|
|
Výroba válcového pouzdra tvářením
Kratochvíl, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce, vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru Strojírenské technologie, předkládá návrh technologie výroby válcového pouzdra tvářením. Navržená technologie výroby odstupňovaného pouzdra zahrnuje operace vystřižení polotovaru, tažení výtažku s přírubou a ostřižení příruby. Na základě výpočtů je tažení realizováno ve třech operacích za pomocí přidržovače. Výtažek v poslední operaci tažení získává svůj konečný tvar dle výkresové dokumentace. Cílem bakalářské práce je navržení technologického postupu výroby a zpracování výkresové dokumentace nástroje pro výrobu válcového pouzdra.
|
|
|
Výroba ozubeného kola
Tesař, Michal ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby ozubeného kola a požadovaná výrobní série je 80 000 kusů za rok. Po zhodnocení různých variant výroby ozubeného kola, byla vybrána metoda přesného stříhání s tlačnou hranou, na kterou je zaměřena i literární rešerše. Součást bude vyráběna z materiálu E 295 o tloušťce 2 mm a polotovarem je svitek plechu. Součástí práce je i návrh nástroje, který je podložen technologickými i kontrolními výpočty. Jako stroj byl zvolený trojčinný lis od firmy Šmeral Brno FMB 440. V závěru práce bylo provedeno ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Výroba odvíčkovací vaničky
Čudová, Monika ; Dvořák, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby výtažku – vaničky z nerezového plechu jakosti 17 240. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení a výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s přidržovačem. Tažidlo využívá normalizovaných komponent a je řešeno formou stojánku upnutého na hydraulickém lisu CYS 320, s nominální tažnou silou 3200 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z vysoce legované oceli jakosti 19 573 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Nástroje pro technologii hlubokého tažení
Lukeštík, Tomáš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce obsahuje přehled základní problematiky hlubokého tažení a stručný rozbor jednotlivých metod s uvedením jejich použití. Předněji se však zabývá zpracováním a konstrukcí nástrojů pro tuto technologii, s popisem jejich jednotlivých částí, vzájemných vztahů a vhodnosti použití pro volené operace. Dále jsou pak zmíněny problematiky defektů při tažení a mazání.
|
|
|
Výroba pouzdra zapalování
Jelínek, Dan ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce řeší návrh technologie výroby pouzdra zapalování. Jde o dutý obdélníkový kryt pro jednokanálové zapalování, vyráběné společností PBS Velká Bíteš. Součást má konstantní tloušťku stěny 0,5 a velikost roční výrobní série činí 15 000 ks. Z několika možných variant je pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení pevným nástrojem. Použitým materiálem je hlubokotažná ocel DC05. Na základě technologických výpočtů je v práci určen potřebný počet tažných operací a celková silová bilance. Dle těchto parametrů je dále pro výrobu zvolen hydraulický lis ZH 10 od společnosti Presshydraulika s.r.o., v němž bude upnut jednoduchý tažný nástroj.
|
|
|
Výroba rotační nádoby
Novák, Václav ; Žák, Ladislav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby nádoby, která je součástí přístroje na výrobu cukrové vaty. Jedná se o válcovou součást s dírou ve dně, vyrobeného z nerezové austenitické chrom-niklové oceli 1.4301 tloušťky 1,5 mm. Vzhledem k sérii 50 000 kusů ročně, byla zvolena technologie tažení bez ztenčení stěny. Tažení se uskuteční v jedné operaci. Vzhledem k vypočtené síle byl pro nástroj určen hydraulický lis ZHS 400 o jmenovité síle 4 000 kN.
|
|
|
Výroba dílu zpětné klapky
Růžička, Pavel ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá inovací výroby součásti disku zpětné klapky používané u čerpací techniky. Jedná se o součást zhotovenou z plechu o tloušťce 3 mm s jakostí materiálu dle ČSN 11 320. Stávající výroba pomocí technologie stříhání v postupovém nástroji, bude nahrazena modernější, přesnější a hlavně ekonomičtější metodou a to přesným stříháním s nátlačnou hranou. Na základě literární studie problematiky přesného stříhání, posouzení technologičnosti výroby a zpracování konstrukčního řešení byl navržen střižný nástroj, který je schopen podstatně urychlit a zlevnit výrobu dané součásti. Bude umístěn v troj-činném lisu od společnosti Feintool a to XTF Speed se jmenovitou silou 1500 kN. V závěrečném technicko-ekonomickém zhodnocení bylo prokázáno, že nově navržená technologie je schopná, dostat na trh součástku stejného charakteru, ale za podstatně nižší cenu.
|
|
|
Moderní postupy a technologie tváření plechových dílů
Řáda, Aleš ; Císařová, Michaela (oponent) ; Dvořák, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce obsahuje přehled metod pro nekonvenční tváření plechů a trubek, respektive metod tváření nepevným prostředím. Patří sem technologie tváření elastomery, tváření pomocí kapaliny, vysokorychlostní tváření a tváření s ohřevem. Dále jsou zde podrobněji prezentovány vybrané způsoby pro nekonvenční tváření dílců z trubek pomocí kapaliny: nízkotlaký, vysokotlaký a postupový hydroforming. Následně jsou tyto metody porovnány z několika hledisek dle dostupných internetových zdrojů.
|
|
|
Výroba kotevního prvku
Maleček, Michal ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Kotevní prvek slouží k uchycení terasového prkna na hranol nosné konstrukce. Je vyráběn z ocelového plechu 11 375.20 tloušťky 2 mm s výrobní sérii 150 000 ks/rok. Z variantního řešení byla jako nejoptimálnější technologie výroby zvolena kombinace stříhání s ohýbáním ve sdruženém nástroji. Na základě technologických a konstrukčních výpočtů byl navržen nástroj se spodním přidržovačem v místě ohybu, pro které byla zpracována základní výkresová dokumentace. Z celkové tvářecí síly a práce byl pro výrobu zvolen lis LEN 40 C (výrobce TOMA INDUSTRIES s.r.o.) se jmenovitou silou 250 kN. Z ekonomického zhodnocení byly stanoveny nutné výrobní náklady jedné součásti a dle bodu zvratu se výroba stává ziskovou pro sérii větší než 89 196 ks.
|
|
|
Výroba součásti z povrchově upraveného plechu
Sykáček, Jiří ; Hušek, Martin (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
SYKÁČEK Jiří: Výroba součásti z povrchově upraveného plechu Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia oboru B2307 je zpracován na základě požadavku zákazníka na zhotovení krytu baterií vystaveného riziku koroze. Zabývá se technologií výroby součásti z různých druhů materiálu plechů s povrchovou úpravou. Jako nejvhodnější řešení bylo zvoleno zpracování na vysekávacím a ohraňovacím lise. Zvolená varianta výroby je posouzena jak z hlediska technologičnosti s úskalími spojenými se zpracováním takto upravených plechů, tak i z hlediska ekonomických nákladů vynaložených na výrobu součásti. Tvářecí procesy jsou realizovány na vysekávacím lise TRUMPF TC200R, s nominální střižnou silou 165 kN a na ohraňovacím lise URSVIKEN Optiflex s nominální tlačnou silou 1300 kN. Tvářecí nástroje jsou optimálně voleny dle parametrů jednotlivých typů plechů. Závěrem je vyhodnocen nejvýhodnější materiál k výrobě součásti.
|
host ::
RSS.