Original title:
Využití vybraných logistický metod ve výrobním podniku
Translated title:
The usage of selected logistic methods in the manufacturing concern
Authors:
KOHOUTOVÁ, Anna Document type: Master’s theses
Year:
2008
Language:
cze Abstract:
[cze][eng] Hlavním cílem práce bylo posoudit využití vybraných logistických metod a zavedení systému řízení Kanban na výrobní linku projektu "C214 Top Roll" společnosti Faurecia Automotive Czech Republic, s. r. o., Interior Systems. Vedlejším cílem bylo zjištění úrovně znalostí metody Kanban. Metodika práce Hypotézy: 1. Logistické toky fungují v podniku Faurecia již efektivně, svědčí o tom stabilizovaná výroba. 2. Uplatnění systému řízení Kanban je pro fungování výroby, logistiky a celé společnosti Faurecia výhodné. 3. Proškolení všech pracovníků je nezbytnou fází procesu zavedení systému řízení Kanban. Bez poskytnutých informací nebude možné metodu zavést, protože pracovníci nebudou schopní a ochotní ji používat. Metody: dedukce, situační analýza - sběr informací, rozhovory, pozorování, písemné dotazování, modelace výrobní linky Struktura praktické části je následující: profilu společnosti, charakteristiky výroby a stanovení hlavních logistických toků,vymezení zón a sektorů skladů,procesu zavedení a využívání metody Kanban na výrobní lince "C214 Top Roll". První hypotézu lze potvrdit na základě zhodnocení výrobních a logistických metod v situační analýze. Jednotlivé metody "splňovaly" nebo "mírně splňovaly" požadavky, a protože se metody dohromady podílí na výrobě a výroba v posledních měsících dosahovala pozitivních výsledků, lze konstatovat, že výroba je stabilizovaná. Druhou hypotézu lze opět potvrdit. Pokud je výroba na dané výrobní lince stabilizovaná, lze zavést metodu Kanban. Proč toho nevyužít, když velkou výhodou této metody je jednoduchost a výsledkem snižování zásob ve výrobě a následná minimalizace nákladů? Je to výhodné pro všechny účastníky výroby i společnost Faurecia jako celek. Třetí lze potvrdit. Na základě písemného dotazování prostřednictvím krátkého dotazníku bylo zjištěno, že znalosti Kanbanu nejsou odpovídající. Nejlepší formou, jak poskytnou důležité informace bude školení jako součást realizační fáze procesu zavedení a využívání metody Kanban. Oba cíle a vyústily ve stanovení případných doporučení a návrhů na zlepšení: - výroba je stabilizová, Kanban na linku zavést k 1.9. 2008, - zavedení k 1.9.2008, nutné proškolení, setkání odpovědných pracovníků, kontrola, měření, opatření, - školení stávajících i nových pracovníků, - hmotná a nehmotná motivace, zlepšení komunikace, - systému pravidelných záznamů o předání informací a jejich kontrolu nadřízeným pracovníkem (plánovači materiálu a výroby).The main aim of this work was to rate the usage of selected logistic methods and introduction of the operating system Kanban to the production line in the project {\clqq}C214 Top Roll`` of the company Faurecia Automotive Czech Republic, s.r.o, Interior Systems. A minor aim then was to find out the knowledge level of the Kanban method. Methodics Hypotheses: 1.The logistic flows used in the Faurecia company already function sufficiently enough, the proof of which is the stabilised production. 2.Using the operating system Kanban for functioning production, logistics and the whole company Faurecia is rather advantageous. 3.Training all the employees is a vital part in the process of introducing the operating system Kamban. Methods: deducion, situation analysis - collection of information,interviews, survey, questioning brief, modeling Structure of the practical part is following: company profile, character of pruduction and setting of the main logistical flows, determination of zones and stock sectors, process implementation and using of Kanban in the production line "C214 Top Roll". The first hypothesis can be confirmed by the situational analysis which evaluates the processing and logistic method. The individual methods {\clqq}met`` or {\clqq}nearly met`` the demands and because all the methods together partake of the production and the production has provided very good results in the previous months, we can consider the production being stabilised. The second can also be affirmed. If the production on a particular assembly line is stabilised, it is possible to introduce the Kanban method. Why not to use it if a there is a great advantage of this method in simplicity and lower production supplies which result in decreasing the total costs? It is beneficial for all participating on the production and for the Faurecia company as a whole. Third hypothesis can be confirmed as well. There has been a survey based on short questionaires and the knowledge of working and using the Kanban has been found inadequate. The best form of providing all the important information will be a training as a part of the process of introducing and using the Kanban method. Both aims have been resulted in stating possible recommendations and improvement suggestions: - production is stabilized, Kanban is possible to apply on 1.9. 2008 - training is necessary, meeting of responsible persons, control, messing, measures, - training of current and new workers, - motivation, communication improve, - system of regural records about information and control of chief (material and production planning)
Keywords:
5S; FIFO; Heijunka; Hoshin; Just-In-Time; Kaizen; Kanban; logistics; material and information flows; PDP; Poka-Yoke; process od setting Kanban method; production; production and logistics methods; SMED; TPM; 5S; FIFO; Heijunka; Hoshin; Just-In-Time; Kaizen; Kanban; logistika; materiálové a informační toky; PDP; Poka-Yoke; proces zavedení metody Kanban; SMED; TPM; výroba; výrobní a logistické metody Citation: KOHOUTOVÁ, Anna. Využití vybraných logistický metod ve výrobním podniku. České Budějovice, 2008. diplomová práce (Ing.). JIHOČESKÁ UNIVERZITA V ČESKÝCH BUDĚJOVICÍCH. Ekonomická fakulta
Institution: University of South Bohemia in České Budějovice
(web)
Document availability information: Fulltext is available in the Digital Repository of University of South Bohemia. Original record: http://www.jcu.cz/vskp/8750
guest ::
