|
|
Výroba součásti plošným tvářením
Nutilová, Marcela ; Peterková, Eva (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru strojírenská technologie (2303T002) předkládá návrh technologie výroby součásti z ocelového plechu S420MC stříháním, ohýbáním a lisováním. Na základě literární studie dané problematiky bylo navrženo několik variant postupů výroby tak, aby součást byla vyráběna v jednom nástroji. Postupový sdružený nástroj je upnut na klikovém lisu WAINGARTEN ARP 80 s nominální silou 800 kN. Všechny funkční části jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 573.3 s tepelným zpracováním podle výkresové dokumentace. Spodní funkční části nástroje (střižnice, lisovnice a ohybnice) jsou vyrobeny jako dělené.
|
|
| |
|
|
Návrh výroby ohýbané součásti
Valčík, Jan ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia M-STM Strojírenská technologie a průmyslový management předkládá literární studii technologie ohýbání. V práci je proveden návrh výroby bočnic korby auta pro Fiat Ducato Valník. Posuzují se možné varianty výrob ohraňováním, svařováním a odléváním. Pro zvolenou technologii ohýbáním obsahuje volbu vhodného materiálu, výpočty parametrů pro návrh stroje a nástrojů včetně technicko-ekonomického zhodnocení.
|
|
|
Návrh výroby kotvícího prvku solárního kolektoru
Svobodová, Helena ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
V této diplomové práci je řešen návrh technologie výroby součásti – kotvicího prvku solárního panelu z oceli jakosti 1.0038 (11 375), tloušťky 5 mm. Pro výrobu zadané součásti je zvolena technologie postupového stříhání a ohýbání a navržen sdružený postupový nástroj včetně vhodného tvářecího stroje o jmenovité síle 8 000 kN. Navržený způsob výroby je podložen technicko-ekonomickým zhodnocením s ohledem na výrobní sérii 150 000 ks ročně. Kotvicí prvek slouží k uchycení rámu pro solární vakuový trubicový kolektor. V rámci této diplomové práce bylo taktéž provedeno posouzení stávajícího způsobu výroby včetně volby vhodného polotovaru pro výrobu a navržena jejich optimalizace.
|
|
|
Výroba bočnice kladky
Habr, Stanislav ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na technologii postupového stříhání. Cílem je navrhnout postupový nástroj pro zadanou součást bočnice kladky z korozivzdorné oceli o tloušťce plechu 1mm. Na základě literární studie v první části projektu byla stanovena nejoptimálnější varianta výroby součásti. Postupové střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku upnutého do lisu LEN 63 C (výrobce TOMA Industries s.r.o). V závěru je ekonomické zhodnocení výroby pro roční dávku 200 000 ks.
|
|
|
Výroba a dělení trubek
Drápala, Miroslav ; Henzl, David (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Předložený projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia B-STI Strojní inženýrství je zaměřen na problematiku výroby a dělení trubek tvářením. Na základě literární studie dané problematiky a vlastních znalostí je v práci představeno několik technologií pro výrobu a dělení trubek, nástroje a stroje, jenž souvisí s popsanými metodami.
|
|
|
Výroba krytu brzdového kotouče sdruženým nástrojem
Kučera, Jiří ; Žák, Ladislav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia oboru strojírenská technologie a průmyslový management (M2I-K Strojírenství) předkládá návrh technologie výroby krytu brzdového kotouče ve sdruženém nástroji, s roční produkcí 500 000 kusů. Materiálem je hlubokotažný plech 11 305.21 o tloušťce 1 mm. Na základě literární studie problematiky tváření a výpočtů bylo navrženo několik možných variant výroby zadané součásti. Navržený nástroj je upnut do klikového lisu LDC 400 firmy Šmeral s nominální silou 4000 kN. Funkční části jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 573. Návrh technologie tažení byl prověřen pomocí simulačního programu AutoForm.
|
|
|
Výroba podložky technologií přesného stříhání
Uttendorfská, Magdalena ; Podaný, Kamil (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá řešením technologie výroby podložky, která je součástí brzdového mechanismu automobilů. Podložka bude vyráběna z materiálu S460MC a plánovaná výrobní dávka činí 800 000 kusů za rok. Takové množství, požadovaná přesnost a kvalita výstřižku jsou hlavními argumenty pro užití technologie výroby přesného stříhání s tlačnou hranou. Výstřižky budou vyhotoveny pomocí trojčinného lisu od společnosti Feintool, označení lisu je HFAplus4500LT. Tento lis vyrobí na jeden zdvih nástroje dva výstřižky.
|
|
|
Dispoziční řešení malé obrobny v rámci dané firmy
Urban, Antonín ; Peterková, Eva (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá tvorbou návrhu dispozičního řešení obrobny součásti pro uložení ložiska při ročním nákladu 70000 ks/rok. Teoretická část se zabývá problematikou spojenou s návrhy výrobních provozů. V praktické části jsou provedeny přesné kapacitní propočty na základě, kterých bylo vypracováno dispoziční řešení obrobny vybavené konvenčními stroji. Dále byla vyhotoven ještě jeden návrh, který k výrobě součásti využívá CNC obráběcí frézky. Na závěr jsou obě varianty vůči sobě porovnány
|
|
|
Technologie vysekávání
Králíček, Václav ; Harant, Martin (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na studii technologie vysekávání, tedy metodu výroby tvarově složitých přístřihů z tabulí plechu. Součástí je popis principů vysekávání, důraz je kladen na různé metody výroby, které lze realizovat na moderních vysekávacích lisech, a používané nástroje. V rámci práce jsou porovnány dvě technologie výroby přístřihů z tabulí plechu, a to konkrétně vysekáváním a laserovým řezáním. Vybrané dílce vyrábí firma ACO Industries k.s. z korozivzdorné oceli. Dílce jsou srovnány z hlediska rychlosti a přesnosti výroby, což jsou důležitá kritéria při volbě vhodné technologie.
|
host ::
RSS.