|
|
Obrábění součásti diferenciálu silničního vozidla
Talavášek, Václav ; Varhaník, Matúš (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce na téma Obrábění součásti diferenciálu silničního vozidla má za cíl přiblížit funkci diferenciálu, různá provedení diferenciálů, možnosti úprav a servisování. Další část práce je zaměřena na sériovou výrobou vytipované součásti diferenciálu dle přiloženého výkresu. Postupně je vybrán vhodný materiál a polotovar pro výrobu. Následuje volba vhodných technologií pro kompletní výrobu součásti. K jednotlivým technologiím jsou přiřazeny odpovídající stroje a nástroje.
|
|
|
Konstrukčně-výrobní řešení upínacího přípravku
Okáč, Petr ; Sedlák, Josef (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá různými aspekty konstrukčně - výrobního řešení upínacího přípravku v podmínkách malé výrobní firmy. V diplomové práci jsou rozebrány problémy, se kterými se autor práce při malosériové a kusové výrobě setkává. Důraz je kladen zejména na efektivitu a ekonomičnost celého výrobního procesu.
|
|
| |
|
|
Výroba ocelových konstrukcí hal
Ondráček, Pavel ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce uceleným způsobem pojednává o výrobě ocelových konstrukcí hal. V úvodní kapitole seznamuje s výhodami a nevýhodami ocelových konstrukcí, jejich základním rozdělením, jednotlivými typy konstrukcí a jejími částmi. V dalších kapitolách pak uvádí jednotlivé fáze výroby ocelových konstrukcí hal od počátečního návrhu a jednání s investorem přes přípravu výroby, samotnou výrobu až po konečnou montáž. U výrobního procesu jsou popsány možné varianty používaných metod. Popis postupu montáže je doplněn o nejčastější prvky opláštění hal. V praktické části je popsána výroba a montáž konkrétní ocelové konstrukce ve vybraném výrobním závodě. Součástí je též problematika rozpočtování s uvedením jednotlivých položek, majících vliv na konečnou cenu zakázky.
|
|
|
Výroba nožů
Suchý, Jan ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Tato práce rešeršně pojednává o problematice chladných zbraní. První část se věnuje historickému vývoji evropských mečů a z nich vzniklých zbraní. Dále se věnuje materiálovému rozboru a srovnání ocelí používaných na výrobu chladných zbraní. Jejich výrobě různými metodami, kde se i stručně zmiňuje o rozdílu mezi kovanou a vybrušovanou čepelí. Poté jsou zde nastíněny rozdíly mezi různými tvary čepelí a z toho pro ně vyplývající řezné vlastností a použití. Poslední část práce pojednává o geometrii břitu a technice broušení čepelí.
|
|
|
Technologie výroby vřetena frézovací hlavy
Měrka, Tibor ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Práce se zaobírá chemicko-tepelným zpracováním vřetena frézovací hlavy a sestavením technologického postupu výroby této součásti. Úvodní část práce obsahuje seznámení s funkcí vřetena frézovací hlavy a s požadavky, které jsou na něj kladeny. Dále práce zahrnuje přehled nejznámějších druhů chemicko-tepelného zpracování a návrh samotného technologického postupu výroby vřetena, ve kterém je podrobněji popsána část zabývající se chemicko-tepelným zpracováním metodou ARCOR V. Práce obsahuje experimentální část, jenž se věnuje aplikaci karbonitridace v solné lázni na vzorcích z různých druhů materiálu a posouzení jejich vhodnosti pro tento typ chemicko-tepelného zpracování. Výsledkem práce je tedy technologický postup výroby vřetena frézovací hlavy s aplikací karbonitridace v solné lázni ARCOR V a také určení vhodnosti vybraných materiálů pro aplikaci této metody chemicko-tepelného zpracování a jejich využití v praxi.
|
|
|
Účel designu u ručního nářadí
Remeš, David ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá vlivem designu na ruční nářadí. V první teoretické části práce jsou rozebírány jednotlivé ruční operace prováděné při strojové výrobě. Další část je zaměřena na jednotlivé aspekty vlivu designu u ručního nářadí. Následuje zpracování dosahovaných parametrů u ručních prací. Experimentální část se zabývá úpravou držadel vratidla pro ruční řezání vnitřních závitů. Rovněž je zde zpracováno využití materiálu při volbě polotovaru z přířezu a samotné zhodnocení výroby tímto způsobem.
|
|
|
Nástroje pro technologii soustružení
Bayer, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce je zaměřena na současné soustružnické nástroje. V první části práce je krátká historie, kde je shrnut vývoj technologie soustružení. V další části je základní rozbor technologie soustružení. Třetí část se zabývá používanými soustružnickými nástroji, které jsou rozdělené dle jednotlivých aplikací soustružení. Ve čtvrté části jsou rozděleny nástrojové materiály, které se používají pro výrobu soustružnických nástrojů. Poslední část se zabývá Průmyslem 4.0 a předpokládanou vizí soustružnických nástrojů.
|
|
|
Suggestion for rationalization of injection mould part production
Kamenická, Eva ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
The diploma thesis deals with suggestion for rationalization of production of an injection mould cavity plate and of a part responsible for cooling of the final plastic product. The main objective is to reduce the production time while meeting the high requirements for dimensional and geometric accuracy and surface integrity of the manufactured parts. The thesis starts with a theoretical analysis of the production of mould parts. This is followed by an analysis of the initial state of production, which consists of the characteristics of the previously mentionned manufactured parts, the available production means and a description of the original technological process. The experimental part of the thesis explains the procedures and justifies the choices made in the creation of new programmes within the CAM software Cimatron. Several possible variations of tools and cutting parameters have been experimentally tested and their final choice is justified in the thesis. The output of the thesis is a new manufacturing process for the production of both components, which has been applied in practice and evaluated on the basis of the results of testing the quality of the components and the plastic product itself. In the conclusion of the thesis can be found an evaluation of the output of the thesis and a time comparison of the previous process with the new suggestion. All experiments and measurements, including the production of the components themselves, were carried out in the toolroom of ITW PRONOVIA, s.r.o. in Veľká Bíteš, which is also the creator of the topic of this thesis.
|
|
|
Využití technologie vodního paprsku ve firmě
Faltus, Tomáš ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je zaměřena na technologii vodního paprsku. V teoretické části práce je popsán a rozebrán princip a rozdělení této technologie, kvalita řezaných ploch po řezání vodním paprskem, typy úkosů a zařízení potřebná pro tuto technologii. Je v ní také popsáno využití abrazivního vodního paprsku při obrábění a shrnuty výhody a nevýhody této technologie. Dále je v práci uveden strojový pak firmy, se kterou autor diplomové práce spolupracoval a také její výrobní sortiment. Praktická část práce je věnována provedenému experimentu, který spočívá ve vytipování součásti na výrobu vzorků pomocí dvou abrazivních trysek s následným posuzováním kvality obrobených ploch právě vůči velikosti průměru abrazivních trysek a také vůči materiálům a jejich tloušťce. Pro vzorky byly použity dva materiály o dvou různých tloušťkách. Kvalita obrobených ploch byla měřena pomocí dvou drsnoměrů. Byla měřena průměrná aritmetická úchylka profilu Ra a největší výška profilu Rz. V závěru diplomové práce je měřeno vychýlení paprsku pomocí mikroskopu a dále také spočítána spotřeba a cena abraziva pro jednotlivé vzorové součásti.
|
host ::
RSS.