|
|
Studium proveditelnosti 3D tisku kovů jakožto technologie pro prototypovou výrobu plastových dílů
Kovář, Tomáš ; Herčík, Tomáš (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na proveditelnost kovového 3D tisku. Matrice z nástrojové oceli 90MnCrV8 je časově náročná a nákladná při výrobě konvenční metodou. Při zvážení použití matrice na maximálně 50 ks výlisků je možné volit jiný materiál, než nástrojovou ocel. Z nabízených možností kovového 3D tisk byly vybrány 2 vhodné metody, jde o SLM a WAAM, kde metoda WAAM se jeví jako levnější. Dostupné materiály za náhradu oceli 90MnCrV8 jsou kovový drát G4Si1 pro metodu WAAM a korozivzdorná ocel X2CrNiMo17-12-2 pro metodu SLM. Po uvedení všech možností a vyhodnocení lze vidět, že proveditelnost kovového 3D tisku jako náhrada konvenční výroby nástroje je možná.
|
|
|
Analýza vlivu výrobní technologie na užitné vlastnosti části redukčního ventilu
Novotný, Michal ; Sigmund, Marian (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Předkládaná práce je zaměřena na porovnání aktuálně užívané technologie výroby redukčních rezistorů, tedy elektroerozivní obrábění v kombinaci s pájením na jedné straně a využití vhodné aditivní technologie na straně druhé. Kromě čistě technologických aspektů, jakými jsou jednotlivé procesy výroby nebo jejich příprava, jsou dále porovnány i ekonomické aspekty doplněné o posouzení dodacích časů hotových dílů. Analýze je podroben i environmentální dopad obou přístupů výroby. Jednotlivá porovnání jsou základem pro posouzení, zda nahrazení konvenčního přístupu výroby aditivní technologií je v tomto případě výhodné. Výsledky tohoto posouzení je možné následně využít pro budoucí aplikace uvažovaných aditivních přístupů výroby v případě podobných součástí.
|
|
|
Nedestruktivní zkoušení svarů
Šaloun, Jan ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá problematikou nedestruktivního zkoušení (NDT) tavných svarů kovů. V práci je provedena rešerše pěti základních metod zkoušení – vizuální, magnetické práškové, ultrazvukové, prozařovací a kapilární. U metod je rozebrán princip, postup zkoušení a jejich vyhodnocování. Jednotlivé metody jsou mezi sebou porovnány. V experimentální části práce byly zhotoveny dva svarové vzorky a následně otestovány vybranými metodami. Pro ověření správnosti indikovaných vad byly vytvořeny metalografické výbrusy vzorků. V závěru práce jsou porovnány praktické výsledky s teorií.
|
|
|
Úprava laserového svařovacího pracoviště pro svařování materiálů uvolňující nadměrné množství zplodin
Kohout, Jaroslav ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce řeší realizace odsávacího systému pro laserové svařování. Konkrétním výrobkem je rošt užívaný pro venkovní odvodnění. Původní technologie výroby MAG má být nahrazena laserem. Při svařování oceli S235JR byl pozorován výrazný vývin zplodin, které následně znemožňují vlastní proces. Byly provedeny praktické experimenty a pomocí tahové zkoušky a metalografických výbrusů svarů vyhodnoceny. Na základě zjištěných výsledků byla doporučena optimální poloha odsávací hubice a parametry svařování. Zjištěné hodnoty byly znovu ověřeny experimentem. Dále bylo navrženo vhodné odsávací zařízení a provedeno ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Studie proveditelnosti svařování pro nerezový dílec „guide rail“
Vaverka, Jiří ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Robotizace je v dnešní době velmi důležitá. Roboty dokážou nahradit pracovníky a zrychlit pracovní procesy. V diplomové práci byla provedena studie proveditelnosti přechodu na robotické svařování pro nerezový díl vodící kolejnice. Byly svařeny vzorky, na kterých byla vyhodnocena kvalita robotického svařování. Robotizované svařování snížilo stávající čas výroby o 88,5 %. Náklady na výrobu jedné vodící kolejnice byly sníženy o 40 %.
|
|
|
Friction welding of materials
Chrást, Daniel ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
The work deals with the examination of welds made of AISI 316L and TI GR2 materials. These welds were formed by rotary friction welding. The first part of the work consists of a literature review and state of the art of rotary friction welding state of the art. The second part of the work presents the results of welded joints examination. The macrostructure, microstructure, microhardness in all areas of the welded joint was examined, the materials passed the test of chemical composition and the welded joint was subjected to a tensile test.
|
|
| |
|
|
Využití laserové skenovací hlavy pro povrchové kalení
Jedličková, Veronika ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
V diplomové práci byla řešena problematika laserového povrchového kalení pomocí dynamického rozkmitu laserového svazku. Teoretická část představuje samotnou technologii kalení a vhodná použití laserových zařízení. V rámci experimentu byl použit vláknový laser YLS 2000 a kalený materiál byla ocel 12050, která je vhodná pro laserové kalení. Byl zkoumán vliv dvou volených parametrů skenovací hlavy na výslednou strukturu a tvrdost zakalených vrstev. Na základě zjištěných výsledků byla doporučena volba optimálních parametrů pro shodné podmínky s experimentem.
|
|
|
Svařování žárově pozinkovaných plechů pomocí hybridní technologie Laser-TIG
Bukvic, Tomáš ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá ověřením vhodnosti metody Laser-TIG pro průvarové svařování pozinkovaných plechů z ocelí WSS M1A 365-A14 50G a DC01. Elektrický oblouk zde funguje jako předehřev pro odpaření zinkové vrstvy. Jako proměnný parametr byla zvolena velikost proudu TIG zdroje 0, 20, 30 a 40 A. Byly zhotoveny zkušební sváry, které byly podrobeny tahové zkoušce a metalografickému vyhodnocení pro ověření kvality spoje a jeho mechanických vlastností. Pro galvanicky pozinkovanou ocel WSS M1A 365-A14 50G byl zaznamenán pozitivní vliv oblouku a podařilo se stanovit optimální svařovací parametry. Elektrický oblouk pozitivně ovlivňoval i svařování žárově pozinkované oceli DC01, avšak při zvolených zkušebních parametrech ne natolik, aby bylo možné zhotovit spolehlivý spoj.
|
|
|
Posouzení degradace opakovaně opravovaných střižných a tvářecích nástrojů
Izák, Josef ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na renovace tvářecích nástrojů z nástrojové oceli, jejich svařitelnost a posouzení kvality současných oprav nástrojů. Poškozeným nástrojem byla část střižníku z postupového střižného nástroje vyrobena z oceli Caldie. Pro opravu, byla využita technologie mikro – TIG. Na obnovení geometrie poškozené hrany byly využity a zkoumány celkem tři druhy přídavných materiálů. Jedním z hlavních cílů bylo zhodnotit možnost prodloužení životnosti nástrojů a omezení provádění již neefektivních oprav. Pro posouzení byla realizována řada destruktivních zkoušek – makrostruktura, mikrostruktura, měření tvrdosti a EDS analýza.
|
host ::
RSS.