|
|
Systém pro měření tepelné účinnosti solárních absorbérů
Řiháček, Jan ; Podaný, Kamil (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá měřícím systémem pro stanovení tepelné účinnosti nově vyvinutých typů solárních absorbérů. Měřící aparatura umožňuje současné vnitřní či venkovní zjišťování tepelné účinnosti až u čtyř vzorků absorbérů. Důraz je kladen na měření průtoku a změny teploty teplonosného média. Za tímto účelem je použito snímačů Biotech FCH-m-POM-LC a LM35DZ. Signál snímačů je převeden do PC pomocí měřící karty NI USB-622. Zde je dále zpracováván navrženým vyhodnocovacím programem. Software je realizován ve vývojovém prostředí LabVIEW. V závěru práce jsou provedena ověřovací měření pro posouzení funkčnosti systému a vyhodnocení tepelné účinnosti různých typů solárních absorbérů. Touto cestou je rovněž prokázána vysoká efektivita aplikace absorpční vrstvy nátěrem barvy RABSORB 5.
|
|
|
Výroba krytu filtru
Bachurek, David ; Forejt, Milan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby krytu filtru z hlubokotažného ocelového plechu jakosti 11 325 (DC04). Na základě rozboru byly jako nejvhodnější technologie pro výrobu zvoleny stříhání a hluboké tažení, pro něž byl navržen výrobní postup. Tvářecí proces je uskutečněn na postupovém hydraulickém lisu od švédské firmy AP&T s celkovou nominální silou 1740 kN, který je vybaven 5 stanicemi se spodními přidržovači a horními vyhazovači. Manipulace je prováděna pomocí podavačů, které jsou součástí lisu. Funkční díly jsou vyrobeny ze slitinových nástrojových ocelí jakosti 19 436 a 19 573, které jsou tepelně zpracované podle výkresové dokumentace. V kapitole technicko-ekonomické zhodnocení byl stanoven bod zvratu, který nastane po dosažení 142 840 kusů.
|
|
|
Výroba nosného ramene
Melichar, Ivo ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby nosného ramene sloužícího pro zajištění polohy a tuhosti čelní desky vůči kovové zásuvce v kontejnerovém boxu. Rameno je vyráběno z konstrukčního ocelového plechu o tloušťce 2 mm a jakosti dle ČSN 411331, ve výrobní sérii14 700 ks/rok levé modifikace a 14 700 ks/rok pravé modifikace. Po posouzení jednotlivých variant výroby byla vybrána technologie stříhání v postupovém a ohýbání v jednoduchém nástroji. Na základě literární studie problematiky stříhání a ohýbání byl navržen optimální postup výroby ramen. Po provedení konstrukčních, technologických a kontrolních výpočtů pro jednotlivé technologie byly navrženy nástroje, pro které byla vypracována technická dokumentace. Pro technologii stříhání byl zvolen výrobní lis od firmy Andritz Kaiser s označením PV120F/1. Pro druhý krok výroby – technologii ohýbání, byl zvolen lis od firmy Šmeral Brno a.s. s výrobním označením LEN 63. Oba tyto lisy splňují požadavky z hlediska velikosti tvářecí síly i rozměrů nástroje. Po posouzení ekonomičnosti výroby byly stanoveny náklady na výrobu jednoho kusu s uvažovaným ziskem 30 % na 28,47 Kč. Bod zvratu, kdy se výroba stává ziskovou byl zjištěn po vyrobení 18 121 ks.
|
|
|
Využití moderních technologií při výrobě ploché součásti z plechu
Kohoutová, Zuzana ; Podaný, Kamil (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci magisterského studia oboru 2303T002 předkládá využití moderních technologií při výrobě ploché součásti z plechu z materiálu 11 373. Práce je zaměřena na tváření kovů za studena- stříhání. Na základě série 350 000 kusů za rok je navržena výroba v postupovém střižném nástroji. Dle potřebných výpočtů byl zvolen univerzální hydraulický lis CUPS 63 DEU se jmenovitou silou 630 kN. Práce je dále zaměřena na výrobu stejné součásti (zarážka) pomocí plazmového, laserového a vodního CNC zařízení a následné technicko - ekonomické zhodnocení všech variant výroby. Závěrem celé práce je výkresová dokumentace střižného nástroje.
|
|
|
Výroba háku okapového žlabu
Šobáň, Jakub ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Bakalářská práce předkládá návrh technologie výroby háku okapového žlabu, který bude vyráběn z ocelového plechu 11 321 o tloušťce 5 mm. Na základě variantního řešení vhodných technologií byla navržena výroba ve sdruženém nástroji stříháním a ohýbáním, ke které byly provedeny technologické a konstrukční výpočty. Byl navržen nástroj, který vyděruje a ohne výslednou součástku ve 3 krocích. Dle hodnoty celkové síly byl pro výrobu navrhnut výrobní lis HMG 100 od firmy TVARtech – stroje. s.r.o., do kterého bude materiál odvíjen pomocí linky na zavádění svitků od firmy Coiltech.
|
|
|
Optimalizace výroby součásti na hlubokotažném lisu
Rérych, Pavel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh technologie výroby odtokové vpusti. Jedná se o obdélníkový výtažek, kde její základní tvar je v současnosti tvořen na dvě tažné operace. Použitý materiál je korozivzdorná austenitická ocel 17 240 o tloušťce 1 mm. S ohledem na zadávací dokumentaci byla pro výrobu jako nejvhodnější ponechána technologie tažení bez ztenčení stěny. Na základě technologických a kontrolních výpočtů byla stanovena dvou operační výroba, která bude probíhat ve sloučeném konvenčním nástroji. Zde budou provedeny obě operace na jeden zdvih lisu s označením Dieffenbacher PO250, který má magnetické upínání nástrojů. Pro roční produkci 50 000 ks byla vypočítaná návratnost po 0,8 letech. Navrženou výrobou dojde k zefektivnění současné výroby včetně ekonomického přínosu.
|
|
|
Výroba držáku klaksonu
Kos, Bohumír ; Žák, Ladislav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru 2303T002 předkládá návrh technologie výroby dílce z hlubokotažného ocelového plechu 11 320.30. Na základě literární studie problematiky stříhání, ohýbání a výpočtu byla navržena výroba ve sdruženém postupovém nástroji, který je upnut na výstředníkovém lisu LEXN 100 C (výrobce TOMA INDUSTRIES s.r.o. Trnava), se jmenovitou silou 1000 kN. Pracovní části nástroje jsou vyrobeny z nástrojové oceli 19 436.3.
|
|
|
Pasivní snímače pro zjišťování okamžitých hodnot napětí a deformací
Jašek, Petr ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Technická měření jsou nepostradatelným zdrojem informací v technických oborech. Vzhledem k počítačovému zpracování je nutné, aby výstupem snímače byl elektrický signál. Do oblasti měřící techniky neelektrických veličin se řadí velké množství různých snímačů. Důležitou skupinu představují pasivní snímače, do které jsou řazeny odporové, indukčnostní, kapacitní, magnetické a ionizační. Jsou uvedeny základní poznatky měření a popsány jednotlivé druhy snímačů, jejich funkční principy, příklady použití a vyhodnocení vlastností.
|
|
|
Výroba přezky
Polách, Libor ; Řiháček, Jan (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh technologie výroby přezky, která je součástí centrálního zámku padákového postroje. Dílec je vyroben z pozinkovaného ocelového plechu tloušťky 3 mm, součást je prostorového tvaru s otvory. Předpokládaná výrobní série činí 25 000 kusů za rok. Na základě literární studie a výrobních požadavků součásti, byla jako nejoptimálnější technologie zvolena metoda kombinující stříhání a ražení ve sdruženém nástroji. Výsledný tvar přezky bude zhotoven ve třech operacích. Jako základní materiál pro výrobu byla zvolena ušlechtilá ocel 12 050, která splňuje požadované mechanické vlastnosti. Výroba dílce bude zajištěna výstředníkovým lisem typu LEXN 100C. Předpokládaná cena vyrobeného dílce po započtení pořizovací ceny hutního polotovaru a nástroje činí 9,7 Kč za kus.
|
|
|
Výroba sítka do umyvadla
Pecha, Oldřich ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na technologický postup výroby sítka do umyvadla. Jedná se o rotační součást, která bude vyráběna z materiálu ČSN 1.4301 (X5CrNi 18-10). Celková velikost série byla stanovena na 25 000 ks/rok. Z variantního řešení byla zvolena technologie tažení bez ztenčení stěny. Výroba součásti bude uskutečněna na hydraulickém lisu LEN 25C. Pro tento stroj byl také navržen tažný nástroj. Byl navržen jednooperační tažný nástroj s přidržovačem, plynovými pružinami a vodícími tyčemi. V ekonomické části je spočítána cena pro výrobu jednoho výtažku. Cena po vytažení činí 33 Kč a celkové náklady 575 545 Kč. Výroba se stává ziskovou po vyrobení 13 628 kusů.
|
host ::
RSS.