|
|
Suggestion for rationalization of injection mould part production
Kamenická, Eva ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
The diploma thesis deals with suggestion for rationalization of production of an injection mould cavity plate and of a part responsible for cooling of the final plastic product. The main objective is to reduce the production time while meeting the high requirements for dimensional and geometric accuracy and surface integrity of the manufactured parts. The thesis starts with a theoretical analysis of the production of mould parts. This is followed by an analysis of the initial state of production, which consists of the characteristics of the previously mentionned manufactured parts, the available production means and a description of the original technological process. The experimental part of the thesis explains the procedures and justifies the choices made in the creation of new programmes within the CAM software Cimatron. Several possible variations of tools and cutting parameters have been experimentally tested and their final choice is justified in the thesis. The output of the thesis is a new manufacturing process for the production of both components, which has been applied in practice and evaluated on the basis of the results of testing the quality of the components and the plastic product itself. In the conclusion of the thesis can be found an evaluation of the output of the thesis and a time comparison of the previous process with the new suggestion. All experiments and measurements, including the production of the components themselves, were carried out in the toolroom of ITW PRONOVIA, s.r.o. in Veľká Bíteš, which is also the creator of the topic of this thesis.
|
|
|
Návrh technologie výroby ozubeného kola z plastu
Vyhnanovský, Jaroslav ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Tento projekt byl vypracován v rámci magisterského studia oboru Strojírenská technologie a průmyslový management a předkládá návrh technologie výroby ozubeného kola z plastu. Ozubené kolo se bude vyrábět vstřikováním plastu do formy. Využit bude materiál POM, obchodní název Delrin 100 NC010 od firmy DuPount. Vstřikovací forma je nástroj pro výrobu plastového ozubeného kola pomocí technologie vstřikování. Výroba bude probíhat na stroji Allrounder 420 C Golden Edition 1000-290 od německé firmy ARBURG se sídlem ve městě Loßburg, kde sídlí mateřská společnost.
|
|
|
Návrh technologie výroby dveřní průchodky z elastomeru
Kavan, David ; Stehlík, Ing. Jaroslav (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Cílem projektu je návrh technologie výroby dveřní průchodky z elastomeru v sérii 400 000 kusů ročně. K tomu byla určena technologie vícekomponentního vstřikování plastů. Na toto téma byla zpracována literární rešerše. Na základě poznatků byl zvolen vhodný termoplastický elastomer a polyamid. Také byl optimalizován tvar průchodky v souladu se zvolenou technologií. Jako výrobní nástroj byla navržena vstřikovací forma s indexovou deskou. Pracovní stroj byl zvolen od společnosti Arburg, model Allrounder 630S ve dvoukomponentním provedení, doplněn o indexovou jednotku. V technicko-ekonomickém zhodnocení byly stanoveny náklady na výrobu jednoho kusu dveřní průchodky. Ty byly porovnány se současnými výrobními náklady a došlo ke snížení výrobních nákladů na jednu sérii o 25%.
|
|
|
Výroba součásti "Klíčenka"
Kašpar, Jan ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Hlavním cílem bakalářské práce je výroba vstřikovací formy na zadanou součást klíčenka. V první části práce je popsáno základní rozdělení plastů, technologie vstřikování plastů a zásady konstrukce forem. Druhá část se zabývá vlastní konstrukcí formy zpracované v programu Solidworks. Výstupem je výkresová dokumentace. Na závěr je provedeno ekonomické zhodnocení, které stanoví přibližnou cenu výroby formy.
|
|
|
Technologie výroby plastového tělesa clony
Dluhoš, Jan ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
V diplomové práci je řešena problematika výroby plastového tělesa clony metodou vstřikování plastů. Práce obsahuje návrh vstřikovací formy pro zadaný dílec. Nejprve byl zvolen vhodný materiál výlisku, dále byly provedeny nezbytné výpočty vstřikovací formy. Na základě těchto výpočtů byla zkonstruována čtyřnásobná vstřikovací forma s vyhřívanou vtokovou tryskou a výsuvnými jádry. Pří návrhu vstřikovací formy byly voleny stavebnicové komponenty. Další část diplomové práce obsahuje volbu vstřikovacího stroje pro danou formu. V závěru je technicko-ekonomické zhodnocení obsahující odhad ceny vstřikovací formy a odhad ceny jednoho výlisku.
|
|
|
Technologie výroby plastové základny přístroje se svorkovnicí
Horník, Tomáš ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá výběrem vhodné technologie pro výrobu zadané plastové součástky. V úvodu se nachází zhodnocení výrobku a volba technologie vstřikování plastů jako nejvhodnější výrobní technologie. V rešeršní části jsou zpracovány všechny potřebné teoretické znalosti pro návrh vstřikovací formy. Jednotlivé kapitoly se zabývají jak samotnými plasty a jejich výrobou, tak technologií vstřikování plastů se všemi náležitostmi co se technologie, stroje i nástroje týče. Návrhová část obsahuje potřebné výpočty pro konstrukci vstřikovací formy a popisuje a zdůvodňuje všechna konstrukční řešení provedená při návrhu této formy a volby vstřikovacího stroje. Součástí diplomové práce jsou i provedené simulace vstřikování. V přílohách diplomové práce jsou umístěny výkresy sestavy, tvárníku a tvárnice stejně jako další dokumenty potřebné při zpracování této práce.
|
|
|
Návrh formy na vstřikování plastů s horkým vtokovým systémem
Okurka, David ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Hušek, Martin (vedoucí práce)
Navrhl jsem formu na vstřikování plastů pro díl „Návlek“, který slouží k vedení posuvného dveřního kování. Součást je vyrobena z materiálu PE – HD a roční velikost výrobní série je 3 000 000 ks. Na základě výpočtů a literární studie problematiky vstřikování plastů jsem v návrhu použil metodu horkých vtoků, tzv. MH systém od firmy Ewikon. Forma je sestavena z normalizovaných komponentů od firmy Hasco a pro výrobu byl zvolen vstřikovací lis BOY22D. Celkové náklady na výrobu jednoho dílu jsou 0,26 Kč.
|
|
|
Návrh vstřikovací formy pro plastový dílec spřádacího stroje
Černohous, Josef ; Prokeš, František (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Bakalářská práce se v první části zabývá současným poznáním v oblasti vstřikovacích forem se zaměřením na lisy, formy, druhy vstřikovaných materiálů. Zabývá se také technologií temperace forem. V druhé části se zabývá analýzou a formulací problému. Třetí část vymezuje cíle čtvrté části práce, a to konstrukčního řešení daného problému. Jsou zde podrobně popsané jednotlivé části formy. V poslední páté části je zhodnocení konstrukce na základě její realizace.
|
|
|
Technologie výroby tělesa mixážního tubusu z plastu
Pipek, Josef ; Vonka, Vladimír (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
V diplomové práci je předložen komplexní návrh technologie výroby vstřikování plastů do forem. Literární studie shrnuje poznatky ze vstřikování termoplastů, lepení termoplastů a návrhu vhodného materiálu pro zadaný výrobek. Při výběru materiálu je brán důraz na kontakt výrobku s chemickými látkami. Pro vysokou chemickou a mechanickou odolnost je vybrán materiál polypropylén. Pro daný materiál jsou stanovena technologická data a navržen technologický postup. Pro zadaný výrobek těleso mixážního tubusu je navržena jednoúčelová vstřikovací forma pro vybraný vstřikovací stroj.
|
|
|
Výroba krytu kola automobilu
Říha, Pavel ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na technologii vstřikování termoplastů a zejména na tepelnou bilanci nástroje. V teoretické části, literární studii, je stručně popsáno současné poznání v těchto oblastech. V praktické části je řešena konstrukce nástroje pro výrobu konkrétního plastového výlisku. Důraz je kladen na návrh a výběr nejvhodnějšího temperačního systému nástroje a na optimalizaci technologických nastavení vstřikovacího procesu. Návrhy jsou hodnoceny s využitím simulačního softwaru Cadmould 3D-F. V závěru je zpracován ekonomický rozbor nákladů na výrobu plastového dílce.
|
host ::
RSS.