|
|
Návrh výroby držáku klimatizace
Šproch, Daniel ; Žák, Ladislav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Držák venkovních klimatizačních jednotek je vyroben z ocelového plechu 11 321.21 tloušťky 2mm. Výrobní série činí 2000 ks/rok. Držák je vyráběn technologií vysekávání na CNC stroji a ohýbán na CNC ohraňovacím lise. Polotovarem je tabule plechu (2 x 2000 x 1000 mm). Součástí řešení je návrh osazení jednotlivých dílů vysekávacími nástroji, rozmístění dílů na tabuli plechu, návrh vhodných ohraňovacích razníků a matric. V závěru práce je uvedeno ekonomické hodnocení.
|
|
|
Návrh výroby nosného plechu
Filip, Jiří ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby nosného plechu, který je vrchní součástí servisního vozíku, sloužícího k manipulaci s vypínačem vysokého napětí. Nosný plech je vyráběn z nízkouhlíkové, hlubokotažné oceli DX51D+ZM tloušťky 2 mm a jakosti dle EN 10346. Roční série byla stanovena na 200 ks. Po zhodnocení výrobních možností byly zvoleny technologie vysekávání a ohraňování. Byl navržen rozvinutý tvar součásti o rozměrech 1068 x 900 mm a vytvořen vysekávací plán. Bylo zjištěno, že z tabule 2 x 2500 x 1000 je možné vystřihnout 2 kusy nosného plechu při 70% využití materiálu. Dále byly zvoleny vysekávací nástroje a navržen výrobní postup. Největší vyvinutá, vysekávací síla byla stanovena na 122,8 kN. Zvolený stroj je hydraulický CNC lis TruPunch 5000. Pro ohýbání byl vytvořen ohraňovací plán, podle kterého budou zhotoveny ohyby ve třinácti krocích. K tomu budou použity nástroje razník OW209/S a dva druhy matric EV005 + FWZ a EV006 + FWZ. Maximální vyvinutá ohraňovací síla je, podle výpočtu, 259,8 kN. Ohýbací operace budou provedeny na CNC lisu TruBend 5130. V technicko ekonomickém zhodnocení byly stanoveny náklady na materiál polotovaru, které činí 57 337,5 Kč.
|
|
|
Výroba chladící skříně
Halabrín, Marek ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby chladící skříně. Ta je vyrobena z ocelového korozivzdorného austenitického plechu oceli třídy 17 240 o tloušťce 1,5 mm. Návrh je zpracováván na základě výkresové dokumentace. Vyráběný počet kusů je 200. Výroba proběhne technologiemi vysekávání a ohraňování, na které je zpracována i literární studie. Pro výrobu jsou zvoleny stroje Finn Power C5 s jmenovitou silou 300 kN a TruBend 5170 s jmenovitou silou 1700 kN. Nástroje jsou použity normalizované, vyrobeny z nástrojové kalené oceli a oceli 42CrMo4. V práci je též obsaženo technicko-ekonomické zhodnocení, které porovnává náklady na výrobu při různých počtech kusů.
|
|
|
Návrh výroby spodního dílu nabíjecí stanice
Skalník, Petr ; Zavadil, Radek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologie výroby spodního dílu nabíjecí stanice, která je vyráběna společností DEL a.s. Součást bude zhotovena z austenitické oceli 17 349 o tloušťce 2 mm v roční sérii 100 ks. Z rozboru výrobních možností byla zvolena kombinace technologií vysekávání, ohraňování a svařování metodami MAG i TIG. Pro připevnění svorníků bylo vybráno přivaření výbojem kondenzátoru. Na základě technických výpočtů a se zohledněním strojního vybavení společnosti bylo zvoleno, že výroba proběhne na vysekávacím lise Pullmax 720, hydraulickém CNC ohraňovacím lise OptiFlex 130 t 3,1 a také pomocí svařovacích zdrojů TransPuls Synergic 3200, TransTig 1750 Puls a Nomark 65+. Technicko-ekonomické zhodnocení stanovilo výpočet nákladů na materiál polotovaru, svařovací drát, ochranné plyny a svorníky. Cena jednoho kusu je 3 117,70 Kč.
|
|
|
Výroba krytu
Hájek, Pavel ; Podaný, Kamil (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Projekt, který byl vypracován v rámci inženýrského studia, popisuje návrh technologie výroby krytu horizontálního vyvrtávacího stroje. Kryt je vyráběn ve společnosti HESTEGO a.s. z plechové tabule z oceli DC01 o tloušťce 2 mm ve výrobní sérii 20 ks/rok. Z uvažovaných výrobních technologií byly jako nejvhodnější vybrány vysekávání a ohraňování. Teoretická část práce obsahuje studii problematiky vybraných technologií. Na základě rozboru technologických výpočtů a dostupného nástrojového vybavení ve výrobní společnosti byl navržen technologický postup a provedena volba těchto strojů: vysekávací stroj TruPunch 5000 a servo-elektronický ohraňovací lis SAFAN E – BRAKE 100–3100. Součástí navrženého postupu je také technické a ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Návrh výroby krytu vany regulátoru
Kudláč, Lukáš ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o návrhu výroby plechového krytu ve společnosti Limid Mohelno s.r.o. Součást slouží jako kryt regulačního zařízení kolejových vozidel s pohledovou funkcí a vyrábí se z plechové tabule o tloušťce 1 mm z korozivzdorné oceli ČSN 17 240. Estetický dojem zajišťuje broušený povrch K240. Diplomová práce zahrnuje literární studii a problematiku zvolených technologií, technologické výpočty a volbu strojů včetně nástrojů. Jako nejvhodnější výrobní technologie bylo zvoleno vysekávání na stroji TruPunch 1000 a ohranění na servo-elektrickém ohraňovacím lisu SafanDarley E-Brake E-100. Na základě zvolené varianty je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení včetně porovnání s dalšími výrobními možnostmi.
|
|
|
Variantní řešení výroby modulární skříně
Valčík, Martin ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce oboru Strojní inženýrství je zaměřena na návrh a zhodnocení vhodnosti technologií, potřebných k výrobě modulární skříně, určené pro elektrické rozvaděče typu STX, sériového označení IP55 / IK09, která je vyráběna firmou TVD - Technická výroba, a.s.. Těmito technologiemi jsou vysekávání na vysekávacím lisu, řezání laserem a plazmou, ohraňování na ohraňovacích lisech, svařování metodami MAG/MIG, WIG a odporové svařování, povrchová úprava pomocí nanášení práškových barev, žárové zinkování a černění. Z hlediska ekonomie výroby a jakosti výrobku byl jako nejvhodnější postup výroby zvolen stávající a sice výroba polotovaru na vysekávacím lisu, ohranění, svařování metodou MAG a lakování práškovými barvami.
|
|
|
Výroba součástí na ohraňovacím lise
Zahradníček, Lukáš ; Řiháček, Jan (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce předkládá přehled o technologii výroby součástí na ohraňovacích lisech. Je vytvořena na základě literární studie teoretického základu s doplněním nejmodernějších poznatků a příkladů z praxe. Pojednává obecně o technologii ohybu, jeho principu a parametrech, které s ohybem souvisí. Dále jsou popsány nejčastěji užívané metody výroby na ohraňovacích lisech, tvářecí nástroje, jejich výroba a upínání ve stroji. Hlavní důraz je kladen na samotné ohraňovací lisy. Jsou zde popsány různé typy ohraňovacích lisů, dále jednotlivé části lisu a nakonec je uveden i přehled nejznámějších výrobců. Pro lepší představu procesu výroby je ukázána výroba součásti na praktickém příkladu z výrobní firmy. Přínosem této práce je jednoduše popsaná technologie ohraňování a způsob práce na ohraňovacích lisech, což může sloužit pro didaktické účely.
|
|
|
Výroba IT skříně
Holub, Dominik ; Peterková, Eva (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem technologického postupu pro výrobu počítačové skříně ve společnosti EMKO Case a.s. Počítačová skříň je vyráběna z plechové tabule o tloušťce 1 mm. Pro výrobu skříně byly jako nejvhodnější zvoleny technologie vysekávání a ohraňování. Diplomová práce obsahuje literární studie na tyto vybrané technologie. Na jejím základě byly provedeny technologické výpočty, návrh technologického postupu a volba strojů. Pro vysekávání byl zvolen stroj od firmy TRUMPF TruPunch 2000, pro ohraňování pak hydraulický lis od firmy TRUMPF TrumaBend 50V. Pro zvolené řešení je v diplomové práci vypracováno i technicko-ekonomické vyhodnocení.
|
|
|
Výroba výměníku krbové vložky
Běhounek, Martin ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh technologie výroby dílu krbové vložky. Na základě variantního řešení výroby a doložených výpočtů byla jako nejoptimálnější technologie výroby zvolena metoda ohraňování. Dle požadavků na teplotní odolnost a svařitelnost bude díl vyráběn z kotlového plechu oceli 11 416. Z provedených kontrolních a technologických výpočtů byl navržen postup ohraňování na lisu BAYKAL APHS 3110x180 se jmenovitou silou 180 tun. Bylo provedeno kontrolní ověření ohybů pomocí simulace. Ohýbací nástroje jsou z nástrojové oceli 12 050. Součástí práce je technicko-ekonomické zhodnocení.
|
host ::
RSS.