|
|
Způsob vývoje výkovku v podmínkách moderní kovárny
Vraštiak, Michal ; Psík, Eduard (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Se zohledněním moderních řešení byla zvolena technologie zápustkového kování součásti náboje kola automobilu z oceli 14220 (DIN 16MnCr5) o sériovosti 50000 ks. Na základě literární studie a poznatků z praxe byl vyřešen postup kování včetně technologických výpočtů, výkresové dokumentace a výsledků simulace kování pomocí programu QForm. Byl navržen nástroj z legované ušlechtilé nástrojové oceli 19552. Výkovek je kován na klikovém lisu firmy Šmeral Brno LZK 1000 s jmenovitou tvářecí silou 10 MN. Polotovar je dělen nůžkami z tyče 45 mm dlouhé 6 m na délku 89,5 mm.
|
|
|
Využití střižného nástroje ve výrobním procesu
Důrek, Milan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru strojní inženýrství, předkládá návrh využití technologie stříhání ve výrobním procesu. Zadaná součást, radlička, je vyrobena z otěru odolné vysokopevnostní oceli a je vyráběna v sérii 200 000 ks/rok. První část práce je věnována volbě technologie dělení materiálu. Pro zvolenou technologii stříhání byla provedena literární rešerše včetně popisu požadavků na výpočet střižného stroje a nástroje. V druhé části na základě technologických výpočtů byl zvolen postupový střižný nástroj. Pro tento nástroj byl zvolen klikový lis LKJA 1000 se jmenovitou silou 10 000 kN. V práci bylo zhodnoceno ekonomické porovnání laseru a střižného nástroje.
|
|
|
Výroba ozubeného pastorku
Svozilová, Lucie ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce uvádí návrh technologického postupu výroby kuželového ozubeného kola, jehož polotovarem je ocelová tyč materiálu 12 050. Na základě literární studie a následných výpočtů je navrženo tříoperační kování v otevřené zápustce s použitím spodního kolíkového vyhazovače. Kování je realizováno na svislém kovacím lise LZK 1600 P/SH o tvářecí síle 16 MN. Ostřihování a děrování výkovku je prováděno na ostřihovacím lise LKOA 200. Zápustky jsou vyrobeny z oceli 19 556 a tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Výroba ozubeného pastorku
Svozilová, Lucie ; Štroner, Marek (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce uvádí návrh technologického postupu výroby kuželového ozubeného kola, jehož polotovarem je ocelová tyč materiálu 12 050. Na základě literární studie a následných výpočtů je navrženo tříoperační kování v otevřené zápustce s použitím spodního kolíkového vyhazovače. Kování je realizováno na svislém kovacím lise LZK 1600 P/SH o tvářecí síle 16 MN. Ostřihování a děrování výkovku je prováděno na ostřihovacím lise LKOA 200. Zápustky jsou vyrobeny z oceli 19 556 a tepelně zpracované podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Způsob vývoje výkovku v podmínkách moderní kovárny
Vraštiak, Michal ; Psík, Eduard (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Se zohledněním moderních řešení byla zvolena technologie zápustkového kování součásti náboje kola automobilu z oceli 14220 (DIN 16MnCr5) o sériovosti 50000 ks. Na základě literární studie a poznatků z praxe byl vyřešen postup kování včetně technologických výpočtů, výkresové dokumentace a výsledků simulace kování pomocí programu QForm. Byl navržen nástroj z legované ušlechtilé nástrojové oceli 19552. Výkovek je kován na klikovém lisu firmy Šmeral Brno LZK 1000 s jmenovitou tvářecí silou 10 MN. Polotovar je dělen nůžkami z tyče 45 mm dlouhé 6 m na délku 89,5 mm.
|
|
|
Využití střižného nástroje ve výrobním procesu
Důrek, Milan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Lidmila, Zdeněk (vedoucí práce)
Bakalářská práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru strojní inženýrství, předkládá návrh využití technologie stříhání ve výrobním procesu. Zadaná součást, radlička, je vyrobena z otěru odolné vysokopevnostní oceli a je vyráběna v sérii 200 000 ks/rok. První část práce je věnována volbě technologie dělení materiálu. Pro zvolenou technologii stříhání byla provedena literární rešerše včetně popisu požadavků na výpočet střižného stroje a nástroje. V druhé části na základě technologických výpočtů byl zvolen postupový střižný nástroj. Pro tento nástroj byl zvolen klikový lis LKJA 1000 se jmenovitou silou 10 000 kN. V práci bylo zhodnoceno ekonomické porovnání laseru a střižného nástroje.
|
host ::
RSS.