|
|
Obrábění kompozitních materiálů abrazivním vodním paprskem
Chromý, Jakub ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá kompozitními materiály a možnostmi, jak tyto materiály zpracovávat technologií obrábění. Práce je rozdělena na několik hlavních částí. V první části je zpracována rešerše týkající se rozboru jednotlivých druhů kompozitních materiálů. Bude nahlédnuto na možnosti obrábění kompozitních materiálů a dostupné technologie k jejich obrobení. Další části budou zaměřené na aplikaci nekonvenční technologie abrazivního vodního paprsku na konkrétní kompozitní materiál s provedením experimentu na vzorovém dílu z kompozitního materiálu. V závěru práce dojde k technicko-ekonomickému vyhodnocení experimentu.
|
|
|
Využití nekonvenčních technologií při výrobě vybrané součásti
Havlínová, Denisa ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Dvořáková, Jana (vedoucí práce)
Během výroby měděné clony s mikroštěrbinou do optického spektrometru nekonvenčními metodami se ukázalo jako největší výzva splnit zadané úzké tolerance a dosažení pravých úhlů v rozích. Prakticky splnit tyto tolerance se povedlo pomocí metody elektroerozivního obrábění a obrábění laserovým paprskem. Obrábění fokusovaným iontovým paprskem se ukázalo být po konzultacích také vhodné, zatímco fotochemické obrábění tyto tolerance splnit nedokáže. Pravých úhlů v rozích se nepodařilo dosáhnout žádnou metodou. Při výrobě štěrbin pomocí laseru byly prokázány vady (otřepy, nataveniny) na řezné hraně, zatímco u elektroeroze nebyly žádné negativní vlivy na povchu obrobků pozorovány. Ačkoli bylo i po optimalizaci EDM časově náročnější a vyžaduje vyšší náklady (výroba vlastního nástroje pro každou součást), přesto se elektroeroze jeví z finančního i kvalitativního hlediska jako výhodnější a tato metoda je po provedení průzkumu a praktické výroby doporučena k výrobě zadané součásti.
|
|
|
Dokončování povrchu nekonvenčními metodami a technologiemi.
Popelář, Petr ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Souhrn vybraných technologií a metod konvenčních i nekonvenčních způsobů obrábění, které jsou využívány k dokončování povrchu strojírenských součástí. Jsou shrnuty základní principy činnosti, popis strojů, nástrojů, pracovní podmínky, výsledné hodnoty struktury povrchu a přesnosti, kterých lze uvedenými metodami dosáhnout. Příklady jejich využití v praxi, zhodnocení a porovnání dle kriterií Ra a IT.
|
|
|
Nekonvenční způsoby dělení materiálů
Kulenda, Martin ; Mrňa, Libor (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce shrnuje poznatky o nekonvenčních způsobech dělení materiálů. V práci jsou rozebrány pouze v praxi nejpoužívanější a nejvhodnější metody. Mezi popsané metody patří dělení materiálů laserem, plazmou, vodním paprskem, paprskem elektronů a ultrazvukem. U každé z uvedených metod je popsán princip technologie a současná technologická zařízení sloužící k dělení materiálů v průmyslu. Práce srovnává jednotlivé metody z hlediska jejich výhod a nevýhod při dělení různých typů materiálů, dále pak vhodnost použití těchto metod v malosériové či velkosériové výrobě.
|
|
|
Nekonvenční způsoby dělení materiálů
Rusz, Radek ; Mrňa, Libor (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářský projekt obsahuje literární studii o nekonvenčních způsobech dělení materiálu. Práce je zaměřena na technologie dělení materiálu vodním parskem, plazmou, laserem, ultrazvukem a svazkem elektronů. Metody jsou zpracované z hlediska fyzikálního principu a použití v průmyslu. Jsou zde uvedena technologická zařízení pro jednotlivé metody, včetně zhodnocení jejich parametrů. V práci je vypracováno srovnání všech metod z hlediska produktivity a kvality zpracování materiálu, posouzení jejich výhod, nevýhod a vhodnosti pro malo- nebo velkosériovou výrobu.
|
|
|
Obrábění kompozitních materiálů abrazivním vodním paprskem
Chromý, Jakub ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá kompozitními materiály a možnostmi, jak tyto materiály zpracovávat technologií obrábění. Práce je rozdělena na několik hlavních částí. V první části je zpracována rešerše týkající se rozboru jednotlivých druhů kompozitních materiálů. Bude nahlédnuto na možnosti obrábění kompozitních materiálů a dostupné technologie k jejich obrobení. Další části budou zaměřené na aplikaci nekonvenční technologie abrazivního vodního paprsku na konkrétní kompozitní materiál s provedením experimentu na vzorovém dílu z kompozitního materiálu. V závěru práce dojde k technicko-ekonomickému vyhodnocení experimentu.
|
|
|
Využití nekonvenčních technologií při výrobě vybrané součásti
Havlínová, Denisa ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Dvořáková, Jana (vedoucí práce)
Během výroby měděné clony s mikroštěrbinou do optického spektrometru nekonvenčními metodami se ukázalo jako největší výzva splnit zadané úzké tolerance a dosažení pravých úhlů v rozích. Prakticky splnit tyto tolerance se povedlo pomocí metody elektroerozivního obrábění a obrábění laserovým paprskem. Obrábění fokusovaným iontovým paprskem se ukázalo být po konzultacích také vhodné, zatímco fotochemické obrábění tyto tolerance splnit nedokáže. Pravých úhlů v rozích se nepodařilo dosáhnout žádnou metodou. Při výrobě štěrbin pomocí laseru byly prokázány vady (otřepy, nataveniny) na řezné hraně, zatímco u elektroeroze nebyly žádné negativní vlivy na povchu obrobků pozorovány. Ačkoli bylo i po optimalizaci EDM časově náročnější a vyžaduje vyšší náklady (výroba vlastního nástroje pro každou součást), přesto se elektroeroze jeví z finančního i kvalitativního hlediska jako výhodnější a tato metoda je po provedení průzkumu a praktické výroby doporučena k výrobě zadané součásti.
|
|
| |
|
|
Nekonvenční technologie výroby řetězů
Hostinský, Michal ; Mrňa, Libor (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Nekonvenční technologie a jejich neustálý vývoj přináší nové možnosti ve výrobním procesu. Předkládaný projekt je zaměřen na řešení problematiky zpracování plechů při výrobě speciálních dílů válečkových a dopravních řetězů. Při posouzení technologičnosti součástí bylo řezání laserem vyhodnoceno jako nejoptimálnější technologie. S tímto cílem bylo uspořádáno výběrové řízení, na nákup nového stroje určeného do strojírenského provozu firmy ŘETĚZY VAMBERK, která se řadí mezi nejvýznamnější výrobce dopravních, válečkových a speciálních řetězu v Evropě.
|
|
|
Návrh vhodné technologie výroby pro součást "patka sloupku"
Langr, Aleš ; Šlais, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce, vypracovaná v rámci navazujícího magisterského studia, předkládá návrh vhodné technologie výroby pro součást “patka sloupku“, která slouží k uchycení filtrační jednotky k zemi. Materiálem je ocelový plech dle normy ČSN 41 1375 tloušťky 6 mm. Výrobní série součásti je 4 000 kusů za rok. Na základě literární studie o nekonvenčních technologiích výroby rovinných součástí z plechu, byly navrženy tři technologie výroby: řezání plazmovým paprskem, řezání vodním paprskem a řezání laserovým paprskem. Tyto technologie byly technologicky a ekonomicky zhodnoceny. Práce na závěr hodnotí, zda se pro firmu, pro kterou je práce vytvořena, vyplatí koupit příslušný stroj nebo zůstat u stávajícího nákupu součástí od kooperační firmy.
|
host ::
RSS.