|
|
Řezné síly při frézování vláknově vyztužených kompozitů
Martének, Libor ; Forejt, Miloslav (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na kompozitní materiály z hlediska jejich rozdělení, označování, využití, současných trendů vývoje a výroby a možností efektivní-ho obrábění. Součástí práce je také vyhodnocení experimentálně naměřených hodnot při technologických zkouškách frézování vláknově vyztuženého kompozitu s polyesterovou matricí, vyztuženého skelnými vlákny. Vyhodnocení probíhá z hlediska vlivu obráběného materiálu, pracovních podmínek a nástroje a jeho opotřebení na hodnoty složek řezné síly. Obecný rozbor řezných sil při frézování a technicko – ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Testování řezivosti vybraných HSS vrtáků
Med, Slavomír ; Dvořáková, Jana (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na spirálový vrták. V teoretické části charakterizuje jednotlivé části vrtáku a předkládá popis jeho výroby od výroby nástrojového materiálu až po povlakování. Tato část je zakončena představením soudobých metod měření řezivosti. Hlavním cílem této práce je návrh a realizace měření řezivosti vrtáků, na základě kterého bude možné porovnání vybraných vrtáku z rychlořezné oceli a jejich doporučení pro praxi. V praktické části jsou tyto zkoušky popsány a jejich výsledky vyhodnoceny.
|
|
| |
|
|
Obrábění inconelu 718 pro aplikace v leteckém průmyslu
Urbánek, Vojtěch ; Osička, Karel (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na zkoumání vlastností, využití a problematiku frézování Inconelu 718 pro aplikace v leteckém průmyslu. V teoretické části této práce byla provedena studie superslitin a požadavků na jejich vlastnosti pro uplatnění v letadlových motorech. Dále jsou zde popsány třídy obrobitelnosti, řezné materiály a samotný proces frézování se shrnutím poznatků o frézování Inconelu 718. Experimentální část se zabývá měřením a vyhodnocením silového zatížení při frézování Inconelu 718 nástroji ze slinutého karbidu a řezné keramiky.
|
|
|
Simulace průběhu řezné síly při obvodovém frézování válcovou frézou s přímými zuby.
Zemčík, Tomáš ; Sedlák, Josef (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Cílem této práce je provést simulaci průběhu řezných sil při frézování válcovou frézou. Úvodní část práce je věnována technologii frézování, nástrojům pro frézování a řezným materiálům. Další část práce je zaměřena na kinematiku řezného procesu, teoretický rozbor silových poměrů, možnosti měření silových účinků. Obecné informace o programovacím softwaru, teoretický model simulace, grafické prostředí vytvořené aplikace, jsou dalšími body této práce. Součástí práce je také vyhodnocení experimentálně naměřených hodnot a porovnání s hodnotami získanými z vytvořené aplikace.
|
|
|
Efektivní obrábění vláknově vyztužených kompozitních materiálů
Sedláček, Jan ; Janáč, Alexander (oponent) ; Vrba, Vladimír (oponent) ; Klement, Josef (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
K hlavním cílům disertační práce patří posunout aktuální stav znalostí v oblasti obrábění vláknově vyztužených kompozitů (FRP). Nejrozšířenější obráběcí operací při výrobě kompozitních dílců je vrtání, sloužící k výrobě děr pro různé spojovací součásti. Mezi nejzávažnější typy poškození vznikající při vrtání patří delaminace povrchových vrstev, ke které dochází jak při vstupu tak výstupu nástroje z obrobku. K vytvoření analytického modelu delaminace v kompozitních materiálech bylo provedeno několik teoretických a experimentálních studií. V disertační práci je kritická tlaková síla (síla která způsobuje šíření trhliny) odvozena na základě lineární elastické mechaniky za předpokladu zatěžování Módem I. Vznik delaminace je vyšetřován (analyzován) z průběhu posuvové síly a kroutícího momentu. Pro měření posuvové síly a kroutícího momentu je využit čtyřsložkový piezoelektrický dynamometr KISTLER 9272, řízený osobním počítačem. Obráběnými materiály jsou uhlíkovo/epoxidový laminát vyrobený ruční laminací a sklo/polyesterový kompozit vyrobený pultruzí. Dále jsou zkoumány mechanizmy a projevy opotřebení nástrojů a to vždy s ohledem na nástrojový materiál. Opotřebení je měřeno pomocí dílenského mikroskopu a snímky jsou pořízeny elektronovým mikroskopem PHILIPS XL30. Experimenty jsou navrženy za účelem získání systému vědeckotechnických informací (řezné podmínky, geometrie nástroje, opotřebení atd.), které umožní aplikovat optimální technologické postupy při zpracování kompozitních materiálů. Zvláštní důraz je kladen na vrtání bez vzniku delaminace. K vyhodnocení faktorů, které mají největší vliv na tvorbu delaminace jsou použity metody statistické analýzy (DOE).
|
|
|
Testování řezivosti nových druhů vyměnitelných břitových destiček
Kašpar, David ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá obráběcí metodou loupání tyčí, používanou pro odstranění povrchových nepřesností a vad válcovaných a kovaných polotovarů kruhového průřezu. V teoretické části práce jsou uvedeny procesy třískového obrábění při loupání tyčí a charakteristika loupacího procesu. V praktické části jsou prováděny krátkodobé zkoušky řezivosti stávajících typů břitových destiček, vyhodnocení a zjištění jejich nedostatků. Dále jsou v práci provedeny krátkodobé zkoušky řezivosti nových typů břitových destiček a jejich vyhodnocení. Z dosažených výsledků jsou doporučeny břitové destičky pro testování v provozních podmínkách, které je následně provedeno. V práci jsou obsaženy také návrhy pro zlepšení výroby.
|
|
| |
|
|
Studie obrábění keramických materiálů broušením
Kresa, Jakub ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na keramické materiály z hlediska jejich rozdělení, vlastností, struktury, výroby a způsobů jejich možného obrábění. První část diplomové práce je věnována rozdělením keramických materiálů, jejich strukturou, vlastnostmi a způsoby výroby. V současné době jsou keramické materiály stále častěji používány v konstrukčních aplikacích, a proto se zabýváme metodami efektivního obrábění keramických materiálů, abychom dosáhli součásti požadovaných tvarů, rozměrů a jakosti povrchu. V poslední části diplomové práce je vyhodnocení zkoušek broušení zvolených keramických materiálů od firmy SEEIF Ceramic, a.s. Vyhodnoceny jsou řezné síly a jakost obrobeného povrchu.
|
|
|
Faktory ovlivňující kvalitu obrobené plochy po frézování
Černý, Libor ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Fiala, Zdeněk (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá výslednou kvalitou povrchu za proměnlivých pracovních podmínek při frézování. První část práce se věnuje definici kvalitativních parametrů, popisujících vlastnosti povrchu. V návaznosti na to je stručné vysvětlení týkající se měření řezných odporů. Práce je doplněna experimentálním ověřením pomocí čelního frézování a jeho následným vyhodnocením. Cílem experimentu je zjistit závislost jakosti povrchu a velikosti řezných odporů na proměnlivých pracovních podmínkách stroje, které nejsou běžnou součástí výrobních postupů.
|
host ::
RSS.