|
|
Laserový řezací plotr ocelových plátů
Dokulil, Marek ; Šimek, Václav (oponent) ; Crha, Adam (vedoucí práce)
Tato diplomová práce je členěna do dvou hlavních částí. První sekce se věnuje historii a vývoji laserů. Druhá část poté popisuje jednotlivé druhy laserových technologií, které se v dnešní době používají v průmyslu. Dále navazuje část zabývající se rešerší laserových zařízení používajících se především k řezání. Z poznatků získaných v těchto sekcích vznikla další část, která obsahuje vlastní koncepci stroje. V druhé polovině diplomové práce se věnujeme rešerši softwarů, které jsou dnes dostupné na trhu. Poté pak z vlastností jednotlivých softwarů vzniká návrh a implementace vlastního obslužného softwaru. V závěrečné sekci jsou navíc zmíněna rozšíření a případná vylepšení. Po přečtení této diplomové práce by měl být čtenář schopen vytvořit vlastní koncepci laserového zařízení a jeho obslužného softwaru.
|
|
|
Optimalizace výroby součástky z konstrukční oceli tl. 20 mm technologií laserového dělení
Šoukal, Hynek ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá optimalizací procesních parametrů při oxidačním laserovém dělení konstrukční oceli tloušťky 20 mm s ohledem na typ materiálu, výslednou drsnost řezu a výslednou cenu výrobku. V souladu s literární studií a také podle Taguchiho metody byl vypracován experiment. V rámci experimentu byla regulována řezná rychlost, výkon laseru, tlak řezného plynu a poloha ohniska. Sady vzorků byly vyřezány pomocí 7,5“ a 10“ fokusační čočky z ocelí TATA STEEL S355MC a SSAB LASER 355 MC. Dle normy ČSN EN ISO 9013 došlo k vyhodnocení vzorků z hlediska drsnosti. Poté byly vyhodnoceny mikro a makro struktury a porovnány tvrdosti dle Vickerse. Závěrem bylo stanoveno technicko – ekonomické vyhodnocení.
|
|
|
Studium laserové směsi v širokém tlakovém rozsahu
Morávek, Matěj Jan ; Hrachová, Věra (vedoucí práce) ; Kudrna, Pavel (oponent)
Tato práce se zabývá studiem výbojového plasmatu ve směsi plynů, používané v tzv. CO2 laserech, a odvozených směsích. Jedná se o směs CO2, N2 a He. Byl zkoumán vliv složení směsi a výbojových parametrů (především tlak v rozsahu 266 Pa - 100 kPa) na rozložení energie ve vibračních módech molekuly N2, které je významným parametrem jak pro modelování výbojového plasmatu, tak pro funkci laseru jako takovou. Dále byl zkoumán vliv složení směsi na stupeň disociace molekul CO2 pomocí sledování relativního zastoupení molekul CO ve směsi s cílem nalézt podmínky odpovídající minimální disociaci oxidu uhličitého. Byla provedena také měření radiálních závislostí a porovnání měření ve dvou výbojkách z odlišného materiálu. Pro dosažení širokého tlakového rozsahu byly zkoumány dva typy výboje - nízkotlaký stejnosměrný doutnavý výboj pro tlaky od 266 Pa do 1330 Pa a výboj s dielektrickou bariérou pro tlaky od 5 kPa do 100 kPa. Oba výboje jsou využívány v komerčních CO2 laserech. Byla pozorována klesající závislost vibrační teploty na tlaku a velké zvýšení teploty vlivem zvýšeného výskytu stojících ionizačních vln ve směsích s malým podílem dusíku. Vibrační teplota ve výboji s dielektrickou bariérou byla znatelně nižší než v doutnavém výboji vlivem rozdílného charakteru výbojů. Klíčová slova: optická emisní...
|
|
|
Porovnání drsnosti řezných hran při dělení materiálu CO2 a YbYAG laserem
Podaný, Petr ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zabývá porovnáním drsnosti řezných hran při dělení plynnovým CO2 laserem a pevnolátkovým Yb:YAG laserem. Teoretická část podává základní informace o průmyslových laserech a metodách, které se používají pro dělení materiálu. Je zde zahrnuta část popisující problematiku nastavení optimálních řezných parametrů spolu se všeobecnými pojmy o měření drsnosti. V experimentální části proběhlo měření 20 vzorků. Vzorky byly vyrobeny z konstrukčních ocelí DC 01 a S235JR+N, nerezové oceli X5CrNi18-10+2B a z hliníkové slitiny AlMg3. Dále práce popisuje uvedené materiály a laserové zařízení použité pro zhotovení vzorků. Vzorky jsou vyhodnoceny a zařazeny do tříd přesnosti dle normy ČSN EN ISO 9013.
|
|
|
Návrh výroby asistenčního zařízení pro CO2 Lasery
Okřina, Lukáš ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Podstatou práce je návrh asistenčního zařízení pro nízkovýkonné CO2 lasery se zaměřením na výrobu nosných plechových částí. Teoretická část práce shrnuje problematiku CO2 laserů a dále se zaměřuje na jejich typy a použití v průmyslu. Práce obsahuje posouzení vlastností dostupných asistenčních zařízení. Hlavním cílem je navržení konstrukce pro nové zařízení s následným technologickým postupem výroby. Součástí návrhu je i technicko-ekonomické zhodnocení produkce v souvislosti se sériovou výrobou.
|
|
|
Analýza povrchu po řezání laserem
Narovec, David ; Sedlák, Josef (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o laserovém řezání a následné povrchové úpravě na řezaných součástech. V úvodní části je popsána základní teorie laserového řezání, včetně historie laseru a principu jeho vzniku. Následně jsou vysvětleny parametry řezání a vliv laserového paprsku na materiál. Další část se zabývá popisem technologických možnosti laserového řezání a také jsou zde nastíněny další možnosti laserové technologie. V poslední teoretické částí je uvedena povrchová úprava kovů, která byla použita v experimentu. V praktické části je vyhodnocena tloušťka povlaků, drsnost, mikrotvrdost, chemická mikroanalýza a metalografie. V závěrečné části bylo provedeno hodnocení dosažených výsledků a návrh pro správnou realizaci povrchových úprav.
|
|
|
Analýza materiálu pro laserového řezání
Tonkovič, Miroslav ; Kolář, Ladislav (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá laserovým řezáním plechů od vybraných výrobců oceli. V úvodní části jsou obecně popsány základy laserových technologií, především v oblasti průmyslového použití laserů. Jsou zde uvedeny požadavky na materiál z hlediska laserového řezání. V praktické části se z různých hledisek porovnává materiál od vybraných výrobců oceli. Závěrečná část je věnována hodnocení dosažených výsledků.
|
|
|
Srovnání svarů vytvořených CO2 laserem a vláknovým laserem
Leidorf, Michal ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia porovnává technologie svařování CO2 laserem a vláknovým laserem, svary budou provedeny za stejných svařovacích podmínek na dvou materiálech (S235JRG2 a X5CrNi 18-10), za použití různých ochranných plynů (Helium a Argon). V rámci literární rešerše jsou popsány obě technologie i problematika svařování laserem. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny geometrie svarů. V závěru diplomové práce jsou vyvozeny konečné výsledky experimentu.
|
|
|
Nestabilita řezu při dělení mezních tlouštěk plechů laserovým paprskem
Kadlec, Zdeněk ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce se zaobírá možnostmi řezání silných ocelových plechů pomocí laseru a problémy, které při řezu vznikají. Jejich technologickým zkoumáním a řešením. Metodika řešení spočívá ve výzkumu interakce laserového svazku s materiálem v závislosti na poloze ohniska a následné řešení vneseného tepla. Cílem je zjistit z celkového hodnocení vzorků a matematického popisu, které parametry řezného procesu mají největší vliv na výskyt efektu širokého řezu, případně i na kvalitu výrobků a následnou optimalizaci těchto veličin.
|
|
|
Stroje pro nekonvenční metody obrábění
Zelený, Radek ; Osička, Karel (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Tato závěrečná práce je zpracovaná na téma - Stroje pro nekonvenční obrábění se zaměřením na laserové obrábění. Na začátku této práce je shrnuto, co jsou nekonvenční metody obrábění, co do této kategorie patří a poté jsou popsány i s jejich výhodami a nevýhodami. V další části je přikročeno k samotnému zaměření na laserové obrábění. V této kapitole jsou řešeny stroje používané k laserovému obrábění, součástky, které je výhodné obrábět laserem, a je zde popsán i samotný proces, který přináší spoustu problémů, výhod i nevýhod oproti jiným metodám obrábění. Závěrem jsou porovnány jednotlivé technologie, jejich vhodnost a užití.
|
host ::
RSS.