|
|
Laserový řezací plotr ocelových plátů
Dokulil, Marek ; Šimek, Václav (oponent) ; Crha, Adam (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je členěna do dvou hlavních částí. První sekce se věnuje historii a vývoji laserů. Druhá část poté popisuje jednotlivé druhy laserových technologií, které se v dnešní době používají v průmyslu. Dále navazuje část zabývající se rešerší laserových zařízení používajících se především k řezání. Z poznatků získaných v těchto sekcích vznikla další část, která obsahuje vlastní koncepci stroje. V druhé polovině diplomové práce se věnujeme rešerši softwarů, které jsou dnes dostupné na trhu. Poté pak z vlastností jednotlivých softwarů vzniká návrh a implementace vlastního obslužného softwaru. V závěrečné sekci jsou navíc zmíněna rozšíření a případná vylepšení. Po přečtení této diplomové práce by měl být čtenář schopen vytvořit vlastní koncepci laserového zařízení a jeho obslužného softwaru.
|
|
|
Vliv procesních parametrů na drsnost řezu při laserovém dělení korozivzdorné oceli tl. 3 mm
Novotný, Jan ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Teoretická část podává přehled nejužívanějších typů laserů v průmyslové praxi a hlavní oblasti jejich aplikace se zaměřením na dělení materiálů. Dále pak je vysvětlena obecná problematika měření drsnosti a kvalifikace tepelných řezů. V praktické části bylo provedeno kontaktní měření drsnosti vzorků z korozivzdorné oceli zhotovených za použití vláknového laseru a vyhodnocení vlivu tří procesních parametrů (tlaku, rychlosti a výkonu) na drsnost řezu a zařazení měřených vzorků do tříd dle normy ČSN-EN-ISO 9013.
|
|
|
Studium řezných vad při oxidačním dělení mezních tlouštěk konstrukční oceli pevnolátkovým laserem
Králík, Petr ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá zkoumáním řezných vad při řezání konstrukční oceli tloušťky 15 mm na pevnolátkovém laseru firmy Bystronic s důrazem na jev nazvaný široký řez, který má za důsledek řádové rozšíření řezné spáry a výrazné zvětšení vývinu tepla v místě řezu. V úvodu jsou popsány hlavní typy laserů používané pro řezání plechů a porovnány jejich výhody a nevýhody. Dále je popsán proces řezání a jeho parametry a rovněž jsou popsány možné řezné vady. Byl proveden experiment na ocelích S355MC a S235JR a byly analyzovány vady řezu v závislosti na nastavených řezných parametrech. Následně je stanoven rozsah doporučených parametrů, které je vhodné volit pro konkrétní podmínky řezání a je dáno doporučení z hlediska volby materiálu, který má být řezán, a z hlediska technologické úpravy dílců. V poslední části je změřena drsnost širokého řezu, šířka tepelně ovlivněné oblasti a mikrotvrdost materiálu.
|
|
|
Posouzení vlastností řezné hrany ocelového plechu při tavném a oxidační řezání pevnolátkovým laserem
Dočekal, Miroslav ; Berka, Roman (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá porovnáním tavného a oxidačního způsobu laserového řezání při výrobě plošných součástí s názvem Trager konzoly. Porovnání probíhá vzhledem k dosažené kvalitě a vlastnostem řezných ploch u jednotlivých způsobů laserového řezání. Dále je posuzován vliv těchto vlastností na navazující technologické operace, kterými jsou zejména závitování a lisování matic do součásti. V rámci experimentální části diplomové práce proběhlo změření drsnosti řezných ploch a zařazení do třídy kvality řezu dle ČSN EN ISO 9013. Byly zhotoveny metalografické vzorky pro změření průběhu tvrdosti od řezné hrany směrem do materiálu. Metalografické vzorky také sloužily pro pořízení detailních snímků na mikroskopu a posouzení kvality zalisování matic. Poté byly změřeny řezné momenty působící na závitníky pro ověření dopadu vlastností řezných hran na závitování. Díky těmto měřením je poskytnuto dostatečné množství údajů pro porovnání vlivu vlastností řezných hran u jednotlivých způsobů laserového řezání na navazující operace. Nakonec je provedeno srovnání jednotlivých způsobů z hlediska nákladů na výrobu. Podle všech údajů a dosažených závěrů byl určen jako nejvhodnější tavný způsob laserového řezání pro výrobu součástí.
|
|
|
Svařování jemnozrnných ocelí typu Docol vláknovým YbYAG laserem
Kollnerová, Kateřina ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie předkládá experiment svařování vysokopevných ocelí Docol s využitím vláknového laseru. Součástí práce je literární rešerše popisující vlastnosti svařovaného materiálu, princip a jednotlivé typy laserů a technologii svařování laserem. V experimentální části bylo provedeno ověření nastavených svařovacích parametrů. Závěrem práce je vyhodnocení jednotlivých experimentů.
|
|
|
Svařování otěruvzdorných ocelí laserovým svazkem
Sklenář, Zdeněk ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia porovnává svařování otěruvzdorného materiálu HARDOX 400, metodou svařování vláknovým laserem, která bude porovnávána s metodou svařování MAG a za použití různých ochranných plynů (Argon a Helium). V rámci teoretické části sem zpracoval obě technologie svařování a problematiku oceli s vyšší pevností. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny destruktivní mechanické zkoušky a to zkouška lámavosti, příčná zkouška tahem, zkouška makrostruktury a zkouška mikrostruktury svarů. V závěru diplomové práce vyvozeny konečné výsledky experimentu.
|
|
|
Svařování jemnozrnných ocelí typu DOMEX vláknovým YbYAG laserem.
Němeček, Tomáš ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru Strojírenská technologie předkládá experiment svařování vysokopevných ocelí Domex s použitím vláknového laseru. Práce obsahuje literární rešerši, která popisuje vlastnosti svařovaného materiálu, princip a jednotlivé typy laseru a technologii svařování laserem. V experimentální části bylo provedeno ověření nastavených svařovacích parametrů pomocí normy ČSN EN ISO 15614-11. V závěru práce jsou uvedeny a zhodnoceny jednotlivé výsledky experimentu.
|
|
|
Technicko-ekonomické porovnání nekonvenčních technologií AWJ a LBM z hlediska potřeb firmy
Malát, Jan ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Předkládaná studie pojednává o technologiích nekonvenčního dělení materiálu se zaměřením na dělení abrazivním vodním paprskem a CO2 laserem. Práce je rozdělena na část teoretickou a experimentální. Teoretická část popisuje principy a funkce nekonvenčních technologií, jejich základní dělení a praktické využití. Experimentální část je zaměřena na výběr nejvhodnější technologie pomocí výroby vzorků a jejich následnou komparací. Z porovnání dosažených výsledků je následně doporučen výrobce technologie a stroj, který nejlépe plní dané požadavky.
|
|
|
Nekonveční metody svařování tvářených slitin hořčíku
Klimčáková, Kateřina ; Mrňa, Libor (oponent) ; Doležal, Pavel (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na posouzení možností svařování tvářených slitin hořčíku konvenčními i nekonvenčními metodami. Byly k dispozici tvářené slitiny hořčíku AZ31, AZ61, ZE10 a ZE41, které byly svařeny metodami Friction Stir Welding, pulzním pevnolátkovým a kontinuálním vláknovým laserem. Byl hodnocen vliv jednotlivých metod na mikrostrukturu a základní mechanické vlastnosti svarových spojů. Ke studiu bylo využito metod světelné a rastrovací elektronové mikroskopie, zkoušky tahem a měření mikrotvrdosti dle Vickerse. Z výsledků experimentu lze konstatovat, že z hlediska zachování meze pevnosti je nejvhodnější svařování metodou Friction Stir Welding. Z porovnání mikrostruktury a základních mechanických vlastností vyplývá, že pro svařování hořčíkových slitin je vhodnější kontinuální vláknový laser. V literatuře nebyly informace o svařování metodou FSW slitin skupiny ZE uvedeny, podobná situace nastává v případě svařovaných plechů o tloušťce 0,8 mm a 1,6 mm.
|
|
|
Srovnání svarů vytvořených CO2 laserem a vláknovým laserem
Leidorf, Michal ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia porovnává technologie svařování CO2 laserem a vláknovým laserem, svary budou provedeny za stejných svařovacích podmínek na dvou materiálech (S235JRG2 a X5CrNi 18-10), za použití různých ochranných plynů (Helium a Argon). V rámci literární rešerše jsou popsány obě technologie i problematika svařování laserem. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny geometrie svarů. V závěru diplomové práce jsou vyvozeny konečné výsledky experimentu.
|
host ::
RSS.