Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 53 záznamů.  začátekpředchozí41 - 50další  přejít na záznam: Hledání trvalo 0.02 vteřin. 
Automatizace pracoviště elektroerozivního obrábění
Gašpar, Daniel ; Kubík, Roman (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Cílem této diplomové práce je rozbor současného stavu na pracovišti elektroerozivního obrábění a navrhnutí automatizace pracoviště v nástrojárně “KASKO formy“ včetně technicko-ekonomického zhodnocení stávajícího a navrženého řešení na zvoleném výrobku a vyčíslení doby návratnosti investice.
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
Aplikace technologie elektroerozivního drátového řezání
Slouka, Radim ; Krkavec, Martin (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na základní principy nekonvenční technologie elektroerozivního obráběním s důrazem na drátovou elektroerozi v podmínkách středně velké firmy. V rámci práce byla řešena výroba řemenice 75-8M-130, kontrola přesnosti elektroerozivních drátových strojů. Po seznámení se současným stavem elektroerozivního obrábění ve strojírenské firmě, byla navržena opatření pro zajištění a zvýšení přesnosti elektroerozivních drátových strojů.
Trendy použití nekonvenční technologie elektroerozivního drátového řezání.
Mouralová, Kateřina ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce jsou budoucí trendy elektroerozivního drátového řezání v podmínkách malé nástrojárny. V úvodu je zpracována teorie této metody nekonvenčního obrábění. Praktická část je zaměřena na zhodnocení stávající úrovně elektroerozivního drátového řezání, důležitost využití elektroerozivního drátového řezání ve firmě Nástrojárna Ryšavý, porovnání a úroveň vůdčích světových výrobců elektroerozivních strojů a na trendy dalšího vývoje elektroerozivní technologie.
Výroba vstřikovací formy.
Jílek, Bohumil ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na problematiku výroby vstřikovacích forem. Obsahuje jednak rozbor jednotlivých částí vstřikovacích forem, popis jejich funkce a možnosti konstrukčního řešení, ale také především souhrn stávajících technologií výroby těchto forem, jejich výhody a nevýhody. Součástí této práce je návrh konstrukce vstřikovací formy pro plastový dílec, návrh výroby vybraných tvarových částí formy, simulace a vlastní obrábění.
Trendy vývoje obráběcích strojů
Šenkýř, Pavel ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá trendy vývoje obráběcích strojů, se zaměřením na technologie a obráběcí stroje pro výrobu lisovacích nástrojů a na výrobu tvarových dutin forem. Nejprve jsou popsány a definovány stávající stavy v oblasti těchto technologií a následně je diplomová práce zaměřena na moderní koncepce této výroby.
Drátové elektroerozivní obrábění při výrobě nástrojů pro dřevoobrábění
Sedláček, Jiří ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Cílem diplomové práce je použití technologie elektroerozivního drátového řezání v podmínkách firmy Vydona při použití ve výrobě dřevoobráběcích nástrojů. Na úvod je zpracována teorie této metody obrábění a přehledné rozdělení frézovacích nástrojů na obrábění dřeva. V praktické části je detailně popsán postup vyřezání tvarové destičky ze slinutého karbidu. Cílem technicko-ekonomického zhodnocení je stanovení hodinové sazby stroje.
Drátové elektroerozivní obrábění při výrobě přesných střižných nástrojů
Kuchařík, Milan ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Práce se zabývá teoretickým rozborem výroby přesných střižných nástrojů nekonvenční technologii se zaměřením na drátovou metodou elektroeroze s přihlédnutím k provozním nákladům metody. Je zde popsán soudobý vývoj technologie, strojů a nástrojů pro elektroerozivní obrábění.Jsou rozebírány faktory ovlivňující kvalitu obrobené plochy při výrobě střižných nástrojů, strategie řezání obrobků, stav a jakost povrchové vrstvy po WEDM dále také ekonomické hledisko a výhody technologie WEDM.
Využití technologie elektrojiskrového obrábění
Dlabaja, Zdeněk ; Mouralová, Kateřina (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Elektroerozivní obrábění (EDM) je poměrně jednoduchou, ale velmi účinnou metodou obrábění, která má ve strojírenství nezastupitelné místo. V práci je teoreticky popsána technologie EDM. Cílem práce bylo posouzení a zhodnocení výhod a nevýhod této technologie a její aplikace v nástrojařské firmě Brenas, s.r.o. K posouzení byl zvolen díl typický pro výrobu pomocí EDM. Na tomto dílu lze zřetelně vidět složitost tvaru a nutná rozměrová a povrchová jakost.
Elektrojiskrové drátové řezání
Gvizd, Michal ; Mouralová, Kateřina (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Táto práca vypracovaná v rámci bakalárskeho štúdia sa zaoberá elektroiskrovým drôtovým rezaním nástrojovou elektródou a jeho využitím v priemysle. Práca je rozdelená do dvoch základných častí, a to teoretickej a experimentálnej. Teoretická časť opisuje historický vývoj, vysvetľuje základný princíp a podstatu tohto nekonvenčného spôsobu obrábania s popisom metód, využívajúcich túto technológiu. Práca je zameraná na elektroiskrové drôtové rezanie, preto sú hĺbiace stroje spomenuté len okrajovo. V tejto časti sú následne podrobnejšie vysvetlené používané drôtové elektródy, hlavné časti stroja, rezné podmienky a výhody tejto technológie. Experimentálna časť je zameraná na vyhodnotenie rezných plôch vzorových súčiastok, s ohľadom na rozmerovú presnosť, kvalitu povrchu a popis činiteľov, ktoré tieto charakteristiky ovplyvňujú. Dôraz je pritom kladený na obrábanie nástrojových ocelí. Záver je venovaný rozboru zozbieraných meraní, ich technologicko-ekonomickému rozboru a načrtnutiu smeru vývoja možností tejto nekonvenčnej technológie delenia materiálu.

Národní úložiště šedé literatury : Nalezeno 53 záznamů.   začátekpředchozí41 - 50další  přejít na záznam:
Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.