|
|
Výroba ohýbaného profilu sdruženým nástrojem
Kummer, Michal ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologického postupu výroby regálové spojky z materiálu 11 321, vyráběné technologiemi stříhání a ohýbání. Práce popisuje rozbor problematiky stříhání a ohýbání, výpočet a návrh výrobního nástroje a následnou volbu lisovacího stroje. Součástí diplomové práce je výkres sestavení, poskytující náhled na výrobní nástroj, výrobní výkresy ohybníků a ohybnicí a výkres regálové spojky.
|
|
| |
|
| |
|
|
Výroba ventilového sedla
Kraval, Jiří ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B-STG předkládá návrh technologie výroby ventilového sedla z materiálu EN AW – ALMG3. Na základě literární studie problematiky stříhání, tažení a výpočtů bylo navržena výroba součásti ve sdruženém nástroji. Nástroj využívá normalizovaných komponent a je upnut na výstředníkovém lisu LEN 63C (výrobce ŠMERAL Trnava), s nominální tažnou silou 630 kN. Závěr práce pojednává o ekonomickém zhodnocení navržené technologie výroby.
|
|
|
Obrábění titanových slitin
Kinc, Jiří ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce popisuje titan a slitiny titanu z hlediska vlastností, výroby a použití. Informuje o problematice spojené s obráběním titanu, základními obráběcími metodami. V praktické části práce byla soustružena titanová slitina Ti6A14V s cílem měřit řezné síly a měrnou řeznou sílu.
|
|
|
MKP pro simulace obrábění
Vojtek, Aleš ; Madaj, Martin (oponent) ; Zouhar, Jan (vedoucí práce)
Uvedení základů teorie soustružení, procesu dělení třísky, vzniku řezných sil a popis explicitní metody konečných prvků. Za těchto poznatků byla provedena simulace za-pichování oceli ČSN 12 050.3 pro tři různé nástroje, zjednodušena pomocí modelu or-togonálního obrábění. Dále bylo simulováno upichování oceli ČSN 15 260.7 s pomocí 3D modelu VBD. Výsledky těchto simulací byly následně porovnány s výsledky expe-rimentálními, byla určena vhodnost metody konečných prvků pro simulaci a budoucí doporučení pro dosažení přesnějších výsledků.
|
|
| |
|
|
Technologie vrtání ve střediscích údržby malých firem
Huňáček, František ; Mouralová, Kateřina (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
V úvodní části této práce je popsána základní charakteristika technologie vrtání, přehled nástrojů pro vrtání, popis částí a úhlů šroubovitého vrtáku. V další části se práce zabývá popisem různých vrtacích technologií, volbou řezných podmínek a volbou chladících a mazacích emulzí a olejů. V další části práce je popsán sortiment nástrojů, strojů a upínacích přípravků v dílně strojní údržby cukrovaru České Meziříčí. Následně byly stanoveny technologické podmínky pro konkrétní případ výroby přesných otvorů za pomoci kalkulátoru. Poté byla provedena jejich výroba. V závěru jsou krátce zhodnoceny výrobní možnosti dílny strojní údržby při výrobě otvorů pomocí nástrojů pro vrtání.
|
|
|
Analýza řezných sil při vrtání šroubovitým vrtákem
Hon, Pavel ; Humár, Anton (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Teoretická část této práce předkládá základní charakteristiky technologie vrtání, přehled technologií a nástrojů pro vrtání, detailnější popis šroubovitého vrtáku, rozbor sil při vrtání a způsoby namáhání a výpočtu šroubovitých vrtáků. V experimentální části je detailněji zkoumán šroubovitý vrták s geometrií CZ001 firmy NÁSTROJE CZ,s.r.o. Pomocí řezů na 3D skenu je měřena tloušťka jádra a geometrie hlavního ostří a jsou srovnány s konvenčními nástroji. Průběh řezného momentu a posuvové síly podél hlavního a příčného ostří je zjišťován experimentem, při kterém bylo vrtáno do několikrát osazené díry. Průběhy obou zatížení jsou porovnány s dlouhodobými výsledky na konvenčních nástrojích. Jako aplikace znalostí průběhů řezné a posuvové síly podél hlavního a příčného ostří je proveden výpočet vzdálenosti působiště řezné síly od osy vrtáku a napěťová a deformační analýza vrtáku.
|
|
|
Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory
Hamáček, Petr ; Vonka, Vladimír (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
HAMÁČEK Petr: Návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. Závěrečná práce bakalářského studia 3. ročníku, školního roku 2008/2009. FSI VUT v Brně, Ústav strojírenské technologie, odbor tváření kovů a plastů. Bakalářská práce zpracovaná v rámci bakalářského studia oboru B2307 předkládá návrh variant výroby ploché součásti z plechu s otvory. Teoretická část bakalářské práce je věnována teorii stříhání a popisu vlastního střižného procesu. Pro postupový střižný nástroj byl zvolen výstředníkový lis LEPP se jmenovitou střižnou silou 1000 kN. Střižník a střižnice jsou vyrobeny ze slitinové nástrojové oceli třídy 19., tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Postupové střihadlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou obvyklého stojánku do výstředníkového lisu. V práci jsou zahrnuty potřebné výpočty pro obě varianty výroby včetně ekonomického zhodnocení.
|
host ::
RSS.