Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 27 záznamů.  předchozí11 - 20další  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Výroba řetězového kolečka u horského kola
Habr, Stanislav ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
HABR Stanislav: Výroba řetězového kolečka u horského kola Cílem práce je návrh součásti řetězového kolečka u horského kola. Vyrobeno bude z konstrukční oceli. Z variantního řešení byla zvolena nejoptimálnější výroba prostřednictvím přesného stříhání s tlačnou hranou se systémem nástroje, pohyblivý střižník – pevný přidržovač. Dle výpočtů a rozměrů byl vybrán lis od firmy Feintool. V ekonomickém zhodnocení je pro roční dávku 600000 ks stanovena cena jedné součásti 11,88 Kč.
Návrh progresivní technologie výroby střižného nástroje.
Vejrek, Tomáš ; Janský, Milan (oponent) ; Janský, Milan (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Návrh progresivní technologie výroby střižného nástroje. Popis střižného nástroje a střižného procesu, rozbor stávajících technologií výroby střižného nástroje. Navržení dvou variantních technologií výroby dané střižnice metodou konvenční a nekonvenční, vypracování technologických postupů a programů na vybrané NC stroje, jejich porovnání a technickoekonomické vyhodnocení se závěrem s doporučením pro využití v praxi.
Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory
Hamáček, Petr ; Vonka, Vladimír (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
HAMÁČEK Petr: Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. Závěrečná práce bakalářského studia 3. ročníku, školního roku 2008/2009. FSI VUT v Brně, Ústav strojírenské technologie, odbor tváření kovů a plastů. Bakalářská práce zpracovaná v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. Teoretická část bakalářské práce je věnována teorii stříhání a popisu vlastního střižného procesu. Pro postupový střižný nástroj byl zvolen výstředníkový lis LEPP se jmenovitou střižnou silou 1000 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli třídy 19., tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Postupové střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku do výstředníkového lisu. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro obě varianty výroby včetně ekonomického zhodnocení.
Charakteristika postupového stříhání
Žanda, Jakub ; Harant, Martin (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Bakalářská práce se nejprve zabývá základní teorií o technologii stříhání, jejího procesu a kvalitě střižné plochy. Dále se zaměřuje na technologii postupového střihání. Jsou důkladně popsány její výhody a nevýhody, přičemž je dále porovnána s dalšími způsoby stříhání ve střihadlech. Následuje popis jednotlivých součástí střihadla, uvedení jejich funkce a využití. Je proveden rozbor materiálových požadavků na nástroje a uvedení jejich tepelného zpracování. Poslední část je zaměřena na zhodnocení a přínos této technologie.
Výroba tesařské spojky
Kliš, Vojtěch ; Žák, Ladislav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby součásti z pozinkovaného plechu. Jedná se o tesařskou spojku, která slouží ke spojování dřevěných konstrukcí. Práce je zaměřena na tváření kovů, konkrétně technologii stříhání. Na základě výrobní série 30 000 ks/rok, tvaru a rozměrů součásti byla pro výrobu zvolena metoda postupového stříhání. Dále byly provedeny nezbytné technologické výpočty. Nástroj se skládá z normalizovaných komponent, které byly zvoleny na základě daných norem. Pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis S 160 E od společnosti Šmeral Brno a.s. Výrobní cena jedné součásti činní 9 Kč.
Specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje
Kašpar, Jaroslav ; Dvořák, Milan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce předkládá specifika funkčních částí jednoduchého střižného nástroje. Práce je rozdělena do 5 základních částí. První část se zabývá obecně problematikou stříhání v nástrojích. Druhá seznamuje s jednoduchým střižným nástrojem. Třetí a nejrozsáhlejší část detailně popisuje jednotlivé vybrané funkční části střižného nástroje. Čtvrtá část obsahuje možné způsoby pro zvýšení životnosti funkčních částí a poslední pátá část je souhrnným přehledem nejčastěji používaných materiálů u těchto funkčních částí.
Technologie zhotovování drážek do pláště kotvy
Brdečková, Zuzana ; Žák, Ladislav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je návrh výrobního postupu a nástroje pro výrobu dvou drážek do plášťů kotev do betonu. Pláště kotev jsou vyráběny z podélně svařovaných trubek z korozivzdorné oceli 17 240. Velikost produkce všech druhů plášťů kotev je 18 000 ks za rok. Počet a rozměry drážek v pláštích kotev byly určeny na základě praktického ověření. Do současné doby jsou drážky vyráběny málo produktivním a na dokončovací operace náročným prořezáváním na pásové pile. Drážky do plášťů kotev budou nově vyráběny technologií stříhání, ke které byla provedena literární studie. Na základě výpočtů byl pro výrobu zvolen hydraulický lis CUPS 25 D. Drážky budou vyráběny na nově navrženém střižném nástroji. V práci je provedeno technicko-ekonomické hodnocení, které porovnává současnou technologii výroby s nově navrženou technologií. Součástí diplomové práce je výkresová dokumentace plášťů kotev do betonu všech rozměrů a výkresová dokumentace střižného nástroje.
Výroba řetězového kolečka u horského kola
Habr, Stanislav ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
HABR Stanislav: Výroba řetězového kolečka u horského kola Cílem práce je návrh součásti řetězového kolečka u horského kola. Vyrobeno bude z konstrukční oceli. Z variantního řešení byla zvolena nejoptimálnější výroba prostřednictvím přesného stříhání s tlačnou hranou se systémem nástroje, pohyblivý střižník – pevný přidržovač. Dle výpočtů a rozměrů byl vybrán lis od firmy Feintool. V ekonomickém zhodnocení je pro roční dávku 600000 ks stanovena cena jedné součásti 11,88 Kč.
Návrh progresivní technologie výroby střižného nástroje.
Vejrek, Tomáš ; Janský, Milan (oponent) ; Janský, Milan (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Návrh progresivní technologie výroby střižného nástroje. Popis střižného nástroje a střižného procesu, rozbor stávajících technologií výroby střižného nástroje. Navržení dvou variantních technologií výroby dané střižnice metodou konvenční a nekonvenční, vypracování technologických postupů a programů na vybrané NC stroje, jejich porovnání a technickoekonomické vyhodnocení se závěrem s doporučením pro využití v praxi.
Technologie výroby plechových klecí pro radiální soudečková ložiska
Jabůrek, Petr ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh technologie výroby a konstrukční řešení funkčních částí nástrojů pro operace děrování okének a lisování zámků klece radiálního soudečkového ložiska. Klec se bude vyrábět z ocelového plechu 11 300.29. Tato klec má ve výrobě nahradit masivní klec obráběnou z mosazi Ms 58 Al. Na základě literární studie a zkušeností z vývoje ve firmě ZKL Brno, a.s. byly navrženy dva páry nástrojů, jeden pro děrování okének klece a druhý pro lisování zámků klece. Střižník, střižnice a razník jsou vyrobeny z oceli 19 436, matrice z oceli 19 312. Tepelné zpracování dle přiložené výkresové dokumentace. Oba páry nástrojů se budou upínat do lisu LENR 63 AU (výrobce ŠMERAL Trnava), s jmenovitou lisovací silou 630 kN.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 27 záznamů.   předchozí11 - 20další  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.