Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 47 záznamů.  začátekpředchozí21 - 30dalšíkonec  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Výroba kola
Havlíček, Roman ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby řetězového kola hřeblového dopravníku z legované konstrukční oceli 14 220. Po zvážení všech možností výroby bylo zvoleno zápustkové kování. Na základě zhodnocení technologičnosti byly provedeny úpravy tvarů, zvoleny přídavky a mezní úchylky rozměrů. Z objemu výkovku kola se určil polotovar o průměru 150 mm a délce 106 mm. Na základě sériovosti, strojního parku podniku a velikosti výkovku byl zvolen jako tvářecí stroj buchar KHZ 16A s jmenovitou energií 160 kJ. Podle norem byla pro výkovek zkonstruována jednodutinová zápustka. Pro ostřihování výronku a blány byl zvolen lis LKOA 200. K bucharu a lisu se určily doplňkové stroje zajištující výrobu a sestavil se technologický postup. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení výroby, kde se vypočítaly náklady na materiálové zajištění výroby, které činí 2 566 045,3 Kč, a náklady na výrobu zápustky ve výši 187 000 Kč.
Procesy volného a zápustkového kování
Tvrdoň, Radek ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce předkládá teoretický souhrn procesů kování. Pojednává o výběru polotovaru, stroje i tvářecího procesu pro oba druhy kování. Vysvětluje důvody použitelnosti volného kování pro výrobu jednoduchých součástí a zápustkového kování pro součásti složitější. Při řešení zápustkového kování je práce rozšířena o návod k vytvoření výkresu výkovku, jehož jmenovité rozměry jsou zvětšeny o uvedené přídavky. Na výkres navazuje vysvětlení postupu konstrukce zápustkové dutiny, která je odlišná pro lisy a buchary. V práci je popsán i postup výpočtu kovací síly a práce.
Stroje využívané ve tváření
Kvapil, Jan ; Henzl, David (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce, která je vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru B 2339, obsahuje stručný přehled jednotlivých typů strojů používaných ve tváření. V práci jsou charakterizovány dnes i dříve používané stroje. Mezi základní typy strojů patří: mechanické lisy, hydraulické lisy, buchary a rotační tvarovací stroje. U všech strojů jsou popsány principy činnosti a jejich použití v praxi.
Konstrukce malého bucharu
Hladík, Radim ; Knoflíček, Radek (oponent) ; Tůma, Jiří (vedoucí práce)
Bakalářská práce, kromě vlastní konstrukce malého bucharu, obsahuje informace z historie bucharů, aktuální průzkum trhu výrobců těchto tvářecích strojů a jejich specifické požadavky. Uvádí také jejich rozdělení dle různých kritérií (např. podle konstrukčního uspořádání, podle způsobu přenosu energie atd.). Dále jsou zde provedeny dva návrhy konstrukce bucharu dle zadaných parametrů. Jedna z těchto variant je na základě metody vážených hodnot vybrána a je proveden její podrobný návrh. U vybrané varianty je proveden návrh 3D modelu v programu Autodesk Inventor 2021, základní návrhové a kontrolní výpočty a následná výkresová dokumentace. Na závěr je uvedeno doporučení pro praxi a zhodnocení výsledků práce.
Výroba oka pístnice
Hořava, David ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce podává návrh technologie výroby oka pístnice o velikosti série 45 000 ks. Zhotoveného z ocelové tyče C45E zápustkovým kováním. Na základě literární rešerše a potřebných technologických výpočtů byl zvolen pro kování součásti pneumaticko – hydraulický buchar KHZ 4A od firmy Šmeral o velikosti tvářecí energie 50 kJ s předkováním na stroji pro příčné klínové válcování ve formě dvojkusu. Pro ostřižení výkovku byl zvolen ostřihovací lis LKOA 200 od firmy Šmeral o velikosti tvářecí síly 2 000 kN. Závěrem bylo spočteno technicko – ekonomické zhodnocení nákladů na materiál.
Návrh výroby náboje kola
Zahálka, Tomáš ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zaobírá návrhem výroby náboje kola přední nápravy automobilu VAZ 2101 z oceli 12 050. Na základě dostupných technologií bylo zvoleno objemové tváření za tepla, konkrétně zápustkové kování pro svůj pozitivní dopad na mechanické vlastnosti výkovku. Konstrukce zápustky odpovídá platné normě ČSN 22 8308 s uzavřenou výronkovou drážkou. Kování je realizováno na bucharu KHZ 8A, o energii úderu 80 kJ. Zápustky, horní i spodní, vyrobeny z nástrojové oceli 19 552, popuštěné na 54 HRC.
Kování podlouhlých výkovků
Chudý, Jan ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na návrh technologického postupu výroby páky řízení předních kol zemědělského stroje. Materiálem součásti je nelegovaná ocel 12 060. Součástí práce je literární studie zaměřená na kování. Na základě této studie je navržen výkovek zadané součásti, který bude zpracován zápustkovým kováním na bucharu KHZ 4A. Po vykování je potřeba odstranit přebytečný materiál ve formě výronku a blány v otvoru pomocí ostřihovacího lisu LKOA 200. Zápustka je zhotovena z legované nástrojové oceli 19 662. Součástí práce je výkresová dokumentace a technicko-ekonomické zhodnocení.
Návrh výroby pastorku
Matsiuk, Oleksandra ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby pastorku – menší rotační součásti s ozubením z oceli 14 220. Po provedení analýzy vhodných metod výroby, byla zvolena technologie zápustkového kování na bucharu v jedné dutině. Na základě výpočtů byl navržen polotovar – přířez o délce 151,8 mm a průměru 63 mm a kovací stroj – buchar KHZ 4A s tvářecí energií 50 kJ, pomocí norem byla konstruována zápustka. Pro kompletní proces výroby byly navrženy i stroje pro pomocné operace – pásová pila, indukční ohřívač, ostřihovací lis a bubnový tryskač.
Výroba čepu s přírubou
Procházka, Pavel ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby čepu tažného zařízení použitého u traktoru. Součást se bude vyrábět technologii zápustkového kování z nízkolegované oceli 13 242. Materiál je dodáván v podobě válcovaných tyčí za tepla o průměru 60 mm a délce 6 000 mm. Velikost výrobní série byla stanovená na 25 000 kusů ročně. Vzhledem k dané problematice a velikosti výkovku bude součást vyráběná na bucharu. Jako vhodný stroj se jeví buchar Šmeral KHZ 8A, jelikož kovací práce byla vypočtená asi 89 kJ. Technicko – ekonomické zhodnocení zohledňuje náklady na materiál, které činí 1 364 271 Kč. Zápustka je vyrobená z nástrojové oceli 19 663, její pořizovací cena je 73 000 Kč.
Kování podlouhlých výkovků
Příkaský, Jakub ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby součásti typu táhla pomocí zápustkového kování na bucharu. Materiál je ocel 12 060. Na základě literární studie problematiky kování a výpočtů byl navržen výkovek, technologický postup a zápustka pro buchar. Na základě vypočtené potřebné práce úderu byl navržen buchar KHZ 2. Bylo provedeno technickoekonomické hodnocení.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 47 záznamů.   začátekpředchozí21 - 30dalšíkonec  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.