|
|
Výroba oka pístnice
Vahala, Jiří ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby oka pístnice z oceli 11 523 v množství 30 000 ks. Z variantního řešení byla jako nejoptimálnější metoda vybrána technologie zápustkového kování. Na základě literární studie problematiky a výpočtů bude výkovek zhotoven jako dvojkus v jednodutinové zápustce pomocí bucharu, několika údery v dokončovací dutině. Dle spočtené energie byl zvolen pneumaticko-hydraulický buchar KHZ-4A o jmenovité energii 40kJ. Nástroj byl vyroben z nástrojové oceli 19 552, tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. Technicko-ekonomické hodnocení bylo zaměřeno na celkové náklady na materiál polotovarů a náklady na výrobu kovacího nástroje, jejichž celková hodnota je 1 229 507 Kč.
|
|
|
Výroba kola
Havlíček, Roman ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby řetězového kola hřeblového dopravníku z legované konstrukční oceli 14 220. Po zvážení všech možností výroby bylo zvoleno zápustkové kování. Na základě zhodnocení technologičnosti byly provedeny úpravy tvarů, zvoleny přídavky a mezní úchylky rozměrů. Z objemu výkovku kola se určil polotovar o průměru 150 mm a délce 106 mm. Na základě sériovosti, strojního parku podniku a velikosti výkovku byl zvolen jako tvářecí stroj buchar KHZ 16A s jmenovitou energií 160 kJ. Podle norem byla pro výkovek zkonstruována jednodutinová zápustka. Pro ostřihování výronku a blány byl zvolen lis LKOA 200. K bucharu a lisu se určily doplňkové stroje zajištující výrobu a sestavil se technologický postup. Na závěr bylo provedeno technicko-ekonomické zhodnocení výroby, kde se vypočítaly náklady na materiálové zajištění výroby, které činí 2 566 045,3 Kč, a náklady na výrobu zápustky ve výši 187 000 Kč.
|
|
|
Výroba ozubeného pastorku
Svozilová, Lucie ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce uvádí návrh technologického postupu výroby kuželového ozubeného kola, jehož polotovarem je ocelová tyč materiálu 12 050. Na základě literární studie a následných výpočtů je navrženo tříoperační kování v otevřené zápustce s použitím spodního kolíkového vyhazovače. Kování je realizováno na svislém kovacím lise LZK 1600 P/SH o tvářecí síle 16 MN. Ostřihování a děrování výkovku je prováděno na ostřihovacím lise LKOA 200. Zápustky jsou vyrobeny z oceli 19 556 a tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Návrh výroby jeřábového háku
Horák, Tomáš ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby jeřábového háku z oceli C45. Po zhodnocení vhodných technologií bylo zvoleno zápustkové kování na mechanickém lise. Na základě rozboru technologičnosti byl upraven tvar součásti a stanoveny všechny potřebné přídavky a mezní úchylky rozměrů výkovku. Polotovar o průměru 65 mm a délce 380 mm bude tvářen na příčné klínové válcovačce, ohýbán na samostatném lise a následně kován. Z vypočítané tvářecí síly byl zvolen klikový kovací lis LZK 3150 B od společnosti ŠMERAL Brno a. s., o jmenovité tvářecí síle 31,5 MN. Konstrukce zápustek vychází z normy ČSN 22 8306 a jsou vyrobeny z oceli 19 552 s následným tepelným zpracováním.
|
|
|
Kování rotačních výkovků
Konvalina, Michal ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Práce pojednává o návrhu technologie výroby řetězového kola pásového dopravníku pomocí zápustkového kování z oceli 12 050 (C45). Na základě literární studie vhodných technologii bylo zvoleno objemové tváření za tepla, respektive zápustkové kování na klikovém lise s otevřenou výronkovou drážkou. Rozměry výkovku a zápustek jsou navrženy dle příslušných platných norem. Na základě vypočtené kovací síly dosahující 10,83 MN bude kování probíhat na svislém kovacím lise LZK 1600 P/SH. Zápustky budou vyrobeny z nástrojové oceli 19 662 a vyhození výkovku bude zprostředkováno třemi kolíkovými vyhazovači v horní i dolní dokončovací zápustce.
|
|
|
Návrh výroby ozubeného kola
Rusková, Marie ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem ozubeného kola, které se nachází na zádní polonápravě traktoru. Vzhledem k přenosu velkého kroutícího momentu bude vyrobeno z oceli 12 061. Po posouzení různých technologií výroby bylo jako nejoptimálnější zvoleno kování na svislém klikovém lisu. Následně byl dle normy ČSN 42 9030 navržen výkovek. Polotovarem bude tyč o průměru 125 mm, která bude dělena řezáním na délku 219 mm. Kování proběhne ve třech operacích. Na základě nejvyšší vypočtené potřebné síly, která vyšla 63,16 MN, byl zvolen stroj LZK 6500. Pro odstranění výronku a blány bude použit ostřihovací lis LDO 315 A/S.
|
|
|
Návrh kovací linky
Pazour, Jiří ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh výrobní linky pro ozubené kolo z oceli 11 523 v sérii 500 000 kusů. Po zvážení všech aspektů zadávací dokumentace byla pro výrobu vybrána technologie zápustkového kování na lise. Z původního tvaru kola byl navržen výkovek s výronkem. Byla stanovena potřebná kovací síla o velikosti 25,08 MN a na jejím základě byl zvolen lis LZK 4000 B, který byl uspořádán spolu s dalšími zařízeními do kovací linky, která se skládá z indukčního ohřívače KSO 1200/1,2-C40, ostřihovacího lisu LDO 500 A/S a míchače maziva DAG 183 BMS. Manipulaci s materiálem zajišťují průmyslové roboty IRB 6660 spolu s dopravníky. Součástí je návrh dvou rozložení linek, jedna čtvercová o rozloze 400 m2 a druhá obdélníková o rozloze 420 m2. Na závěr byl proveden výpočet taktu linky. Pokud by se roboty pohybovaly rychlostí 1 ms-1 výroba jednoho kusu trvá 25,9 s a při navýšení rychlosti na 2 ms-1 se doba zkrátí na 18,2 s.
|
|
|
Návrh výroby půlspojky proudnice
Ostřížek, Jan ; Štroner, Marek (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby půlspojky proudnice ze slitiny hliníku AlMg1Si1Mn. V úvodu práce je provedena analýza možných způsobů výroby, ze které je nejvhodnější metoda zápustkového kování. Na základě zhodnocení technologičnosti jsou provedeny úpravy tvarů, zvoleny přídavky a mezní úchylky rozměrů. Z objemu výkovku je určen polotovar 50 x 108 mm. Pro kování je zvolen klikový lis LZK 1600 P/SH. Podle norem jsou pro výkovek zkonstruovány 2 předkovací a 1 dokovací zápustka. V závěru práce je též uveden rozbor ostřižení, na jehož základě je zvolen lis LKOA 200.
|
|
|
Výroba oka pístnice
Hořava, David ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce podává návrh technologie výroby oka pístnice o velikosti série 45 000 ks. Zhotoveného z ocelové tyče C45E zápustkovým kováním. Na základě literární rešerše a potřebných technologických výpočtů byl zvolen pro kování součásti pneumaticko – hydraulický buchar KHZ 4A od firmy Šmeral o velikosti tvářecí energie 50 kJ s předkováním na stroji pro příčné klínové válcování ve formě dvojkusu. Pro ostřižení výkovku byl zvolen ostřihovací lis LKOA 200 od firmy Šmeral o velikosti tvářecí síly 2 000 kN. Závěrem bylo spočteno technicko – ekonomické zhodnocení nákladů na materiál.
|
|
|
Výroba těla granátu
Moravec, Zdeněk ; Forejt, Milan (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o technologii výroby těla dělostřeleckého granátu ráže 155 mm z oceli C60. Součást je vyráběna v sérii po 100 000 kusech. Na základě literární studie a podkladů byl navržen technologický postup zápustkového kování zohledňující specifický tvar výkovku. Určen byl objem výchozího polotovaru a tvářecí síla. Na základě velikosti tvářecí síly byl vybrán vhodný tvářecí stroj. Proveden byl i návrh nástrojů pro operaci děrování a redukční průměry sad kladek pro protahování výkovku. V technicko-ekonomickém zhodnocení byly vyčísleny materiálové náklady na výrobu celé série.
|
host ::
RSS.