|
|
Výroba uzávěrů lahví
Bělaška, Karel ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem vstřikovací formy pro výrobu uzávěru s dětskou pojistkou, který je určen pro plastové láhve. Nejprve je proveden rozbor zadané součásti s upřesněním její funkce a stanovena kritéria, které musí splňovat. Po výběru technologie výroby (vstřikování) je následně v teoretické části provede rozbor technologie vstřikování a konstrukce forem. V praktické části je proveden kompletní návrh vstřikovací formy na základě provedených simulací a technologických výpočtů. Na základě parametrů vstřikovací formy byl vybrán vstřikovací stroj. V závěr práce je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení navrhované výroby uzávěru s dětskou pojistkou.
|
|
|
Výroba součásti "Držák pro lištu závěsů"
Pytlík, Radek ; Štroner, Marek (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia předkládá návrh technologie výroby držáku pro lištu závěsů z pozinkovaného ocelového plechu 11 305 o tloušťce 1 mm. Výrobní série je stanovena na 20 000 ks/rok. Podle literární studie problematiky stříhání a ohýbání a také na základě výpočtů bylo navrženo stříhání v postupovém střižném nástroji a ohýbání v ohýbacích nástrojích. Pro výrobu je použitý výstředníkový lis LEN 40 C a hydraulický lis CDC 2 – 7. Střižník, střižnice, ohybníky a ohybnice jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3.
|
|
|
Výroba ventilového sedla
Kraval, Jiří ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B-STG předkládá návrh technologie výroby ventilového sedla z materiálu EN AW – ALMG3. Na základě literární studie problematiky stříhání, tažení a výpočtů bylo navržena výroba součásti ve sdruženém nástroji. Nástroj využívá normalizovaných komponent a je upnut na výstředníkovém lisu LEN 63C (výrobce ŠMERAL Trnava), s nominální tažnou silou 630 kN. Závěr práce pojednává o ekonomickém zhodnocení navržené technologie výroby.
|
|
|
Stříhání součástí s vyšší přesností
Steiner, Jaromír ; Varjan, Matúš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Hlavním tématem práce je technologie přesného stříhání s nátlačnou hranou, která byla zvolena jako nejvhodnější řešení. Cílem je návrh a zhodnocení technologičnosti zvolené sou-části, návrh konstrukčního řešení nástroje a ekonomické vyhodnocení celého projektu. Řetězové kolo bylo navrženo z konstrukční oceli 11500, parametry byly zhodnoceny jako vhodné. Nástroj byl navržen jako postupový pro jednořadé rozvržení výstřižků s pohyblivým střižníkem, nátlačná hrana je umístěna jak na střižnici tak na přidržovači. Lis byl zvolen na základě vypočtené střižné síly, od firmy Feintool. Při zvolené dávce 500000 ks byla vypočtena cena jednoho výstřižku 5,1 Kč.
|
|
|
Návrh technologie a uspořádání výroby držáku
Mottl, Jan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Rumíšek, Pavel (vedoucí práce)
Návrh technologie a uspořádání výroby držáku potrubí. Bakalářská práce bakalářského studia 3. ročníku šk. r. 2008/2009, studijní skupina 3P1, FSI v Brně, Ústav strojírenské technologie, odbor tváření, duben 2009, str. 47, obr. 28, tab. 2, příloh 9. Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie a uspořádání výroby držáku potrubí – součásti z materiálu 11 321. Za použití níže uvedené literatury a nastudování chování zvoleného materiálu, střihání a ohýbání bylo navrženo postupové střihadlo, ohýbání na ohýbadle. Při konstrukci střihadla i ohýbadla bylo v maximální možné míře použito normalizovaných součástí. Návrh uspořádání výroby je navržen tak, aby byl zajištěn požadovaný roční počet součástí.
|
|
|
Výroba pantu
Moravec, Jiří ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt předkládá návrh technologie výroby pantu z ocelového plechu 11 321 tloušťky 2 mm v sérii 300 000 kusů za rok. Z variantního řešení byla navržena výroba technologií stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. Na tyto témata byla zpracována literární rešerše. Jako pracovní stroj byl zvolen výstředníkový lis LEN 40 C slovenského výrobce TOMA INDUSTRIES s.r.o., Trnava, se jmenovitou silou 400 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z oceli 19 436. V ekonomickém hodnocení byly stanoveny náklady na výrobu jednoho kusu včetně požadovaného zisku výrobce a určen bod zvratu, který nastává po vyrobení 151 966 kusů.
|
|
|
Výroba součásti z plechu
Bachurek, David ; Heinl, Tomáš (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby ustavovacího úhelníku z pozinkovaného ocelového plechu jakosti EN10346-DX53D+Z100-M-B-C a výrobní sérii 200 000 ksrok-1. Na základě literární studie problematiky a výpočtů bylo navrženo stříhání a ohýbání ve sdruženém postupovém nástroji. V nástroji se nacházejí normalizované komponenty a je řešeno formou stojánku upnutého na klikovém naklápěcím lisu LEN 63C od výrobce ŠMERAL Trnava se jmenovitou tvářecí silou 630 kN. Střižníky, ohybníky, střižnice a ohybnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli jakosti 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba součásti z plechu pomocí technologie HMT
Toman, Pavel ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Tato práce předkládá návrh technologie výroby součásti z ocelového plechu 11 305 tloušťky 2 mm z polotovaru průměru 246 mm, při sérii 50 000 kusů za rok. Pro výrobu zadané součásti je navržena technologie hydromechanického tažení, pro kterou byl na základě literární studie a výpočtů navržen tažný nástroj upnutý na hydraulickém lisu LPS 4000. K přípravě polotovaru, ostřižení příruby a děrování je použita technologie stříhání.
|
|
|
Technologie výroby plastového krytu mobilního telefonu
Přehnal, Jan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2307 předkládá návrh technologie výroby plastového krytu mobilního telefonu. Na základě literární studie problematiky vstřikování plastů a výpočtu byla navržena technologie vstřikováním plastů na vstřikovacím stroji Demag Ergotech 80, k vysunutí součásti je použit vyhazovač. Pro součást je použit materiál ABS NOVODUR P2H – AT (výrobce: Bayer). Forma je řešena technologií vstřikováním do osy (kolmo na dělící rovinu) a uzavírací síla 800 kN.
|
|
|
Výroba součásti "Ustavovací základna"
Dluhoš, Jan ; Henzl, David (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce zpracovaná, na základě bakalářského studia programuB3S-P Strojírenství, oboru B-STG Strojírenská technologie, se zabývá výrobou výlisku pro přepravu kopírovacích zařízení do zámoří. Výlisek slouží pro ustavení zařízení v dřevěné bedně a je umístěn na silentblocích, aby nedošlo k poškození kopírovacího zařízení. Bakalářská práce obsahuje literární studii dané problematiky, návrh střižného nástroje a ohýbacího nástroje s ekonomickým zhodnocením.
|
host ::
RSS.