|
|
Výroba odvíčkovací vaničky
Čudová, Monika ; Dvořák, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby výtažku – vaničky z nerezového plechu jakosti 17 240. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s přidržovačem. Tažidlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou stojánku upnutého na hydraulickém lisu CYS 320, s nominální tažnou silou 3200 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z vysoce legované oceli jakosti 19 573 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Nástroje pro technologii hlubokého tažení
Lukeštík, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce obsahuje přehled základní problematiky hlubokého tažení a stručný rozbor jednotlivých metod s uvedením jejich použití. Předněji se však zabývá zpracováním a konstrukcí nástrojů pro tuto technologii, s popisem jejich jednotlivých částí, vzájemných vztahů a vhodnosti použití pro volené operace. Dále jsou pak zmíněny problematiky defektů při tažení a mazání.
|
|
|
Výroba pouzdra zapalování
Jelínek, Dan ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce řeší návrh technologie výroby pouzdra zapalování. Jde o dutý obdélníkový kryt pro jednokanálové zapalování, vyráběné společností PBS Velká Bíteš. Součást má konstantní tloušťku stěny 0,5 a velikost roční výrobní série činí 15 000 ks. Z několika možných variant je pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení pevným nástrojem. Použitým materiálem je hlubokotažná ocel DC05. Na základě technologických výpočtů je v práci určen potřebný počet tažných operací a celková silová bilance. Dle těchto parametrů je dále pro výrobu zvolen hydraulický lis ZH 10 od společnosti Presshydraulika s.r.o., v němž bude upnut jednoduchý tažný nástroj.
|
|
|
Výroba rotační nádoby
Novák, Václav ; Žák, Ladislav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby nádoby, která je součástí přístroje na výrobu cukrové vaty. Jedná se o válcovou součást s dírou ve dně, vyrobeného z nerezové austenitické chrom-niklové oceli 1.4301 tloušťky 1,5 mm. Vzhledem k sérii 50 000 kusů ročně, byla zvolena technologie tažení bez ztenčení stěny. Tažení se uskuteční v jedné operaci. Vzhledem k vypočtené síle byl pro nástroj určen hydraulický lis ZHS 400 o jmenovité síle 4 000 kN.
|
|
|
Výroba dílu zpětné klapky
Růžička, Pavel ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá inovací výroby součásti disku zpětné klapky používané u čerpací techniky. Jedná se o součást zhotovenou z plechu o tloušťce 3 mm s jakostí materiálu dle ČSN 11 320. Stávající výroba pomocí technologie stříhání v postupovém nástroji, bude nahrazena modernější, přesnější a hlavně ekonomičtější metodou a to přesným stříháním s nátlačnou hranou. Na základě literární studie problematiky přesného stříhání, posouzení technologičnosti výroby a zpracování konstrukčního řešení byl navržen střižný nástroj, který je schopen podstatně urychlit a zlevnit výrobu dané součásti. Bude umístěn v troj-činném lisu od společnosti Feintool a to XTF Speed se jmenovitou silou 1500 kN. V závěrečném technicko-ekonomickém zhodnocení bylo prokázáno, že nově navržená technologie je schopná, dostat na trh součástku stejného charakteru, ale za podstatně nižší cenu.
|
|
|
Moderní postupy a technologie tváření plechových dílů
Řáda, Aleš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce obsahuje přehled metod pro nekonvenční tváření plechů a trubek, respektive metod tváření nepevným prostředím. Patří sem technologie tváření elastomery, tváření pomocí kapaliny, vysokorychlostní tváření a tváření s ohřevem. Dále jsou zde podrobněji prezentovány vybrané způsoby pro nekonvenční tváření dílců z trubek pomocí kapaliny: nízkotlaký, vysokotlaký a postupový hydroforming. Následně jsou tyto metody porovnány z několika hledisek dle dostupných internetových zdrojů.
|
|
|
Výroba kotevního prvku
Maleček, Michal ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Kotevní prvek slouží k uchycení terasového prkna na hranol nosné konstrukce. Je vyráběn z ocelového plechu 11 375.20 tloušťky 2 mm s výrobní sérii 150 000 ks/rok. Z variantního řešení byla jako nejoptimálnější technologie výroby zvolena kombinace stříhání s ohýbáním ve sdruženém nástroji. Na základě technologických a konstrukčních výpočtů byl navržen nástroj se spodním přidržovačem v místě ohybu, pro které byla zpracována základní výkresová dokumentace. Z celkové tvářecí síly a práce byl pro výrobu zvolen lis LEN 40 C (výrobce TOMA INDUSTRIES s.r.o.) se jmenovitou silou 250 kN. Z ekonomického zhodnocení byly stanoveny nutné výrobní náklady jedné součásti a dle bodu zvratu se výroba stává ziskovou pro sérii větší než 89 196 ks.
|
|
|
Výroba součásti z povrchově upraveného plechu
Sykáček, Jiří ; Hušek, Martin (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
SYKÁČEK Jiří: Výroba součásti z povrchově upraveného plechu Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 je zpracován na základě požadavku zákazníka na zhotovení krytu baterií vystaveného riziku koroze. Zabývá se technologií výroby součásti z různých druhů materiálu plechů s povrchovou úpravou. Jako nejvhodnější řešení bylo zvoleno zpracování na vysekávacím a ohraňovacím lise. Zvolená varianta výroby je posouzena jak z hlediska technologičnosti s úskalími spojenými se zpracováním takto upravených plechů, tak i z hlediska ekonomických nákladů vynaložených na výrobu součásti. Tvářecí procesy jsou realizovány na vysekávacím lise TRUMPF TC200R, s nominální střižnou silou 165 kN a na ohraňovacím lise URSVIKEN Optiflex s nominální tlačnou silou 1300 kN. Tvářecí nástroje jsou optimálně voleny dle parametrů jednotlivých typů plechů. Závěrem je vyhodnocen nejvýhodnější materiál k výrobě součásti.
|
|
|
Technologie výroby vymezovací podložky
Dvořák, Jiří ; Podaný, Kamil (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce, vytvořená v rámci magisterského studia programu M2I-K Strojní inženýrství, oboru M-STM - Strojírenská technologie a průmyslový management, řeší problém přechodu na samovýrobu dříve nakupovaných vymezovacích podložek. Vymezovací podložky byly nakupovány ve čtyřech typech obdobného tvaru, každý typ pak v šesti různých tloušťkách. Z těchto dvaceti čtyř kombinací byl vybrán pro zpracování v Diplomové práci jeden reprezentativní typ, na kterém bude ověřena možnost samovýroby a hlavně ekonomické odůvodnění přechodu z nákupu na výrobu. Vymezovací podložka je plochá součást, jejíž polotovar je válcovaný plech. Druhy technologií uvažovaných pro výrobu podložek korespondují s technickým zázemím a vybaveností výrobní haly společnosti, pro kterou je celý projekt plánovaný. Tato společnost může zajistit svými vlastními technickými možnostmi dělení laserem, stříhání na děrovacím lise, stříhání na tabulových nůžkách a stříhání ve střižném nástroji. Pro ucelení přehledu možností budou také brány v potaz technologie kooperované, jimiž jsou řezání vodním paprskem, plasmou, kyslíko-acetylenovým plamenem a obrábění na CNC obráběcím centru. Veškeré varianty výroby budou ekonomicky hodnoceny a výstupem práce tedy bude určení ekonomicky nejpřijatelnější varianty výroby, případně zdůvodněný návrat k nákupu od stávajícího dodavatele.
|
|
|
Production of steel cover
Nyékyová, Dominika ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
The project elaborated a literary study on deep drawing technology with a focus on reverse re-drawing operation and design of technology production of steel cover made of DC05 material. The thesis includes the technological calculations of the component required for its construction and simulation of the drawing process.
|
host ::
RSS.