|
|
Výroba držáku magnetu
Kraval, Jiří ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby držáku magnetu z materiálu DC03. Na základě literární studie problematiky stříhání, tažení, ohýbání a výpočtů bylo navržena výroba součásti v postupovém nástroji. Nástroj využívá normalizovaných komponentů a je upnut na klikovém lisu PE 100, s nominální tažnou silou 1000 kN. Závěr práce pojednává o ekonomickém zhodnocení navržené technologie výroby.
|
|
|
Výroba ohýbaného profilu sdruženým nástrojem
Kummer, Michal ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologického postupu výroby regálové spojky z materiálu 11 321, vyráběné technologiemi stříhání a ohýbání. Práce popisuje rozbor problematiky stříhání a ohýbání, výpočet a návrh výrobního nástroje a následnou volbu lisovacího stroje. Součástí diplomové práce je výkres sestavení, poskytující náhled na výrobní nástroj, výrobní výkresy ohybníků a ohybnicí a výkres regálové spojky.
|
|
|
Výroba součásti technologií přesného stříhání
Lata, Miroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Šlais, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o navržení nové technologie výroby součásti s názvem „KULISA“ s č. v. 4-DP-05-10/01. Začátek práce je vypracován jako literární studie na téma stříhání. Jsou zde vysvětleny, některé základní pojmy potřebné pro uvedení do problematiky stříhání. Dále je v práci provedeno zhodnocení stávajícího stavu technologie volného střihu, kterou je součást doposud tvářena. S ohledem na nedostatky dosavadní metody je navržena nová technologie přesné stříhání. V návrhu je zhodnocena technologičnost konstrukce výstřižků a jsou navrženy nástroje pro přesné stříhání včetně pevnostních výpočtů. Závěr práce se věnuje ekonomickému zhodnocení, kde se porovnává hospodárnost stávající a nové technologie.
|
|
|
Návrh výroby součásti polohovacího mechanismu
Garguláková, Lucie ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na technologii přesného stříhání. Jedná se o výrobu součásti, která má sloužit jako polohovací mechanismus do sedadel osobních automobilů. Předpokládaný počet je 800 000 ks výstřižků za rok. Vzhledem k takovému množství a požadované kvalitě i přesnosti výstřižku je zvolena právě technologie přesného stříhání s tlačnou hranou. Součást bude zhotovena na trojčinném lise od firmy Feintool AG Lyss. Jedná se o lis GKP – F 160 s mechanicko – hydraulickým pohonem. Tento lis se speciálně vyrobeným střižným nástrojem vystřihne dva výstřižky na jeden zdvih stroje.
|
|
| |
|
|
Výroba ventilového sedla
Kraval, Jiří ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B-STG předkládá návrh technologie výroby ventilového sedla z materiálu EN AW – ALMG3. Na základě literární studie problematiky stříhání, tažení a výpočtů bylo navržena výroba součásti ve sdruženém nástroji. Nástroj využívá normalizovaných komponent a je upnut na výstředníkovém lisu LEN 63C (výrobce ŠMERAL Trnava), s nominální tažnou silou 630 kN. Závěr práce pojednává o ekonomickém zhodnocení navržené technologie výroby.
|
|
|
Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory
Hamáček, Petr ; Vonka, Vladimír (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
HAMÁČEK Petr: Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. Závěrečná práce bakalářského studia 3. ročníku, školního roku 2008/2009. FSI VUT v Brně, Ústav strojírenské technologie, odbor tváření kovů a plastů. Bakalářská práce zpracovaná v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. Teoretická část bakalářské práce je věnována teorii stříhání a popisu vlastního střižného procesu. Pro postupový střižný nástroj byl zvolen výstředníkový lis LEPP se jmenovitou střižnou silou 1000 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli třídy 19., tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Postupové střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku do výstředníkového lisu. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro obě varianty výroby včetně ekonomického zhodnocení.
|
|
|
Technologie tváření tenkých plechů stříháním
Musil, Zbyněk ; Žák, Ladislav (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií tváření ocelových tenkých plechů stříháním pro rotační i nerotační součásti. První část je věnována obecnému pojednání o plošném tváření, především o stříhání a významu velikosti střižné mezery pro kvalitu budoucího výstřižku. Další část se zabívá transférem nových poznatků ze zahraniční odborné literatury z oblasti plošného tváření. V poslední části je provedena jejich aplikace na konkrétní zadanou soušástku.
|
host ::
RSS.