|
|
Výroba mřížky umyvadlové výpusti
Běhounek, Martin ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh výroby mřížky umyvadlové výpusti. Jedná se o rotační součást vyráběnou z korozivzdorné oceli 17 240. S ohledem na materiál, tvar součásti a velikosti série 100 000 ks za rok, byla pro výrobu navržena technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Bylo rozhodnuto o výrobě přístřihu na postupovém střihadle a tažením za pomocí lisu LKDA 315. Součástí práce je návrh konstrukce nástroje pro tažnou operaci doložený výkresovou dokumentací. V ekonomické části je spočítaná cena jednoho výrobku, která činí 9 Kč. Výroba se stává ziskovou po vyrobení 67 308 kusů.
|
|
|
Výroba tvarového krytu
Žilka, Daniel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krytu vývodového hřídele zemědělské techniky, vyrobeného z hlubokotažné oceli DC04. Na základě geometrie součásti, materiálu a objemu zakázky 10000 ks za rok, byla pro výrobu zvolena technologie tažení bez ztenčení stěny. Pro tuto technologii byl zpracován návrh výroby, tažení bude realizováno ve čtyřech operacích v modulárně řešeném nástroji na dvojčinném hydraulickém lise Žďas CTH 250. Návrh nástroje je součástí práce, tažidlo pro první tah je popsáno podrobně. V rámci ekonomického zhodnocení je spočítaná cena jednoho výrobku a zhodnocena ziskovost zakázky.
|
|
|
Použití technologických zkoušek tvařitelnosti při tváření
Pagáč, Aleš ; Dvořák, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru B-STG předkládá návrh vhodnějšího materiálu pro výrobu zadané součásti. Byl vypracován technologický postup výroby zadané součásti. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení a podle technologických výpočtů byl zvolen hydraulický tažný lis CUPS xx DEU o jmenovité síle 250 kN a navrženo tažení na postupovém nástroji. Materiálem funkčních částí byla zvolena slitinová nástrojová ocel 19 436.9.
|
|
|
Technologie výroby nerotační součásti s přírubou
Andres, Tomáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Bakalářská práce popisuje návrh výroby nerotační součásti s přírubou technologií tažení. Vyráběná součást je víko hlavy jednoválcového čtyřtaktního motoru, které je opatřeno otvory pro uchycení k hlavě motoru a otvorem pro zapalovací svíčku. Výrobní série je 500 000 ks za rok. Materiál použitý k výrobě je hlubokotažná ocel DC04 (ČSN 11305). Pro výrobu byl navržen tažný nástroj a podle výpočtu tažné síly potřebné pro vytažení výtažku vybrán lis VIVEK MACHINE TOOLS typ VPPP - 10 o jmenovité síle 2000 kN. Na závěr bylo vyhodnoceno technickoekonomické zhodnocení výroby se stanovením bodu zvratu.
|
|
|
Výroba krytu řemenového převodu
Rösner, Michal ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh výroby krytu řemenového převodu z materiálu s označením dle ČSN 411320.21, o tloušťce 1,5 mm v sérii 10 000 kusů. Na základě způsobu výroby součásti je v práci představena problematika tažení, parametry, používané stroje spolu s konstrukcí nástrojů. Pro operaci hlubokého tažení byly provedeny kontrolní, technologické výpočty, vybrán hydraulický lis CTH 250, navržena sestava tažného nástroje, simulace v programu AutoForm, zpracované technicko-ekonomické zhodnocení, bod zvratu a doložená výkresová dokumentace.
|
|
|
Technologie výroby zářiče
Šrotíř, Petr ; Císařová, Michaela (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Cílem bakalářské práce je porovnat technologii výroby zadaného výtažku rotačním tlačením a hlubokým tažením. Jedná se o díl zářič, vyrobený ze zadaného plechu. Díl bude tažen v experimentálním tažidle a bude provedeno ekonomické zhodnocení při výrobě série v počtu 1 000 kusů.
|
|
|
Výroba pláště olejového filtru
Foltýn, Michal ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby pláště olejového filtru z hlubokotažné oceli 11 305.21. Velikost série je 300 000ks/rok. S ohledem na tvar součásti a velikost série, byla pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení, ke které byl navržen výrobní postup. Podle provedených technologických výpočtů byl zvolen hydraulický tažný lis ZH 40 o jmenovité síle 400kN a zkonstruován tažný nástroj. Tažný nástroj je postupové konstrukce a obsahuje dva přidržovače a dva vyhazovače.
|
|
|
Výroba sprchové vaničky
Černý, Vít ; Žák, Ladislav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby sprchové vaničky hlubokým tažením z austenitické oceli 17 240. Na základě rešerše problematiky hlubokého tažení a vyhotovených výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s horním přidržovačem a spodním vyhazovačem. Tažidlo využívá standartních součástí, které zajišťují jeho funkčnost a upnutí do hydraulického lisu CYA 500 s tažnou silou 5000 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z oceli jakosti 19 437.3 tepelně zpracované podle přiložené výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba krytí hřídele kola u přívěsného vozíku
Vaculík, Lukáš ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá výrobou krytky náboje kola u malého přívěsného vozíku, objem výroby je 25 000 ks/rok. Krytka bude vyráběna z uhlíkové hlubokotažné oceli ČSN 11 305, povrch krytky bude upraven černěním. Na základě literární studie a procesních výpočtů byl navrhnut výrobní postup. Výroba bude probíhat v 8 operacích, hlavní operace je provedena technologií hlubokého tažení, bez ztenčení tloušťky stěny. Pro tažnou operaci byl zvolen hydraulický tažný lis AMOB PH 25T. Dále byl navrhnut tažný nástroj s přidržovačem, který je svou reverzní konstrukcí uzpůsoben zvoleném lisu. Závěrem práce byla kalkulována cena součásti a zisk z výroby.
|
|
|
Návrh výroby stropního svítidla
Kvasnička, Jan ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Vyráběná součást je vnitřní část stropního svítidla. Je vyrobena z oceli 17 240 v sérii 100 000 ks/rok. Z možných technologií pro výrobu byla vybrána kombinace stříhání v nástroji a hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Průměr přístřihu, ze kterého je vytažen výsledný tvar, byl výpočtem stanoven na 400 mm. Ten bude vystřižen z odvíjeného svitku plechu, jehož vnitřní průměr je 400 mm a vnější 1000 mm. K tváření byl navržen tažný nástroj a jeho funkční části byly vyrobeny z oceli 19 436. Nástroj je umístěn v hydraulickém trojčinném lisu PO 160/100 firmy Dieffenbacher. Lis je součástí linky, ve které se nachází odvíjecí zařízení, rovnací zařízení a střižný nástroj.
|
host ::
RSS.