|
|
Stanovení možností zvyšování vazného potenciálu el. popílků pro výrobu cementových kompozitů
Jančaříková, Denisa ; Ďurica,, Tibor (oponent) ; Klečka,, Tomáš (oponent) ; Kulísek, Karel (oponent) ; Hela, Rudolf (vedoucí práce)
Záměrné používání elektrárenských popílků při výrobě betonu se uplatňuje již desítky let, ovšem v poslední době směřují trendy k maximalizaci jejich užitných vlastností. Jedná se o různé druhy aktivací od chemické, přes termickou po mechanickou. U chemické aktivace se přidává alkalické činidlo, které naleptáním skelné struktury zrna popílku podporují jeho reaktivitu. Mechanická aktivace je zaměřena hlavně na granulometrii a křivku zrnitosti částic. V této práci jsou porovnány tři způsoby mechanické aktivace: třídění popílku na frakce dle velikosti zrn, mísení těchto frakcí za účelem dosažení ideální křivky zrnitosti a mletí. Z elektrárny Tušimice byly odebrány 4 druhy popílků - popílky z jednotlivých elektrostatických odlučovačů (I, II a III) a popílek SESYP, který představuje souhrn celého objemu produkce. Popílky z jednotlivých odlučovačů, se liší nejen velikostí částic ale s tím i souvisejícím chemickým složením a reaktivností. Lepší vlastnosti totiž obecně vykazují menší částice popílku. Tohoto využívá mechanická aktivace tříděním. Při mísení jednotlivých frakcí popílku je cílem dosažení optimální křivky zrnitosti buď samotného popílku nebo celého souboru jemných částic v betonu. V této práci je uvažován pro výpočet mísícího poměru pouze popílek a jako optimální byla zvolena křivka zrnitosti dle Funka. Poslední porovnávanou variantou aktivace bylo mletí popílku. Mletí proběhlo v průmyslovém mlýně po dobu 15, 30, 45, 60 a 75 minut. Účinnost upravených popílků byla sledována na cementové pastě z hlediska reologie a na betonech z hlediska konzistence, pevnosti a trvanlivosti. Z dosažených výsledků lze říci, že mechanická aktivace tříděním je vhodná pro speciální účely, ale je nutné si uvědomit, že hrubší frakce popílku zůstávají bez využití. Při mísení frakcí, které mělo zajistit hutnost matrice se účinnost prokázala zejména na trvanlivostních charakteristikách. V případě mletí se jednoznačně prokázal pozitivní vliv aktivace na pevnosti i na trvanlivost betonu.
|
|
|
Technologie válečkování jako dokončovací operace.
Sekerka, Vít ; Sedlák, Josef (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce pojednává o beztřískové dokončovací metodě válečkováním. Jsou zde vysvětleny a popsány základní pojmy týkající se dokončování a zpevňování strojních součástí válečkováním, rozdělení nástrojů, použitelnost ve výrobě a technicko-ekonomické využití. Součástí práce je i vlastní projekt, který se zabývá válečkováním vnitřní kuželové plochy.
|
|
| |
|
| |
|
| |
|
|
Návrh technologie výroby strojní součásti s návrhem vrtacího přípravku
Havránek, Pavel ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Chladil, Josef (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce je charakterizovat vybranou součást, zhodnotit technologičnost konstrukce, navrhnout vrtací přípravek a ekonomické posouzení. Úvodní část práce se zabývá technologickému posouzení výroby součásti a konstrukcí vrtacího přípravku. Následuje seznámení s využitými technologiemi při výrobě vrtacího přípravku a součásti. V další části jsou shrnuta pravidla pro konstrukci přípravků a jejich dělení. Závěr práce je věnován ekonomickému posouzení.
|
|
|
Nové metody dokončování vnitřních rotačních ploch
Kazdera, Tomáš ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Obsah textu se zabývá metodami dokončování vnitřních rotačních ploch. V práci jsou po teoretické stránce rozebrány nejpoužívanější způsoby obrábění, které se běžně používá ve strojírenské praxi. U jednotlivých metod, jsou uvedeny nástroje, dosahované drsnosti povrchu a geometrické tolerance. K nástrojům jsou přiřazeny stroje, na kterých se dokončovací operace realizují.
|
|
|
Návrh zavedení štíhlé výroby v průmyslovém podniku
Nachtmann, Pavel ; Bartošek, Vladimír (oponent) ; Jurová, Marie (vedoucí práce)
Tato diplomová práce popisuje způsob výroby v japonském podniku Daikin Device Czech Republic s.r.o. se zdůrazněním výrobního programu, vybavenosti a výrobního systému s využitím prvků štíhlé výroby. Z analýzy stavu průběhu výroby na vybrané výrobní lince byla navrhnuta nová alternativa řešení výrobního procesu při zvýšení efektivnosti výroby. Tato alternativa byla posléze realizována a porovnána jak s výrobním procesem před zefektivněním, tak s předpokládaným výrobním procesem po zefektivnění.
|
|
|
Technologie výroby kombinovaných řezných nástrojů
Rusz, Radek ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
V práci je řešena technologie výroby stupňovitého vrtáku z materiálu slinutých karbidů. Nejprve je provedena rešerše současných druhů monolitních stopkových řezných nástrojů, po které následuje rozbor nástrojového materiálu slinutých karbidů. V další části práce je navržena technologie výroby zadaného nástroje a je definován stroj a nástroje pro výrobu vrtáku, včetně rešerše brousících kotoučů. Výstupem práce je postup tvorby programu pro výrobu vrtáku v softwaru Numroto. Dalším výstupem je pak technicko-ekonomické zhodnocení výroby otvoru kombinovaným nástrojem a porovnání s výrobou konvenčním způsobem.
|
|
|
Bruska hoblovacích nožů
Kracík, Lukáš ; Tůma, Jiří (oponent) ; Pavlík, Jan (vedoucí práce)
Hlavním cílem této bakalářské práce je zkonstruovat brusku hoblovacích nožů. Omezujícím parametrem je maximální délka hoblovacího nože 350 mm. Nejprve je nutné popsat metodu hoblování dřeva a používané hoblovací nože. V další kapitole bude provedena rešerše brusek hoblovacích nožů dostupných na trhu. V konstrukční části této práce budou navrženy tři koncepční varianty a zvolena ta nejvýhodnější. Poté budou vybrány potřebné komponenty a navržena samotná bruska hoblovacích nožů. Dále budou provedeny nezbytné výpočty a vytvořena výkresová dokumentace vybraných součástí.
|
host ::
RSS.