|
|
Výroba součásti rozdělovače nekonvenčními technologiemi tváření
Blažek, Matěj ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh výroby tělesa rozvaděče využívaného pro rozvod teplonosného média v podlahovém topení. Pro součást je vzhledem k sérii 100 000 ks·rok-1, volena technologie vysokotlakého hydrofromování bez aktivního působení axiálních lisovníků. Původní řešení s tvářecím tlakem 58,5 MPa nevedlo k úspěchu a byla nutná optimalizace, kde byl zvýšen tlak na 158,5 MPa, který také nevedl k úspěchu. Následovala další optimalizace spočívající v tváření za tepla při 700 °C a tlaku 158,5 MPa opět bez úspěchu řešení. Poslední možná varianta úprava ve formě změně materiálu na ocel 11 321 a tlaku 134,2 MPa nebyla úspěšná a metoda vysokotlakého hydrofromování s pasivním působením axiálních lisovníku není doporučena pro průmyslovou praxi. Finálním krokem bylo ekonomické zhodnocení, kde byla cena jednoho kusu určena na 133,3 Kč s 20% marží. Při úvaze, že výrobek je vhodný se zisk začne generovat po vyrobení 140 460 kusů.
|
|
|
Optimalizace nástroje pro děrování klecí valivých ložisek
Matail, Petr ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na analýzu příčin praskání střižníku pro stříhání kapes klecí soudečkových ložisek a návrh nového konstrukčního řešení změnou tvaru funkční části střižníku. Bylo navrženo několik variant zaoblení střižné hrany a zkosení čela střižníku. Současný stav i navržené varianty byly analyzovány pomocí simulací v programu Simufact Forming. Varianty byly porovnávány pomocí průběhu střižné síly, efektivní napjatosti a kontaktního napětí na střižníku a efektivního plastického přetvoření polotovaru. Dle uvedených kritérií byla vybrána jako nejlepší varianta se zaoblením střižné hrany 0,7 mm a zkosením čela střižníku 10°.
|
|
|
Návrh výroby dřezu
Bahula, Jan ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby kuchyňského dřezu rotačního tvaru z korozivzdorné austenitické oceli 17 240 o tloušťce 0,8 mm s výrobní sérií 20 000 kusů ročně. Na základě rozboru variant výroby a potřebných výpočtů bylo navrženo hluboké tažení bez ztenčení stěny na tři operace včetně kalibrace. Podle potřebných sil a činných beranů byl zvolen hydraulický lis PO 250 od firmy Dieffenbacher. Proces tažení byl zkontrolován pomocí numerických simulací a pro jednotlivé operace byly vytvořeny nástroje využívající tažný beran, spodní přidržovač a horní vyhazovač. Při návrhu tažidel byly preferovány normalizované komponenty, anebo snadno vyrobitelné díly.
|
|
|
Návrh výroby krytu vysoušeče rukou
Štancl, Oldřich ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krytu vysoušeče rukou z korozivzdorné oceli X5CrNi18-10. Vyráběná součást má dutý obdélníkový tvar se zaobleným dnem a konstantní tloušťkou stěny 1 mm. Z důvodu tvarové jednoduchosti, materiálových vlastností a velikosti roční výrobní série 200 000 kusů je pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení. Dílec je zhotoven v jedné tažné operaci, pro kterou jsou provedeny potřebné technologické a kontrolní výpočty. Pomocí vypočtených parametrů je zvolen hydraulický trojčinný lis DIEFFENBACHER PO 250. Pro stroj je zkonstruován jednoduchý tažný nástroj, jehož činnost a vyrobitelnost krytu je následně ověřena pomocí numerické simulace v softwaru PAM-Stamp.
|
|
|
Výroba kuchyňského dřezu
Vágner, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby kuchyňského dřezu z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301. Tloušťka stěny dřezu je 1 mm. Roční vyráběná série činí 30 000 kusů. Po zohlednění velikosti vyráběné série byla zvolena jako výrobní technologie kombinace stříhání a hlubokého tažení. Vystřihnutí kruhového přístřihu bylo spolu s provedením obou tahů sloučeno do jednoho výrobního nástroje. Pro tento návrh byly provedeny nezbytné výpočty s následným ověřením simulací v programu PAM-STAMP. Nástroj je upnut v hydraulickém lisu PO 400, který disponuje všemi potřebnými parametry. Svitkový polotovar je veden skrze odvíjecí a rovnací zařízení Compact Line GLK3-1000. Prodejní cena jednoho dřezu byla stanovena na 1300 Kč. Výroba se stane ziskovou po vyrobení 7540 dřezů.
|
|
|
Návrh výroby olejové misky
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce zpracovává technologický návrh výroby olejové misky obdélníkového tvaru s kolmým dnem, přírubou a logem aktuálního výrobce. Materiálem je korozivzdorná ocel 1.4301, tloušťka stěny je 1,5 mm a výrobní série činí 20 000 kusů za rok. Polotovarem je plech o velikosti 1 500 mm na 3 000 mm, ze kterého jsou tabulovými nůžkami získány obdélníkové přístřihy s rozměry 674 mm na 474 mm v potřebném množství 1 667 kusů. Na základě požadavků misky byl vytvořen návrh nástroje, který byl koncipován do sdruženého provedení, umožňující vyhotovení veškerých technologických operací v jediném pracovním zdvihu. Základní tvar je získán technologií hlubokého tažení bez ztenčení stěny, a to v jednom tahu s přidržovačem. Požadované parametry příruby jsou zajištěny ostřižením a logo je vytvořeno ražením. Nástroj byl navržen na základě provedených výpočtů s využitím maximálního počtu normalizovaných komponent a jeho funkčnost je podmíněna kooperací s hydraulickým lisem od firmy Dieffenbacher PO 250, který díky dvěma spodním přidržovačům umožňuje sdružení všech tří technologických operací do jednoho zdvihu.
|
|
|
Výroba pouzdra objemovým tvářením za studena
Kouřil, Jakub ; Kunčická, Lenka (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na výrobu součásti objemovým tvářením za studena. Předmětem práce je návrh technologie výroby pouzdra o sériovosti 6 000 000 ks/rok pomocí protlačování a pěchování. K výrobě je použita austenitická korozivzdorná ocel X5CrNi18-10. Na základě simulací byla zvolena nejvhodnější geometrická konfigurace tvářecích operací. Celý výrobní postup se skládá z první dělící, dvou tvářecích a poslední obráběcí a rádlovaní operace. Na základě vypočtené tvářecí síly o velikosti 175,6 kN a potřebného výkonu o velikosti 425 W, byl zvolen tvářecí automat CHUN ZU CBF-83S. Současně je navržen nástroj a v závěru je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení, jehož součástí je také výpočet kusové ceny při uvažování 15% zisku, která činí 1,24 Kč.
|
|
|
Development of an impactor for the Taylor anvil test
Müller, Samuel ; Forejt, Milan (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
The Master Thesis describes the differences between quasi-static and dynamic material tests and discusses the effect of strain rate in forming processes. It contains a detailed description of Split Hopkinson pressure bar test, Split Hopkinson tensile bar test and Taylor anvil test. The thesis contains a basic theory of ballistics and the history of the development of the material sample carrier for the Taylor test and the analysis of its current state. A new sample carrier was developed for the adjusted diameter of the Taylor test equipment. The shape of the carrier was designed, based on simulations in ANSYS software and practical testing. The carrier was made by 3D printing technology, FDM method. Samples of aluminum alloy 2024-T3 were tested using the new samples carriers. Dynamic flow stress was determined, and the strain rate constant was optimized for specifics impact velocities.
|
|
|
Maziva vhodná pro tažení hlubokotažných plechů
Poloch, Milan ; Císařová, Michaela (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Úkolem diplomové práce je navrhnout a vyrobit zkušební přípravek, který bude následně využit pro experimentální zkoušení maziv pro tažení výlisků tloušťky až 4 mm. Taženým materiálem je hlubokotažná ocel D04. Pro reálnou simulaci výrobního procesu bylo použito modelování tření mezi tažnou hranou a přidržovačem. Tvarová tažná hrana byla zkonstruována na základě reálného dílu. Celkem bylo otestováno 6 druhů maziv z nichž bylo jedno mazivo ve formě pasty zvoleno jako referenční. Ostatní maziva byla poté porovnávána s referenční hodnotou naměřené maximální tažné síly. Cílem bylo zajistit mazivo v jiné konzistenci, než je pasta. Z námi obdržených olejových maziv se ani jedno mazivo nepřiblížilo optimálním hodnotám.
|
|
|
Návrh výroby napínáku řetězu
Ondráček, Pavel ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na návrh technologie výroby napínáku řetězu. Je to prostorová součást vyrobena z ocelového plechu tloušťky 1,5 mm s povrchovou úpravou galvanickým zinkováním. Jako nejvhodnější materiál byla zvolena ocel DC01. Z možných výrobních technologií byla pro sérii 20 000 ks jako nejefektivnější zvolena výroba ve sdruženém postupovém nástroji. V navrženém nástroji složitější konstrukce s pružinami bude výroba probíhat ve čtyřech krocích, a to na excentrickém lisu LEN 63 s příslušenstvím pro podávání a odvíjení pásu plechu ze svitku. Výsledná cena napínáku řetězu včetně šroubu a dvou matic je 26 Kč.
|
host ::
RSS.