| |
|
Výroba závitů závitníky
Juránek, Martin ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá problematikou výroby závitů závitníky. V úvodu práce jsou stručně popsány využití závitů ve strojírenství, geometrie závitu a základní typy závitů. Dále práce pokračuje popisem používaných metod výroby závitů a kontrolou funkčnosti závitů. Práce se rovněž zabývá popisem druhů závitníků, nástrojových materiálů a popisem tří nejpoužívanějších druhů povlaků u závitníků. V experimentální části se řeší otázka, zda silnější vrstva povlaku TiN vede k prodloužení životnosti nástroje. V experimentu byly použity dva typy závitníků. Jeden typ závitníků měl tloušťku povlaku 3-4 m a druhý měl tloušťku povlaku 5-6 m. V experimentu byl měřen řezný moment v závislosti na čase. Naměřená data byla zpracována a následně bylo bylo vyhodnoceno, zda silnější vrstva povlaku vedla ke snížení opotřebení břitu nástroje a ke zvýšení životnosti nástroje.
|
|
Žárové nástřiky biokeramiky
Kašpárková, Kristýna ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na žárové nástřiky biokeramiky. Biokeramika je určena pro náhradu poškozených částí lidského těla. Praktické využití má především v ortopedii, čelistní a obličejové chirurgii. Do této kategorie materiálů patří hydroxyapatit, který se vyznačuje biokompatibilitou a schopností tvořit pevnou vazbu mezi kostí a implantátem. Hydroxyapatit je používán jako povrchový povlak na titanových implantátech. Cílem experimentální části práce byl nástřik 40 – ti kusů zubních implantátů pro firmu LASAK s.r.o. Pro nanesení hydroxyapatitového povlaku byla použita technologie nástřiku plazmou. Požadovaná tloušťka povlaku byla 60 µm. Implantát byl před samotným nástřikem otryskán a očištěn. Nástřik proběhl ve specializované laboratoři dentálních a skeletálních implantátů ÚST FSI VUT Brno. Po nástřiku byla provedena 100% rozměrová kontrola.
|
|
Řezné nástroje pro hluboké vrtání a jejich využití v praxi
Sedlář, Jiří ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Jaroš, Aleš (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá nástroji pro hluboké vrtání. První část je zaměřena na základní popis vrtacího procesu, rozdělení vrtacích nástrojů podle jejich konstrukce a v neposlední řadě je zde uvedena charakteristika i rozdělení systémů používaných při hlubokém vrtání. Dále byl v práci zpracován přehled materiálů pro výrobu řezných nástrojů a jejich způsobu povlakování, které se v dnešní době nejvíce používají. Z důvodu zlepšení jejich mechanických, fyzikálních i chemických vlastností v tomto oboru stále probíhá intenzivní vývoj. Poslední část je věnována definici nástrojů pro hluboké vrtání a jejich použití v praxi.
|
| |
|
Moderní řezné nástroje ze slinutých karbidů
Štefek, Jaromír ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá moderními řeznými nástroji ze slinutých karbidů. V prvním bodě je uvedeno několik zásadních inovací již používaných nástrojů pro základní obráběcí operace, kterými je soustružení, frézování a vrtání. Pokračuje se rozborem jednotlivých materiálů pro výrobu slinutých karbidů, jak nepovlakovaných tak i povlakovaných a porovnání jejich vlastností. Poté jsou zde uvedeny základní řezivostní vlastnosti řezných nástrojů. Předposledním bodem práce je optimalizace základních operací obrábění, a to hrubování a dokončování, pro danou aplikaci, kterou je v tomto případě soustružený stojan pro lampu. Nakonec je vše shrnuto a zhodnoceno v závěru.
|
|
Nástroje vyráběné ze slinutých karbidů
Opršál, Ladislav ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá řeznými nástroji vyráběnými z povlakovaných i nepovlakovaných slinutých karbidů. V první části práce je uvedeno rozdělení nástrojových materiálů. Další část se zabývá nepovlakovanými slinutými karbidy, jejich značením, výrobou a vlastnostmi. Třetí část je zaměřena na metody depozice povlaků a jejich vlastnosti. Povlaky mohou být vytvářeny dvěma odlišnými metodami, metodou CVD a PVD. Poslední část práce je zaměřena na produkty firem Pramet Tools, Sandvik – Coromant a Seco Tools jejich řezné podmínky a následné porovnání.
|
|
Nástroje z rychlořezné oceli a jejich aplikace v současnosti
Nosek, Jan ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Sliwková, Petra (vedoucí práce)
Práce na téma „Rychlořezné oceli a jejich aplikace v současnosti“ se zabývá popisem chemického složení, tepelného zpracování, řeznými vlastnostmi a zpracováním materiálu na požadované nástroje. Je zde zmíněna možnost zvyšování výkonu, odolnosti proti vysokým teplotám a trvanlivosti nástrojů z rychlořezných ocelí pomocí PVD povlaků a dostupných povlakovacích technologií. Dále je úkolem zjistit sortiment nástrojů z rychlořezných ocelí v současné době hlavně u výrobců obráběcích nástrojů.
|
|
Stanovení mechanických charakteristik povlaků impulsní excitační metodou
Valášek, Daniel ; Řehořek, Lukáš (oponent) ; Válka, Libor (vedoucí práce)
V diplomové práci je řešeno určování modulu pružnosti v tahu povlaku pomocí impulzní excitační metody (IEM). V teoretické části práce jsou rozebírány technologie přípravy nástřiků, teoretické základy impulzní excitační metody a modely kompozitních materiálů. Experimentální část práce je zaměřená na určování modulu pružnosti v tahu měděného nástřiku, vytvořeného pomocí technologie Cold Spray. Pomocí impulzní excitační metody bylo otestováno patnáct vzorků s nástřiky o tloušťkách přibližně 0,4 až 2 mm. Hodnoty modulu pružnosti v tahu vzorků, tj. systému substrát + povlak, změřené pomocí impulzní excitační metody, byly vyhodnoceny s využitím pěti kompozitních modelů s cílem určit modul pružnosti v tahu naneseného povlaku. Nejlepším z diskutovaných modelů se ukázal být kompozitní model založený na směšovacím pravidle.
|
|
Povrchové úpravy materiálů na bázi železa
Jakubčíková, Lucie ; Tulka, Jaromír (oponent) ; Molliková, Eva (vedoucí práce)
Bakalářská práce pojednává o povrchových úpravách. Jsou zmíněny materiály na bázi železa a jejich značení. Je popsán proces porušování materiálů korozí a opotřebením. Následně je rozebráno hlavní téma předúprav povrchů, kovových, anorganických nekovových a organických povlaků. Jsou popsány základní vlastnosti povlaků a jejich zkoušení. Nakonec je uvedena zmínka o negativních vlivech povrchových úprav.
|