Název:
Obrábění součásti ze slitiny hliníku
Překlad názvu:
Machining of aluminum alloy component
Autoři:
Lačňák, Martin ; Kalivoda, Milan (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce) Typ dokumentu: Diplomové práce
Rok:
2013
Jazyk:
cze
Nakladatel: Vysoké učení technické v Brně. Fakulta strojního inženýrství
Abstrakt: [cze][eng]
Diplomová práce je zaměřena na technologii výroby součásti typu turbína ve firmě Edwards. Specifikace zaměření je na část technologie soustružení, kde je v první části vytvořen rozbor součásti a její technologičnost konstrukce. Jsou analyzovány problémové oblasti z hlediska materiálové struktury a technologie postupu. Z oblasti racionalizace materiálové struktury je proveden rozbor původního a nového dodavatele a jejich statistické zhodnocení racionalizačního zlepšení vůči dodržení geometrických tolerancí. Zapichovací nože v části soustružení významně ovlivňují celkový strojní čas. Pro zjištění velikosti radiálních sil, průběhu utváření třísky a drsnosti povrchu při zapichování je proveden experiment. Technologie postupu se dále zabývá racionalizací stávajícího stroje OKUMA LU25-M a nákupu nového stroje Mori Seiki NTX 2000, pro který je vytvořena nástrojová výbava za spolupráce firmy Walter. Závěrečné Technicko-Ekonomické zhodnocení shrnuje všechny poznatky z výzkumu dané problematiky. V diskuzi je navrhnuto další pokračování výzkumu pro vývoj a plynule řízenou produktivitu součásti.
The thesis focuses on the technology of production of the turbine-type component in Edwards company. It specifically focuses on the part of the turning production, in which in the first part an analysis of the component and the technologicity of its construction is created. Problematic aspects are analysed in terms of material structure and procedure technology. An evaluation of the former and the new supplier is made in terms of rationalization of material structure and their statistical evaluation of rationalization improvement towards keeping to geometrical tolerances. Grooving tools greatly influence the overall machining time during turning. An experiment is made to find out the measured values of the radial forces, the process of chip formation and surface roughness during grooving. The technology of procedure further deals with rationalization of the current machine OKUMA LU25-M and purchase of a new machine Mori Seiki NTX 2000, for which new tool equipment is made in cooperation with Walter company. The final technical-economical evaluation sums up all findings from the research of the given issue. In the discussion, further continuation is suggested for the research in the development and for the continuously controlled component productivity.
Klíčová slova:
racionalizace; slitina hliníku EN AW 7075; soustružení; technologie výroby; zapichování; aluminium alloy EN AW 7075; grooving; rationalization; technology of production; turning
Instituce: Vysoké učení technické v Brně
(web)
Informace o dostupnosti dokumentu:
Plný text je dostupný v Digitální knihovně VUT. Původní záznam: http://hdl.handle.net/11012/27183