|
Volba a optimalizace řezných podmínek pro progresivní výrobní technologie
Baklík, Lukáš ; Sliwková, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato práce zahrnuje změnu stávající technologie rovinného broušení za efektivnější technologii čelní frézování pro dokončovací operaci čelisti (pro hydraulický strojní svěrák) v zušlechtěném stavu s tvrdostí 53+4 HRC. Čelist je vyrobena z nástrojové oceli dle ČSN41 9312. Pro novou technologii jsou navrženy dvě varianty. Pro frézování jsou sepsány progresivní řezné materiály. Je zvolen vhodný nástroj, predikovány celkové výrobní náklady a strojní časy pro řezné podmínky pro zvolený nástroj. V experimentální části jsou tyto řezné podmínky prakticky ověřeny.
|
|
Řezná keramika
Kasalová, Aneta ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá tématem řezné keramiky. V první části práce jsou obecně popsány materiály určené pro výrobu řezných nástrojů a jejich charakteristika. Druhá část je zaměřena na samotnou řeznou keramiku, její historii, rozdělení, výrobu, strukturu a vlastnosti. Ve třetí části je popsán sortiment firem CeramTec, Kennametal a Sandvik Coromant.
|
|
Supertvrdé materiály a jejich efektivní využití
Grausgruber, Jiří ; Prokop, Jaroslav (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
První část této práce, uvádí základní poznatky o supertvrdých řezných materiálech (druhy, značení, struktura, fyzikálně-mechanické vlastnosti, pou-žití, výroba) a hodnotí tyto nástrojové materiály z hlediska řezivosti. Druhá část je zaměřena na komplexní zpracování dat o sortimentu supertvrdých řez-ných materiálů významných producentů nástrojových materiálů a porovnání pracovních podmínek (druh obráběného materiálu, řezné podmínky), které vý-robci doporučují pro efektivní soustružnické aplikace svých druhů supertvr-dých řezných materiálů.
|
|
Řezná keramika a její efektivní využití
Heča, Jan ; Sámelová, Vendula (oponent) ; Humár, Anton (vedoucí práce)
Diplomová práce zabývající se řeznou keramikou a jejím efektivním využitím. Úvod popisuje obecnou charakteristiku řezné keramiky, její historii a vývoj, jednotlivé druhy a výrobu. V této části jsou uvedeny i mechanicko-fyzikální vlastnosti s možným použitím v obrábění. V druhé části následuje přehled řezné keramiky v sor-timentu vybraných světových výrobců. Další část je zaměřena na obecné hodnocení řezivosti řezných nástrojů a porovnání jiných materiálů. Čtvrtá část se zabývá porov-náním pracovních podmínek jednotlivých výrobců a jejich nástrojů určených k obrábění.
|
|
Vysokorychlostní obrábění ložisek z materiálu 100Cr6
Tropp, Pavel ; Osička, Karel (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá tématem vysokorychlostního soustružení materiálu 100Cr6. Cílem je navrhnout a experimentálně ověřit inovaci výrobního procesu pro zvolenou součást. Práce obsahuje teoretické základy vysokorychlostního obrábění, analýzu stávajícího stavu výrobního procesu, návrh inovace a experimentální ověření. Na závěr jsou pak vyhodnoceny parametry obrobených ploch zkušebních vzorků.
|
|
Volba a optimalizace řezných podmínek pro progresivní výrobní technologie vrtání sdruženým nástrojem
Barák, Vít ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Práce obsahuje teoretický rozbor vrtání šroubovitým vrtákem se zaměřením na sdružený nástroj. Součástí rešerše je popis geometrie vrtáku, výpočet základních parametrů vrtání, včetně sil a optimalizace procesu. Dále je uveden postup výroby a analýza navrženého sdruženého monolitního nástroje pro požadované parametry otvoru. Pro správnou funkci nástroje je nutné nalézt optimální řezné podmínky. Hodnoty zatížení nástroje jsou přesně vyhodnoceny pomocí piezoelektrického dynamometru, a tím se získá celkový průběh jednotlivých zatížení. Struktura povrchu obrobku je vyhodnocena optickým měřicím přístrojem.
|
|
Sestavení technologie součásti "cage" ve firmě CCI Brno
Tkáčová, Alena ; Sedlák, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na technologii výroby součásti „cage“ ve firmě CCI Brno. Řeší operaci vrtání děr po obvodu součásti. V první části je představena strojírenská společnost CCI Brno. Druhá část je zaměřena na rozbor zadané součásti a jejího materiálu. Následuje analyzování postupu současné technologie výroby a sestavení návrhu na její změnu. V závěru práce je doloženo technicko-ekonomické porovnání současné a navržené změny technologie.
|
|
Analýza vyměnitelných břitových destiček ze slinutých karbidů
Pavelka, Rudolf ; Humár, Anton (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Předkládaná studie se zabývá technologickými aspekty obrábění kovů vyměnitelnými břitovými destičkami, se zvláštním důrazem na VBD z povlakovaných slinutých karbidů. Mimo jiné je popsána teorie opotřebení břitu a jeho průvodních jevů, problematika utváření třísky a další faktory obrábění kovů. Závěr práce obsahuje popis nejmodernějších řezných materiálů a konstrukčních prvků VBD vybraných renomovaných výrobců a u některých z nich průběh a výsledky praktických zkoušek a porovnání.
|
|
Technologie obrábění vnějších závitů
Dlouhý, Michal ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Prokop, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá metodami obrábění vnějších závitů. Cílem této práce je popsat technologické podmínky a parametry obráběných vnějších závitů. Nejprve jsou popsány základní metody obrábění vnějších závitů. Dále jsou uvedeny jednotlivé nástroje pro obrábění vnějších závitů. Závěrem jsou popsány jednotlivé řezné podmínky.
|
|
Analýza vlivu technologických procesů na vlastnosti funkčních ploch ložisek
Fišerová, Zuzana ; Čep, Robert (oponent) ; Sadílek, Marek (oponent) ; Kouřil, Karel (oponent) ; Chladil, Josef (vedoucí práce)
Disertační práce je zaměřena na problematiku technologie výroby ložisek. Cílem práce je zkoumání a vyhodnocení vlivu technologických procesů na vlastnosti funkčních ploch vnějšího ložiskového kroužku. Jako základní technologické procesy byly vybrány technologie rozválcování, broušení a soustružení. Předmětem zkoumání integrity povrchu na zkušebních vzorcích je měření a analýza jakosti obráběných ploch a zbytkového napětí v povrchových vrstvách ložiskových kroužků. Porovnání je provedeno ve vazbě na předchozí operace – rozválcování, soustružení a broušení.
|