrnicí, nástroji, lisy a ekonomickou efektivností technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. V práci bylo také provedeno srovnání přesného stříhání s běžným stříháním. Metody vhodné pro malosériovou výrobu jsou zmíněny jen okrajově.
|
|
|
Výroba bezpečnostní spony přesným stříháním
Ryza, Dominik ; Harant, Martin (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Cílem této práce je návrh technologie výroby bezpečnostní spony. Součást je vyráběna z ocelového plechu tloušťky 3 mm z materiálu 11 320. Vzhledem k požadované kvalitě výstřižku a předpokládané výrobní sérii 700 000 ks za rok je pro výrobu součásti zvolena technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Střižný nástroj je navržen na výrobu tří výstřižků na jeden pracovní zdvih stroje. Pro výrobu součásti je zvolen trojčinný hydraulický lis HFA 3200plus s podávacím zařízením FBA 8/300.
|
|
|
Variantní řešení výroby jezdce
Chládek, Martin ; Havliš, Stanislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru Strojní inženýrství předkládá návrh technologií použitelných při výrobě jezdce, který je součástí aretačního mechanismu vyráběného firmou TOKOZ a.s., a podává zhodnocení jejich vhodnosti. Zvažovanými technologiemi jsou odlévání, vstřikování kovového prášku (MIM), kombinace nekonvenčních metod dělení materiálu a ohýbání, konvenčního stříhání a ohýbání, stříhání a kontinuálního ohýbání tvarovými válci a přesného stříhání a ohýbání. Na základě porovnání parametrů jednotlivých technologií zejména z hlediska požadované přesnosti, nákladů na výrobu jednoho kusu a časové náročnosti byla jako nejvhodnější varianta zvolena z hlediska produktivity kombinace konvenčního stříhání a ohýbání a z hlediska přesnosti výroby kombinace přesného stříhání a ohýbání.
|
|
|
Výroba součásti přesným stříháním
Čeryová, Lenka ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na návrh technologie výroby spojovací lamely automatické převodovky DSG. Před výběrem nejvhodnější technologie pro výrobu spojovací lamely bylo provedeno hodnocení jednotlivých dostupných technologií, z nichž byla vybrána jako nejvhodnější metoda přesného stříhání s tlačnou hranou. Spojovací lamela bude vyráběna z plechu o tloušťce 1,5 mm, ocel 12 040, který bude dodáván ve svitcích. Dle technologických výpočtů vyplynulo, že spojovací lamela bude vyráběna na jednu operaci. Stroj pro výrobu byl zvolen HFA 3200 plus o maximální síle 3200 kN. Hlavním cílem práce je navržení střižného nástroje, vytvoření výkresové dokumentace a technicko-ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Výroba žacího kotouče křovinořezu
Hanáček, Jakub ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt předkládá návrh technologie výroby součásti žací kotouč křovinořezu z ocelového plechu 12050 o tloušťce 2 mm a sériovostí výroby 120 000 kusů ročně. Z navržených variant výroby byla stanovena jako nejvýhodnější technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Byla navržena výroba přesným stříháním ve střižném nástroji, který je upnut na hydraulickém lisu HSR - 630 X - TRA od společnosti SCHMID, se jmenovitou silou 6300 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 437. Podle ekonomického propočtu se stanovila cena vyráběné součásti na 61,4 Kč.
|
|
|
Výroba části zámku automobilu přesným stříháním
Augste, Jakub ; Žák, Ladislav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie (N2307-00) předkládá návrh technologie výroby zámkové čelisti. Zámková čelist slouží jako člen uzamykacího systému bočních dveří automobilu blíže neurčené značky. Zadaná součást je vyrobena z plechu tloušťky 4 mm. Materiálem součásti je legovaná ocel 15CrMo5, vhodná pro cementování. Na základě literární studie bylo navrženo několik možných způsobů výroby součásti. Vzhledem k požadované rozměrové přesnosti, kvalitě povrchu střižné plochy a předpokládanému výrobnímu množství (800 000 ks ročně) byla navržena výroba technologií přesného stříhání. Přesné stříhání je ekonomicky efektivní výrobní metoda pro zhotovení precizních součástí z plechu. Pro výrobu součástí byl zvolen trojčinný hydraulický lis HFA 3200plus firmy Feintool, disponující celkovou silou o velikosti 3 200 kN. Lis bylo navrženo zařadit do linky spolu s odvíjecím a rovnacím zařízením. Linka značky Feintool s označením FBA 8/300 vyniká svým provedením, šetřícím půdorysnou plochu. Pro konstrukci střižného nástroje byl použit systém s pohyblivým střižníkem, protože takto navržené nástroje jsou kompaktní a jejich výroba hospodárná. Střihadlo využívá normalizovaného litinového vodícího stojánku, vyráběného společností Fibro. V závěru bylo provedeno ekonomické porovnání mezi dvěma výrobními metodami – přesným stříháním a řezáním laserovým paprskem.
|
|
|
Výroba řetězového kolečka motocyklu
Řiháček, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby řetězového kolečka motocyklu, vyrobeného z plechu 14 220.3, o tloušťce 8 mm. Stanovená výrobní série je 150 000 kusů za rok. Po analýze možných způsobů výroby byla zvolena jako výrobní technologie přesného stříhání. Byl vypracován návrh technologického a konstrukčního řešení, který zahrnuje volbu vhodného polotovaru, tabule plechu (8 x 1250 x 2500) mm, návrh střižného nástroje s příslušnou výkresovou dokumentací a volbu výrobního stroje, trojčinný hydraulický lis Feintool HFA 3200 plus. V poslední části práce bylo provedeno ekonomické hodnocení pro posouzení efektivnosti výroby.
|
|
|
Možnosti konstrukce střižných nástrojů
Glatter, Jiří ; Dvořák, Milan (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce popisuje principy a metody klasického stříhání, přesného stříhání a vysekávání. Dále se práce zabývá konstrukčními možnostmi nástrojů jednotlivých metod. Práce obsahuje výhody a nevýhody těchto metod a konstrukčních možností. Tato práce také poskytuje příklady využití uvedených metod a konstrukcí. Práce také uvádí příklady výrobků.
|
|
|
Ekonomické srovnání přípravy výroby polotovaru
Jamborová, Klára ; Osička, Karel (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na ekonomické srovnání klasické metody plošného tváření - stříhání a vybraných nekonvenčních metod dělení materiálu. Hlavním cílem práce je zjistit, která z vybraných metod dělení materiálu pro polotovar z plechu o tloušťce 1,5 mm při zadaném výrobním množství 100 ks je finančně nejvýhodnější.
|
host ::
RSS.