|
|
Optimalizace parametrů navařování niklovou slitinou
Lauš, Lukáš ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá volbou a optimalizací parametrů navařování válcového hrdla Venturiho trubice. Trubice je vyrobena z uhlíkové oceli ASME SA-106 Grade C. Válcové hrdlo se navařuje metodou PTA. Přídavný materiál je prášek niklové slitiny Inconel 625. Návary jsou navařovány bez rozkyvu. Požadavkem bylo dosáhnout navýšení maximálního možného hmotnostního průtoku prášku spolu s dalšími parametry a získat tak maximální výkon navaření. Návary byly kontrolovány vizuální a kapilární zkouškou. Z návarů se připravily metalografické výbrusy. Hodnotila se hodnota zředění, výška převýšení a šířka tepelně ovlivněné oblasti. Dosažené výsledky jsou porovnány s parametry úspěšně používanými spolupracující firmou.
|
|
|
Porovnání produktivity technologie svařování MAG a FCAW
Kutil, Petr ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato práce je zaměřena na obloukové svařování metodami MAG a FCAW. První část obsahuje stručný popis těchto technologií. Důraz je kladen na princip obloukového svařování v aktivním ochranném plynu a na přídavné materiály, zejména na plné a plněné svařovací dráty. Druhá, experimentální část, je zaměřena na porovnání metod MAG (135) a FCAW (136 a 138) z hlediska produktivity, nákladnosti a v neposlední řadě i kvality koutových svarů zhotovených v poloze svařování PF. Na základě vypočtených a naměřených hodnot získaných z experimentu byla vybrána nejvhodnější metoda pro danou polohu svařování.
|
|
|
Úprava laserového svařovacího pracoviště pro svařování materiálů uvolňující nadměrné množství zplodin
Kohout, Jaroslav ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce řeší realizace odsávacího systému pro laserové svařování. Konkrétním výrobkem je rošt užívaný pro venkovní odvodnění. Původní technologie výroby MAG má být nahrazena laserem. Při svařování oceli S235JR byl pozorován výrazný vývin zplodin, které následně znemožňují vlastní proces. Byly provedeny praktické experimenty a pomocí tahové zkoušky a metalografických výbrusů svarů vyhodnoceny. Na základě zjištěných výsledků byla doporučena optimální poloha odsávací hubice a parametry svařování. Zjištěné hodnoty byly znovu ověřeny experimentem. Dále bylo navrženo vhodné odsávací zařízení a provedeno ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Změna materiálů dílů pro výrobu řetězů harvestorů
Houdek, Radim ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na článek kolopásu, konkrétně záměnu materiálu příčníku z oceli 27MnCrB5-2 na ocel 30MnB5, ze které jsou vyrobeny ostatní části článku, tedy kostičky a céčka, a svařeny metodou MAG. Záměna materiálu a vypuštění fáze předehřevu by zkrátila čas výroby článku přibližně na poloviční dobu. Teoretická teplota předehřevu spočítaná dle příslušné normy u obou ocelí přesahovala teplotu 200 °C. Byly svařeny zkušební vzorky napodobující svar mezi příčníkem a kostičkou, na kterých bylo provedeno kvalitativní vyhodnocení. Jednalo se o svařence oceli 30MnB5 s předehřevem (vzorek 10), oceli 30MnB5 bez předehřevu (vzorek 11) a oceli 27MnCrB5-2 s předehřevem (vzorek 9). Z hlediska makrostruktury byly na všech vzorcích shledány neprůvary. Při mikrostrukturním pozorování byla ve všech oblastech shledána martenzitická struktura. Při měření tvrdosti metodou dle Vickerse vyšel ve všech oblastech svaru vzorku 10 a 11 přibližně stejný průběh tvrdosti. Nejvyšší hodnota dosahovala 450 HV1 a přesahuje maximální tvrdost doporučenou normou. Vzhledem k velice podobným výsledkům zkoušek pro svařence oceli 30MnB5 s předehřevem a bez předehřevu je možné předehřev neprovádět. Výsledky mohou být ovšem zkresleny poměrně malou velikostí zkušebních vzorků. Pro spolehlivé vyhodnocení a finální rozhodnutí je nutné provést zkoušky na reálném příčníku po kompletní výrobě.
|
|
|
Žárové nástřiky elektrickým obloukem
Eliáš, Vojtěch ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá problematikou žárových nástřiků elektrickým obloukem. Nejprve je pomocí literární studie zpracována teoretická část, zabývající se korozí a technologii žárového nástřiku. Experimentální část obsahuje technologický postup a vyhodnocení čtyř žárově nastříkaných vzorků. Jako povlak byl použit Zinacor 850 se složením 85% zinku a 15% hliníku. Vyhodnocení se skládá z měření tloušťky, přilnavosti, drsnosti a makrostrukturní analýzy povlaku. Dva vzorky vykazovaly neobvykle nízké přilnavosti, všechny vzorky měly navíc velkou kolísavost naměřených tlouštěk. To potvrdila také analýza makrostruktury, z které byla u vzorku s nízkou přilnavostí shledána také vysoká pórovitost. Tyto vady mohou mít více příčin, avšak doporučením pro další praxi je zkrácení vzdálenosti nástřiku od základního materiálu.
|
|
|
Kobaltové slitiny a jejich svařitelnost
Herčík, Tomáš ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na zhodnocení současného stavu použití kobaltu a kobaltových slitin. Vzhledem k jeho nedostatku a rostoucí s potřebě vzácného kovu pro výrobu Li – on baterií roste také jeho cena, která už nyní takřka dosahuje ceny stříbra. Některé země jej dokonce označily za kritický a vykupují jej ve velkém množství. Od roku 2020 se počítá, že bude veškerý kobalt vyhrazen právě pro automobilový průmysl, kde použití kobaltu v bateriích zvyšuje jejich kapacitu. Je tedy aktuální hledat úsporu vzácného kovu ve stávajících aplikacích, které zahrnují i svařování. Ze stávajících svařovacích technologií se jako nejlepší jeví laserové svařování, kde nemusí být použit přídavný materiál, což umožní snížení spotřeby kobaltu. Tato technologie byla ověřena v experimentální části a vyhodnocena destruktivními zkouškami (mikrotvrdosti, mikrostruktury, makrostruktury).
|
|
|
Svařování žárově pozinkovaných plechů pomocí hybridní technologie Laser-TIG
Bukvic, Tomáš ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce se zabývá ověřením vhodnosti metody Laser-TIG pro průvarové svařování pozinkovaných plechů z ocelí WSS M1A 365-A14 50G a DC01. Elektrický oblouk zde funguje jako předehřev pro odpaření zinkové vrstvy. Jako proměnný parametr byla zvolena velikost proudu TIG zdroje 0, 20, 30 a 40 A. Byly zhotoveny zkušební sváry, které byly podrobeny tahové zkoušce a metalografickému vyhodnocení pro ověření kvality spoje a jeho mechanických vlastností. Pro galvanicky pozinkovanou ocel WSS M1A 365-A14 50G byl zaznamenán pozitivní vliv oblouku a podařilo se stanovit optimální svařovací parametry. Elektrický oblouk pozitivně ovlivňoval i svařování žárově pozinkované oceli DC01, avšak při zvolených zkušebních parametrech ne natolik, aby bylo možné zhotovit spolehlivý spoj.
|
|
|
Možné chyby návrhu a provedení svarů pro následnou chemickou úpravu mořením
Hendrych, Marek ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problematikou povrchové úpravy mořením. V rešeršní části je technologie moření podrobně popsána. Další kapitoly se věnují svařovací metodě TIG a svařitelnosti austenitických korozivzdorných ocelí. V praktické části je proveden experiment se zaměřením na porovnání váhového úbytku a kvality povrchu součásti v závislosti na době moření. Součástí závěrů práce je také vyhotovená pWPS dokumentace pro zadanou součást a stručný manuál určený zákazníkům mořírny.
|
|
| |
|
|
Svařitelnost kobaltových slitin hybridní metodou Laser-TIG
Herčík, Tomáš ; Mrňa, Libor (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá shrnutí kritické situace nedostatku kobaltu používaného v různých průmyslových odvětvích. Kvůli neustále narůstající ceně jej nebude možné ve stávajících aplikacích používat. Jednou z těchto aplikací je výroba kobaltových slitin, kde je nahrazení prvku nemožné. Tento druh materiálu neztrácí mechanické vlastnosti ani při vysokých teplotách. Vhodnou volbou technologie však lze docílit alespoň jeho úspory. V oblasti svařování se jedná o spojování slitin bez použití přídavného materiálu. Možným řešením by tak mohlo být použití hybridních technologií nebo elektronového paprsku. Ověření svařitelnosti obou metod bylo realizováno v experimentální části a vyhodnoceno pomocí destruktivních metod. Zkoumání proběhlo na otěruvzdorné slitině Stelit 6B.
|
host ::
RSS.