|
|
Racionalizace třískového hospodářství
Mrkvica, Jan ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá racionalizací třískového hospodářství ve vybraném výrobním podniku. V první části práce je rozebrán stávající stav třískového hospodářství ve firmě, který je rozdělen na konvenční a nekonvenční obrábění. Poté je proveden teoretický rozbor, který se věnuje třískám, z pohledu jejich vzniku, druhů a následně rozborem řezných médií. Další teoretická část rozebírá elektroerozivní obrábění. V poslední teoretické části je proveden rozbor možností pro zpracování třísek. V praktické části jsou rozebrány tři možnosti racionalizace třískového hospodářství, přičemž u každé z nich je posouzena její vhodnost použití pro vybraný podnik. Nejvýhodnější z nich je poté rozpracována do realizační podoby a je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení, ve kterém je posouzena vhodnost použitých řešení. Pozornost je také věnována racionalizaci elektroerozivního obrábění.
|
|
|
Návrh technologie výroby součásti vakuové vývěvy
Horák, Adam ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem nové či variantní technologie pro součást orbitálního šnekového kola 10i pro vakuovou vývěvu nXDS10i. Součást je vyráběna z hliníkové slitiny. Jedná se o snahu přejít na vyšší stupeň automatizace oproti původní technologii s implementaci HSC obrábění. Práce obsahuje představení a rozbor dané součásti včetně informací o použité slitině, rozbor původní technologie a její varianty zefektivnění. Následuje návrh nové technologie a návrh automatizace, přičemž jsou splněny stanovené podmínky výrobcem dané součásti. Mezi návrh nové technologie patří i návrh nového technologického postupu a způsobu upínání. Práce také obsahuje technicko-ekonomické zhodnocení původní technologie, zefektivněné původní technologie a nové technologie.
|
|
|
Výrobní procesy součástí s minimálním počtem nástrojů
Zábojník, Zdeněk ; Drbal, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá výrobou součástí minimálním počtem nástrojů na CNC soustruhu. Pro ukázku výroby součásti minimálním počtem nástrojů byly navrženy výrobní postupy pro dvě součásti A a B. Součást A je typickou součástí jednoduchého tvaru vyrobitelná nízkým počtem nástrojů. Součást B je tvarově složitější a jsou pro ni navrženy dvě varianty výroby, a to s vyšším počtem nástrojů a se sníženým počtem nástrojů. Pro obě součásti poté byly zvoleny nástroje, navrženy výrobní postupy a provedeny časové výpočty. Na závěr bylo pro součásti provedeno technicko – ekonomické zhodnocení a porovnání obou variant součásti B.
|
|
|
Návrh výroby vysokootáčkového hřídele
Polesný, Pavel ; Jaroš, Aleš (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
V bakalářské práci je navržen postup výroby klikového hřídele jednoválcového dvoutaktního motoru s průměrem setrvačníku 20,5 mm, klikovým čepem o 9 g6, ojničním čepem o 4 g6, a celkovou délkou 63,5 mm. Vzhledem k výrobní dávce 1000 ks byla z navržených výrobních metod zvolena metoda obrábění, hřídel bude vyráběna jako monolit. Dále proběhlo řešení zápichů na koncích broušených ploch 9 g6 a 4 g6. Vzhledem k tloušťce stěny 1,25 mm, zůstanou plochy bez zápichů a v rozích bude ponechán rádius či sražení. Vzhledem k tomu, že axiální ložisko i ojnice mají vnitřní sražení 0,7x45°, zápichy nejsou nutné. Polotovarem byla zvolena ocel 15.142 zušlechtěná na nižší pevnost dodávaná ve formě tyčí 25x3000 mm společností ZJP, s.r.o. Součást bude vyráběna na dlouhotočném automatu Manurhin K´MX EVO 732. Po nitridování bude součást broušena na brusce Bernardo URS 500 N. Pro výrobu polotovaru byl zvolen minerální olej OPTIMA EXTREMECUT 46 a pro broušení byla zvolena emulze o koncentraci 2 %, namíchaná z ropného emulzního oleje BITOL M. Následně byl zpracován technologický postup a vytvořeny operační návodky. Pomocí výpočtů bylo určeno, že pro výrobu zadané série je potřeba 26 kusů tyčí. Výroba celé série bude trvat necelé čtyři směny.
|
|
|
Obrábění součástí plochého tvaru na CNC strojích
Fridrich, Tomáš ; Dvořák, Jaromír (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá obráběním součástí plochého tvaru s využitím CNC strojů. V teoretické části je uvedena charakteristika CNC strojů, NC programování a různé způsoby upínání obrobků. Následuje přehled některých českých a zahraničních vertikálních obráběcích center s pojezdy pouze v osách X, Y a Z. Dále je proveden rozbor vhodných technologických operací pro výrobu součástí plochého tvaru. Poslední teoretická kapitola se zabývá součástmi plochého tvaru a jejich rozdělením. Praktická část bakalářské práce je zaměřena na vytvoření NC programu a výrobního postupu vzorového výrobku, sestavení dat do technologické přípravy výroby a zhodnocení výroby.
|
|
|
Možnosti omezování nežádoucích jevů při třískovém dokončovacím obrábění
Handl, Jiří ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaměřuje na možnosti omezování nežádoucích jevů při dokončovacím třískovém obrábění. V teoretické části jsou popsány vybrané negativní jevy vznikající při soustružení spolu se zkoumanými možnostmi jejich omezování. V experimentální části je provedena analýza vlivu řezných podmínek z doporučeného rozmezí řezného nástroje s využitím metody soustružení. Konkrétně je sledována závislost řezné rychlosti a posuvu na velikost řezné síly, teploty a výsledné kvality povrchu u dvou různých materiálů. Získané výsledky slouží k pochopení dané problematiky a optimalizaci výrobního procesu.
|
|
|
Oprava válce motoru u motocyklu
Pinďák, Ivo ; Drbal, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá technologií výbrusu válce motocyklu. Nejprve je popisován princip funkce spalovacího motoru a opotřebení, které vzniká jeho provozem. Následně jsou uvedeny možnosti opravy daného opotřebení. Vybraná konkrétní situace opravárenského procesu uvádí data TPV, včetně zhodnocení
|
|
|
3D tisk nerozebíratelné sestavy
Halíř, Jan ; Drbal, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá 3D tiskem prototypových nerozebíratelných sestav. V teoretické části byly popsány jednotlivé nejpoužívanější technologie tisku, využívané druhy plastových a kovových materiálů, tiskárny, 3D skenery, a jejich využití ve zdravotnictví, stavebnictví a strojírenství. V praktické části byla pro tisk kloubového spoje, francouzského klíče, a valivého ložiska, jejichž funkčnost byla testována, využita technologie FDM. V poslední části byly zhodnoceny výsledky výtisků na základě zvolených parametrů a materiálu vzhledem k jejich funkčnosti.
|
|
|
Návrh technologie řezání plechů metodou WEDM
Chládek, Vilém ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá elektroerozivním obráběním s vyšším důrazem na drátové řezání, na které je proveden experiment. V teoretické části je rozebrán obecný princip elektroeroze a dále různé druhy této metody obrábění. Řešený experiment spočívá v obrábění drátovou elektrodou vysokého a nízkého kusu a následného vzájemného srovnání pozorovaných hodnot jako je čas obrábění, spotřeba elektrické energie, rozměrové odchylky atd. Vysoký kus zde reprezentuje řezání více plechů naskládaných na sobě. Experiment má tedy znázornit, jak moc je výhodnější obrábět více plechů zároveň. Navíc je provedeno obrábění nízkého kusu na starším stroji pro srovnání se strojem novým. Průběh experimentu je detailně popsán od charakteristiky použitých strojů až po vyhodnocení výsledků.
|
|
|
Laserové řezání lehkých a barevných kovů
Krucina, Mikuláš ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Problematika, které se věnuje tato diplomová práce je řezání lehkých a barevných kovů pomocí laseru. Diplomová práce je rozdělena na rešeršní a experimentální část. Rešeršní část se zaměřovala na rozbor fyzikálního principu řezání laserem, technologické možnosti řezání laserem a omezení pro jednotlivé materiály. Experimentální část byla zaměřena na sledování vlivu rychlosti řezání, tlaku použitého plynu a výkonu stroje v závislosti na drsnosti povrchu a rozměrové přesnosti vyrobených vzorků. Pro experiment byly zvoleny dva materiály. V případě všech vzorků byl pro dělení použit vláknový laser DURMA HD-F 3015BH. V první části experimentu byl sledován vliv vybraných parametrů laserového řezání u vzorků vyrobených z materiálu EN AW 5754 o tloušťce 3 mm. V druhé části experimentu byl použit materiál Cu ETP o tloušťce 1 mm a také v tomto případě byl pozorován vliv vybraných parametrů laserového řezání. Poslední část této diplomové práce se zaobírá zhodnocením procesu řezání z pohledu ekonomiky, kde byl proveden výpočet ceny za metr řezu a hodinové sazby laseru pro daný materiál.
|
host ::
RSS.