|
|
Výroba součásti "Kabelová příchytka"
Hráček, Josef ; Štroner, Marek (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby konzole kabelové příchytky, která slouží pro upevňování kabelů. Součást je vyráběna z plechu korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 o tloušťce 2 mm a o velikosti roční výrobní série 200 000 ks. Z porovnání výrobních možností byla zvolena výroba pomocí postupového sdruženého nástroje. Po zhodnocení technologičnosti, stanovení rozvinutého tvaru, rozmístění součástky na pásu a zvolení svitků plechu jako polotovaru byl stanoven výrobní postup skládající se z pěti kroků. Dle postupu výroby a technologických i konstrukčních výpočtů byl zkonstruován nástroj. Jako vhodný stroj pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis S 160 E od firmy Šmeral Brno a.s. Pomocí ekonomického zhodnocení byla vypočtena tržní cena na 25 Kč se 42 % marží. Bod zvratu byl stanoven na 38 970 ks.
|
|
| |
|
|
Porovnání laserem vytvořených svarů při použití přímé a skenerové svařovací hlavy
Kudr, Martin ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce předkládá porovnání přímého laserového a skenerového svařování. Nejprve je pomocí literární studie vysvětlena technologie laserového svařování a poté následuje praktické srovnání těchto metod. Experimenty byly provedeny na austenitické korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 a na konstrukční oceli S235JR. U metod byly porovnány svařovací časy, geometrie a tvrdosti svaru, mechanické vlastnosti a také ekonomika použití v praxi. Ze srovnání vyplývá, že skenerové svařování je kvalitativně rovnocenné s konvenčním laserovým svařováním a navíc je ekonomicky výhodnější.
|
|
|
Optimalizace geometrie lisovaného dílce
Faltýnek, František ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá řešení závislosti ztenčení na geometrii prolisu lisovaného dílce s tloušťkou stěny 0,3 mm. Polotovarem může být korozivzdorná ocel X2CrCuTi18, X5CrNi18-10 nebo X5CrNi18-10 s dodatečným rozpouštěcím žíháním. Na základě literární studie problematiky byla popsána technologie tažení a provedena teoretická analýza mělkého tažení. Byly vytvořeny materiálové modely pro numerickou simulaci a parametrický model razníku a matrice. Analýza závislosti ztenčení na geometrii prolisu byla provedena s využitím MKP analýzy v softwaru ANSYS. Nejmenší ztenčení 9,2 % bylo zjištěno pro ocel X5CrNi18-10 s dodatečným rozpouštěcím žíháním a pro horní hranici poloměrů zaoblení prolisu, která byla stanovena na hodnotu 1 mm.
|
|
|
Návrh výroby krytu vysoušeče rukou
Štancl, Oldřich ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krytu vysoušeče rukou z korozivzdorné oceli X5CrNi18-10. Vyráběná součást má dutý obdélníkový tvar se zaobleným dnem a konstantní tloušťkou stěny 1 mm. Z důvodu tvarové jednoduchosti, materiálových vlastností a velikosti roční výrobní série 200 000 kusů je pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení. Dílec je zhotoven v jedné tažné operaci, pro kterou jsou provedeny potřebné technologické a kontrolní výpočty. Pomocí vypočtených parametrů je zvolen hydraulický trojčinný lis DIEFFENBACHER PO 250. Pro stroj je zkonstruován jednoduchý tažný nástroj, jehož činnost a vyrobitelnost krytu je následně ověřena pomocí numerické simulace v softwaru PAM-Stamp.
|
|
|
Výroba součásti "Kabelová příchytka"
Hráček, Josef ; Štroner, Marek (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá návrhem výroby konzole kabelové příchytky, která slouží pro upevňování kabelů. Součást je vyráběna z plechu korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 o tloušťce 2 mm a o velikosti roční výrobní série 200 000 ks. Z porovnání výrobních možností byla zvolena výroba pomocí postupového sdruženého nástroje. Po zhodnocení technologičnosti, stanovení rozvinutého tvaru, rozmístění součástky na pásu a zvolení svitků plechu jako polotovaru byl stanoven výrobní postup skládající se z pěti kroků. Dle postupu výroby a technologických i konstrukčních výpočtů byl zkonstruován nástroj. Jako vhodný stroj pro výrobu byl zvolen výstředníkový lis S 160 E od firmy Šmeral Brno a.s. Pomocí ekonomického zhodnocení byla vypočtena tržní cena na 25 Kč se 42 % marží. Bod zvratu byl stanoven na 38 970 ks.
|
|
|
Optimalizace geometrie lisovaného dílce
Faltýnek, František ; Peterková, Eva (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá řešení závislosti ztenčení na geometrii prolisu lisovaného dílce s tloušťkou stěny 0,3 mm. Polotovarem může být korozivzdorná ocel X2CrCuTi18, X5CrNi18-10 nebo X5CrNi18-10 s dodatečným rozpouštěcím žíháním. Na základě literární studie problematiky byla popsána technologie tažení a provedena teoretická analýza mělkého tažení. Byly vytvořeny materiálové modely pro numerickou simulaci a parametrický model razníku a matrice. Analýza závislosti ztenčení na geometrii prolisu byla provedena s využitím MKP analýzy v softwaru ANSYS. Nejmenší ztenčení 9,2 % bylo zjištěno pro ocel X5CrNi18-10 s dodatečným rozpouštěcím žíháním a pro horní hranici poloměrů zaoblení prolisu, která byla stanovena na hodnotu 1 mm.
|
|
|
Porovnání laserem vytvořených svarů při použití přímé a skenerové svařovací hlavy
Kudr, Martin ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce předkládá porovnání přímého laserového a skenerového svařování. Nejprve je pomocí literární studie vysvětlena technologie laserového svařování a poté následuje praktické srovnání těchto metod. Experimenty byly provedeny na austenitické korozivzdorné oceli X5CrNi18-10 a na konstrukční oceli S235JR. U metod byly porovnány svařovací časy, geometrie a tvrdosti svaru, mechanické vlastnosti a také ekonomika použití v praxi. Ze srovnání vyplývá, že skenerové svařování je kvalitativně rovnocenné s konvenčním laserovým svařováním a navíc je ekonomicky výhodnější.
|
|
| |
host ::
RSS.