Original title: Návrh racionalizace výroby držáku
Translated title: Rationalization of holder production
Authors: Šidlák, Jaromír ; Zemčík, Oskar (referee) ; Sliwková, Petra (advisor)
Document type: Master’s theses
Year: 2024
Language: cze
Publisher: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstract: [cze] [eng]
Práce předkládá návrh nahrazení svařence držáku obrobkem. Jedná se o držák, který je součástí designového svítidla a jeho roční výrobní dávka je 200 ks. U držáku se provedla změna materiálu z korozivzdorné oceli 1.4301 na slitinu hliníku EN AW 6082. Na součásti byly provedeny konstrukční úpravy, aby se zlepšily jeho funkční vlastnosti a snížil se strojní čas při obrábění. Byl stanoven polotovar z kruhové tyče lisované a tažené za studena dle ČSN EN 755 – 1 a vypočtena jeho velikost. Následně se určil stupeň využití materiálu a také jeho spotřeba pro roční produkci, která činí 6 ks tyčí po 3 m. Pro upravený díl bylo navrženo strojní vybavení z portfolia firmy. Převážná část výroby probíhá na CNC soustružnickém centru KL 285. Pro vybrané stroje se zvolily odpovídající obráběcí nástroje. Součástí práce je kompletní technologický postup pro výrobu a také CNC programy pro obrobení dílu. Jejich vytvoření se realizovalo přímo u stroje v řídicím systému Sinumerik 828D, konkrétně v jeho nástavbě Shopturn. Po odladění programu se do stroje vhodně umístily potřebné obráběcí nástroje. Následovala výroba prototypů, při které se ověřilo, že technologie je navržena správně a díly jsou vyrobitelné. This thesis presents a proposal to replace the weldment of a mount with a workpiece. The mount is part of a designer light and 200 of them are manufactured every year. The mount material has been changed from stainless steel 1.4301 to aluminium alloy EN AW 6082. Design modifications have been made to the part to improve its functional properties and reduce machine time when it is made. A semi-finished product from a cold-pressed and drawn round bar according to ČSN EN 755 – 1 was determined and its size was calculated. The degree of material usage was then determined, as was consumption of the material for the year’s production, which amounts to 6 bars 3 metres long. Machinery from the company’s portfolio was proposed for the modified part. The majority of the part is produced on a KL 285 CNC turning centre. Appropriate machining tools were chosen for the selected machines. The work includes the complete technological production process as well as the CNC programs for machining the part. They were created directly at the machine using the Sinumerik 828D control system, specifically its Shopturn superstructure. After debugging the program, the necessary machining tools were placed as appropriate in the machine. Prototypes were then made to verify that the technology was designed correctly and that the parts were manufacturable.
Keywords: aluminium alloy; CNC machining; mount; technological process; turning; CNC obrábění; držák; slitina hliníku; soustružení; technologický postup

Institution: Brno University of Technology (web)
Document availability information: Fulltext is available in the Brno University of Technology Digital Library.
Original record: https://hdl.handle.net/11012/249058

Permalink: http://www.nusl.cz/ntk/nusl-619403


The record appears in these collections:
Universities and colleges > Public universities > Brno University of Technology
Academic theses (ETDs) > Master’s theses