|
|
Výroba kotevního prvku
Kourek, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci bakalářského studia řeší návrh technologie výroby kotevního prvku. Součást je vyráběna z korozivzdorného ocelového plechu 17 240 o tloušťce 0,7 mm ve formě svitku. Výrobní série je stanovena na 500 000 ks za rok. Na základě literární studie byla zvolena optimální výrobní technologie stříhání a ohýbání. Pro tyto technologie byly provedeny technologické a konstrukční výpočty, pomocí kterých byl navržen sdružený postupový nástroj. Podle potřebné velikosti celkové tvářecí síly byl zvolen výstředníkový lis LEXN 100 C , který dosahuje jmenovité síly 1000 kN.
|
|
|
Výroba součásti "shaker" plošným tvářením za studena
Pekař, Pavel ; Císařová, Michaela (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem technologie výroby výtažku z korozivzdorného hlubokotažného ocelového plechu 0,3 mm jakosti 17 240. Na základě literární studie problematiky stříhání a hlubokého tažení bylo navrženo stříhání a tažení s přidržovačem ve sdruženém nástroji. Nástroj je řešen formou standardního stojánku s vodícími tyčemi upnutého v hydraulickém lisu pro tváření plechů PO 100, s nominální tvářecí silou 1 000 kN. Střižnice, tažnice a tažníky jsou vyrobeny z nástrojové oceli jakosti 19 436.9 tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Laserové řezání s podporou vzduchu
Kramoliš, Lukáš ; Hála, Michal (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2301 popisuje laserové řezání s podporou vzduchu a jeho praktické využití v oblasti průmyslu. Práce je rozdělena na část teoretickou a experimentální, ve které je několik na sebe navazujících úkonů, jenž jsou podrobně popsány. Teoretická část popisuje princip a funkci laseru, jednotlivé typy laseru a jejich dělení, vlastnosti laserového paprsku, laserové řezání atd. Praktická část je zaměřena na nalezení souboru optimálních řezných parametrů, zjištění výsledků laserového řezání s podporou vzduchu na kvalitu a přesnost řezné plochy. Následné porovnání řezných ploch s konvenční technologií řezání laserem s podporou kyslíku a dusíku. V závěru je zhodnocena vhodnost využití této nekonvenční technologie s přihlédnutím na ekonomický pohled.
|
|
|
Analýza vyboulování trubek kapalinou
Zdráhala, Radim ; Císařová, Michaela (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na analýzu chování tenkostěnného trubkového zkušebního vzorku během technologické zkoušky vyboulování trubek kapalinou. Zkušební vzorek ve formě trubky byl vyroben z austenitické korozivzdorné oceli 17 240 (1.4301, X5CrNi18-10). Během experimentu byl pomocí nástroje pro radiální vypínání kvazistaticky zatěžován vnitřním tlakem kapaliny. V úvodní části se práce zaměřuje na napěťově-deformační popis metody vyboulování trubek a možné způsoby zjišťování přetvoření materiálu během tváření. Experimentální část je primárně zaměřena na analýzu zkušebního vzorku, který byl získán z provedeného experimentu. Pro analýzu reálného zkušebního vzorku byly využity teoretické přístupy pro zjišťování přetvoření a napětí v materiálu, numerická simulace procesu vyboulování a 3D bezkontaktní skenovací zařízení ATOS, které přispělo k ujasnění první představy o chování tenkostěnné trubky během vyboulování. Na závěr práce je navržena možná konstrukční úprava nástroje. Tato úprava by v budoucnu měla přispět k plné funkčnosti nástroje pro radiální vypínání neboli vyboulování trubek kapalinou.
|
|
|
Výroba mřížky umyvadlové výpusti
Běhounek, Martin ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh výroby mřížky umyvadlové výpusti. Jedná se o rotační součást vyráběnou z korozivzdorné oceli 17 240. S ohledem na materiál, tvar součásti a velikosti série 100 000 ks za rok, byla pro výrobu navržena technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Bylo rozhodnuto o výrobě přístřihu na postupovém střihadle a tažením za pomocí lisu LKDA 315. Součástí práce je návrh konstrukce nástroje pro tažnou operaci doložený výkresovou dokumentací. V ekonomické části je spočítaná cena jednoho výrobku, která činí 9 Kč. Výroba se stává ziskovou po vyrobení 67 308 kusů.
|
|
|
Návrh technologie výroby žlabu
Rérych, Pavel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce, předkládá návrh technologie výroby krabicového žlabu. Žlab je vyráběn společností ACO Industries k.s. z korozivzdorné austenitické oceli 17 240 o tloušťce 1,5 mm. Na základě zadávající dokumentace byla pro zhotovení vybrána jako nejvhodnější technologie ohraňování, na kterou byla vypracována literární studie. Z technologických výpočtů a dostupného strojního vybavení byl navrhnut technologický postup výroby součásti na lisu TruBend 5130, se jmenovitou silou 1 300 kN. Tvářecí nástroje jsou vyrobeny z nástrojové Cr – Mo oceli. Práce obsahuje také technicko-ekonomické zhodnocení
|
|
|
Lisování prolisů v austenitickém nerezavějícím plechu
Rudolf, Bronislav ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh prolisů v plechu pro teplosměnné solární panely. Jsou vybrány dva tvary prolisů – jehlancový a podélný tvar. Je zhodnocena jejich možná výroba a popsána vybraná metoda výroby GUÉRIN. Pro výrobu je zvolen plechový polotovar z austenitického korozivzdorného materiálu 17 240. Je navržen tvářecí nástroj s vyměnitelnými lisovníky a elastickým médiem pro různé modifikace a porovnání tvarů prolisů. Pro experimentální výrobu je zvolen hydraulický lis CZR 600.
|
|
|
Výroba sprchové vaničky
Černý, Vít ; Žák, Ladislav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby sprchové vaničky hlubokým tažením z austenitické oceli 17 240. Na základě rešerše problematiky hlubokého tažení a vyhotovených výpočtů bylo navrženo tažení v nástroji s horním přidržovačem a spodním vyhazovačem. Tažidlo využívá standartních součástí, které zajišťují jeho funkčnost a upnutí do hydraulického lisu CYA 500 s tažnou silou 5000 kN. Tažník a tažnice jsou vyrobeny z oceli jakosti 19 437.3 tepelně zpracované podle přiložené výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba filtračního sítka
Míka, Tomáš ; Štroner, Marek (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh zhotovení filtračního sítka z materiálu 17 240 (1.4301), tloušťce 0,5 mm a sériovosti 100 000 ks/rok, používaného v páce kávovaru. Jako nejvhodnější technologie pro výrobu tělesa sítka byla zvolena metoda konvenčního tažení bez ztenčení stěny. Výpočtem byl určen výchozí polotovar kruhového tvaru o průměru 92 mm. Pomocí technologických akonstrukčních výpočtů byl navržen jednooperační nástroj s horním přidržovačem a vyhazovačem, který je určen pro použití s dvoučinným lisem. Jeho funkční části jsou vyrobeny z materiálu 19 436. Dle vypočtené celkové síly byl zvolen hydraulický dvoučinný lis CTH 250.
|
|
|
Návrh výroby stropního svítidla
Kvasnička, Jan ; Řiháček, Jan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Vyráběná součást je vnitřní část stropního svítidla. Je vyrobena z oceli 17 240 v sérii 100 000 ks/rok. Z možných technologií pro výrobu byla vybrána kombinace stříhání v nástroji a hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Průměr přístřihu, ze kterého je vytažen výsledný tvar, byl výpočtem stanoven na 400 mm. Ten bude vystřižen z odvíjeného svitku plechu, jehož vnitřní průměr je 400 mm a vnější 1000 mm. K tváření byl navržen tažný nástroj a jeho funkční části byly vyrobeny z oceli 19 436. Nástroj je umístěn v hydraulickém trojčinném lisu PO 160/100 firmy Dieffenbacher. Lis je součástí linky, ve které se nachází odvíjecí zařízení, rovnací zařízení a střižný nástroj.
|
host ::
RSS.