|
|
Vliv vibrací brousícího vřetene brusky na chvění obrobku při broušení
Hanych, Libor ; Vlach, Radek (oponent) ; Nahodil, Petr (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vibrodiagnostikou a jejím využitím při monitorování přenosu vibrací během broušení velkých hřídelí ve společnosti Siemens Electric Machines s.r.o. v Drásově. Práce se věnuje návrhu diagnostického systému pro testování obráběcího stroje a stanovení metodiky měření pro zjištění přenosu vibrací z brousícího vřetene na obrobek. Z naměřených dat jsou stanoveny vlivy, které ovlivňují kvalitu broušeného povrchu. V závěru práce je popsán návrh na vytvoření diagnostického a měřícího systému.
|
|
|
Optimalizace obráběcích parametrů abradable nástřiků používaných v leteckém průmyslu
Krajkovič, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se zaměřuje na obrábění termálních nástřiků. Zejména na testování obráběcích parametrů a jejich vlivů pro jednotlivé typy abradable nástřiků, používaných v leteckém průmyslu. Cílem práce je testování parametrů a měření velikosti řezných sil pomocí dynamometru a jejich vliv na kvalitu obrobeného povrchu. Určení optimálních obráběcích parametrů, pro jednotlivé typy nástřiků z výsledků měření a hodnocení jakosti povrchu. Práce také představuje způsoby nanášení a metody hodnocení termálních nástřiků. Dále popisuje metodu měření řezných sil pomocí dynamometru a metody hodnocení kvality povrchu.
|
|
|
Faktory ovlivňující kvalitu obrobené plochy po frézování
Černý, Libor ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Fiala, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá výslednou kvalitou povrchu za proměnlivých pracovních podmínek při frézování. První část práce se věnuje definici kvalitativních parametrů, popisujících vlastnosti povrchu. V návaznosti na to je stručné vysvětlení týkající se měření řezných odporů. Práce je doplněna experimentálním ověřením pomocí čelního frézování a jeho následným vyhodnocením. Cílem experimentu je zjistit závislost jakosti povrchu a velikosti řezných odporů na proměnlivých pracovních podmínkách stroje, které nejsou běžnou součástí výrobních postupů.
|
|
|
Abrazivní vodní paprsek
Kopečný, Libor ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na vysvětlení problematiky nekonvenční technologie obrábění abrazivním vodním paprskem. Úvodní kapitoly pojednávají a rozebírají jednotlivé techniky a metody dělení vodním paprskem. Poté se následující text věnuje detailnímu popisu samotného stroje a to z důvodu důkladného pochopení principu této technologie. Třetí kapitola je zaměřena na kvalitu výsledného povrchu a možností jejího ovlivnění technologickými parametry. S touto částí souvisí i praktická část diplomové práce, ve které se porovnávaly dosažené povrchy různých materiálů zhotovené různými řeznými parametry. Další část nastiňuje vývojové směry této technologie. Technicko-ekonomické zhodnocení je poslední část před samotným závěrem.
|
|
|
Technologie řezání plazmovým paprskem
Sedlák, Ondřej ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá nekonvenční metodou dělení kovů, konkrétně technologií řezání plazmovým paprskem. V úvodu práce je zpracována literární studie sledující danou problematiku z teoretického hlediska. Jádro práce tvoří praktická část, která se věnuje výrobě vzorků na plazmovém pálícím stroji Hypertherm HPR 260. Na vypálených vzorcích je sledována a vyhodnocována jakost povrchu a rozměrová přesnost pro každou vyrobenou součást. Posledním bodem práce je technicko-ekonomické vyhodnocení pálených součástí. Závěrem je provedeno zhodnocení dosažených výsledků.
|
|
|
Suggestion for rationalization of injection mould part production
Kamenická, Eva ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
The diploma thesis deals with suggestion for rationalization of production of an injection mould cavity plate and of a part responsible for cooling of the final plastic product. The main objective is to reduce the production time while meeting the high requirements for dimensional and geometric accuracy and surface integrity of the manufactured parts. The thesis starts with a theoretical analysis of the production of mould parts. This is followed by an analysis of the initial state of production, which consists of the characteristics of the previously mentionned manufactured parts, the available production means and a description of the original technological process. The experimental part of the thesis explains the procedures and justifies the choices made in the creation of new programmes within the CAM software Cimatron. Several possible variations of tools and cutting parameters have been experimentally tested and their final choice is justified in the thesis. The output of the thesis is a new manufacturing process for the production of both components, which has been applied in practice and evaluated on the basis of the results of testing the quality of the components and the plastic product itself. In the conclusion of the thesis can be found an evaluation of the output of the thesis and a time comparison of the previous process with the new suggestion. All experiments and measurements, including the production of the components themselves, were carried out in the toolroom of ITW PRONOVIA, s.r.o. in Veľká Bíteš, which is also the creator of the topic of this thesis.
|
|
|
Porovnání plastových výtisků vyrobených na vybraných modelech 3D tiskáren
JANOVSKÝ, Daniel
Tato bakalářská práce se zabývá porovnáním mechanických vlastností a kvality po-vrchu u vybraných zkušebních vzorků vytištěných na třech různých 3D tiskárnách, které používají jako vstupní materiál PET-G. Na vytištěných vzorcích byly prováděny celkem tři zkoušky porovnávající jejich mechanické vlastnosti, konkrétně tahová zkouška, zkouška vrubové houževnatosti a optická zkouška kvality povrchu. Pro tiš-tění vzorků byly použity odlišné 3D tiskárny, kterými jsou Creality Ender-3 V2, PRUSA i3 MK3 a upravená tiskárna Tevo Tarantula s vyměněnými komponenty. Mo-dely byly pro 3D tisk zpracovány slicerem PrusaSlicer.
|
|
|
Obrábění kalených ocelí
Veselý, Ondřej ; Osička, Karel (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Diplomová práce na téma Obrábění kalených ocelí je zaměřena na analýzu podélného soustružení kalené oceli 14 109 pomocí nástroje z PKNB z hlediska měření silového zatížení pomocí dynamometru a následného vyhodnocení jakosti povrchu. Teoretická část se zabývá problematikou technologie soustružení, řeznými materiály a tepelným zpracováním oceli. V praktické části byl během experimentu posouzen vliv řezných podmínek na výsledné hodnoty. Testovalo se dvanáct kusů vzorků s různými kombinacemi řezných podmínek, přičemž byl vybrán ten vzorek, který splňoval kritérium kombinace minimálních hodnot řezných sil a jakosti povrchu. Z experimentu je patrné, že vhodnou kombinací řezných podmínek lze dosáhnout až dvojnásobně nižších hodnot silového zatížení.
|
|
|
Testování a analýza protahovacího stroje
Dvořák, David ; Chladil, Josef (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá strojírenskou technologií protahování. První část zahrnuje pojednání o protahování, nástrojích k protahování a strojích. Dále je přiblížen nový protahovací stroj, na kterém je proces prováděn. Druhá část zahrnuje sběr, analýzu a porovnání dat, které byly získány z protahovacího stroje od firmy Stenhoj Hydraulik a/s a stávajícího stroje od firmy Arpini S.r.l., během protahování nebo v jeho důsledku. Měření ukazují, že se vzrůstajícím počtem obrobených kusů roste řezná síla a zhoršuje se kvalita povrchu vlivem opotřebení nástroje, které bylo rovněž sledováno. Dále byl sledován rozměr přes kuličku, který je požadován od zákazníka, výsledky jsou téměř konstantní. Na závěr bylo zhodnoceno ekonomické stanovisko procesu.
|
|
|
Vývoj nových přístupů v odstraňování okují při kontinuální výrobě oceli s využitím vysokotlakého vodního paprsku
Votavová, Helena ; Hloch,, Sergej (oponent) ; Čecho, Ladislav (oponent) ; Pohanka, Michal (vedoucí práce)
Práce shrnuje základní a aktuální poznatky v oblasti odstraňování okují při kontinuální výrobě oceli za tepla s využitím vysokotlakého vodního paprsku a navrhuje další zefektivnění tohoto procesu v průmyslové výrobě. První část práce se zabývá vznikem, strukturou a fyzikálními vlastnostmi okují. Druhá část popisuje samotné principy odstraňování okují s využitím vysokotlakého vodního paprsku. Třetí část se věnuje popisu konkrétních typů experimentů, sloužících ke studiu vysokotlakého vodního paprsku. Čtvrtá část se věnuje popisu provedených experimentů a jejich vyhodnocení a představuje tak těžiště dizertační práce. Je rozdělena na šest sekcí, které samostatně řeší předem definované cíle dizertační práce. První sekce praktické části se zaměřuje na vývoj výšky a struktury okují u ocelí 54SiCr6 a HDT580X. Bylo prokázáno, že výška vytvářených okují roste s časem a teplotou oxidace. Zároveň byla ověřena vrstevnatá povaha vytvářených okují. Druhá sekce zkoumá vliv změny stabilizátoru trysky na fokusaci a rozložení impaktního tlaku trysky. Bylo prokázáno, že lze dosáhnout zvýšení průměrného maximálního tlaku trysky až o 11 %, v závislosti na typu trysky a délce stabilizátoru. Třetí sekce se zabývá analýzou stínografických fotografií struktur vodních paprsků u odkujovacích trysek. V rámci dizertační práce byl vyvinut skript pro analýzu těchto fotografií pomocí adaptivního prahování. Zjištěné poznatky jsou korelovány pomocí regresní analýzy s průměrným součinitelem přestupu tepla. U většiny navržených standardních konfigurací trysek dochází ve výšce válcovaného povrchu k rozpadu vodního proudu na drobné kapky. Čtvrtá sekce se věnuje oblasti překryvu vodních paprsků, především pak oblasti tzv. washoutu, kde je impaktní tlak jedné trysky redukován proudem trysky druhé. Je zkoumán vliv změny tlaku a vzájemného přesazení odkujovacích trysek. Analýza prokázala, že změna tlaku nemá statisticky vliv na procentuální redukci impaktního tlaku v oblasti washoutu. Bylo prokázáno, že pokud je oblast washoutu široká, může docházet ke snížení efektivity odstraňování okují v této oblasti. Pátá sekce navazuje na sekci předchozí a zaměřuje se přímo na oblasti překryvu vodních paprsků. Je zkoumán vliv změny natočení a rozteče páru odkujovacích trysek. Experimenty ukázaly, že malé změny rozteče trysek nemají významný vliv na impaktní tlak a součinitel přestupu tepla. Vliv natočení trysek naopak představoval významný faktor pro efektivitu a homogenitu odkujení povrchu. Poslední sekce se zabývá vlivem rychlosti válcovací tratě na součinitel přestupu tepla při procesu odstraňování okují. S využitím regresního modelu bylo prokázáno, že s vyšší rychlostí válcování dochází ke snížení průměrného součinitele přestupu tepla. Závěr práce shrnuje konkrétní výsledky dizertační práce a jsou navrženy kroky, kterými lze v průmyslu zefektivnit proces odstraňování okují.
|
host ::
RSS.