| |
| |
|
Technologie vytavitelného modelu v současnosti
Mazůrek, Tomáš ; Zemčík, Ladislav (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Bakalářská práce byla vypracovaná v rámci prezenčního studia oboru B-STI Strojní inženýrství a zpracovává postupy a metody výroby odlitků při použití technologie odlévání na vytavitelný model. Tato literární rešerše se zabývá celým postupem výroby odlitku od výroby formy na modely, až po konečnou kontrolu vyrobené součásti a je strukturována přesně podle technologického postupu při výrobě součásti. U každé části technologického postupu jsou uvedeny běžně užívané postupy i nové technologie, které se rozvíjí a jsou v dnešní době zkoumány. V druhé části práce jsou uvedeny konkrétní příklady použití technologie vytavitelného modelu v současné době. Cílem této práce je vytvořit literární rešerši, popisující vývoj technologie vytavitelného modelu a její možnosti využití v dnešní době.
|
|
Využití numerické simulace k optimalizaci výroby voskových modelů
Kosour, Vojtěch ; Elbel, Tomáš (oponent) ; Nová, Iva (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Výroba voskových modelů vstřikováním do kovových forem je jednou z klíčových fází výroby kovových odlitků pomocí slévárenské technologie lití na vytavitelný model. Práce se zabývá problematikou tvorby numerické simulace průběhu zaplňování dutiny vstřikovanou voskovou směsí. Popisuje možnosti vybraných simulačních programů ProCast a Cadmould ve vztahu k numerickým predikcím využitelným k optimalizaci výroby voskových modelů. Popisuje tvorbu materiálové databáze pro vybranou voskovou směs, tvorbu prototypových simulací plnění dutin testovacích forem a jejich validaci ke konkrétním výrobním podmínkám. Zabývá se i oblastí stanovení počátečních výpočtových podmínek měřením hlavních parametrů vstřikolisu.
|
| |
| |
|
Současné trendy ve výrobě trvalých modelů
Procházka, Michal ; Bouška, Ondřej (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá podrobnějším popisem různých metod pro výrobu trvalých modelů, které jsou použity pro zhotovení netrvalých forem. Podle druhu materiálů jsou modely rozděleny na dřevěné, kovové, plastové a modely vyrobené z pryskyřice. V práci je popsána ruční výroba, která se provádí buď ručně (většinou u dřevěných modelů), nebo konvenčními metodami obrábění. Je zde i zahrnuto CNC obrábění, které se většinou používá pro výrobu větších modelů. Dále jsou zde popsány určité metody Rapid prototyping, ale tyto metody jsou omezené ve velikostech budoucího modelu, jsou používány pro modely menších rozměrů. A nakonec jsou zde popsány metody novější, což jsou metody Doplňkové výroby.
|
|
Optimalizace technologií vosků a skořepin ve firmě Fimes
Kolesár, Roman ; Vašťák, Patrik (oponent) ; Horáček, Milan (vedoucí práce)
Práce tematicky navazuje na předešlý vývoj voskových směsí pro firmu Fimes. V úvodu je zpracován obecný popis technologie vytavitelného modelu od výroby matečné formy až po vytavení voskového modelu. Následuje shrnutí již dříve provedených experimentů k problematice praskání skořepin. V experimentální části jsou popsány jednotlivé operace od výroby testovaných voskových modelů až po vytavení v Boilerclávu. Nově vyvinutá vosková směs je porovnávána s voskovou směsí používanou firmou Fimes. Experimenty se zaměřují na sklon k praskání skořepin při vytavování a rozměrovou stálost voskových směsí.
|
| |
| |