|
|
Návrh vstřikovací formy pro plastový dílec spřádacího stroje
Černohous, Josef ; Prokeš, František (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Bakalářská práce se v první části zabývá současným poznáním v oblasti vstřikovacích forem se zaměřením na lisy, formy, druhy vstřikovaných materiálů. Zabývá se také technologií temperace forem. V druhé části se zabývá analýzou a formulací problému. Třetí část vymezuje cíle čtvrté části práce, a to konstrukčního řešení daného problému. Jsou zde podrobně popsané jednotlivé části formy. V poslední páté části je zhodnocení konstrukce na základě její realizace.
|
|
|
Rešerše svislých kovacích lisů
Gavenda, Petr ; Synek, Miloš (oponent) ; Pavlík, Jan (vedoucí práce)
Tato práce shrnuje základní princip konstrukčního provedení svislého kovacího lisu s důrazem na popis jeho stěžejních částí. Dále je v textu pojednáno o základních parametrech lisů a standardních periferiích, poslední kapitola je věnována porovnání reprezentativních produktů jednotlivých výrobců.
|
|
|
Výroba opěry tvářením
Palán, Robert ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
PALÁN Robert. Výroba opěry tvářením. Diplomová práce magisterského studia, Strojní inženýrství, Obor M2307 Strojírenská technologie, Specializace 02 Tváření, svařování, 2. stupeň, 2. ročník, šk. rok. 2007/2008. FSI VUT v Brně, ÚST Odbor tváření kovů a plastů, květen 2008, str. 66, obr. 36, tab. 8, 3 přílohy Diplomová práce, vypracovaná v rámci magisterského studijního oboru M2307, předkládá návrh výroby součásti tvářením. Materiálem výkovku je ocel ČSN 12 050 dodaná jako polotovar ve formě tyče 210 mm a délky 4 000 mm. Z ní se budou řezat jednotlivé přířezy na vykování součásti. Výrobní série je 100 000 kusů. Na základě studií technologií, vhodných pro výrobu součásti, byla zvolena technologie zápustkového kování na dvě operace na svislém kovacím lisu LMZ 6 500, s indukčním ohřevem polotovaru a ostřižením výronku a blány na ostřihováním lisu LDO 315 A/S. Pro tuto variantu jsou provedeny veškeré výpočty, návrh zápustek a všech potřebných strojů pro výrobu zadané součásti.
|
|
|
Výroba opěry tvářením
Palán, Robert ; Novotný, Karel (oponent) ; Kopřiva, Miloslav (vedoucí práce)
PALÁN Robert. Výroba opěry tvářením. Diplomová práce magisterského studia, Strojní inženýrství, Obor M2307 Strojírenská technologie, Specializace 02 Tváření, svařování, 2. stupeň, 2. ročník, šk. rok. 2007/2008. FSI VUT v Brně, ÚST Odbor tváření kovů a plastů, květen 2008, str. 66, obr. 36, tab. 8, 3 přílohy Diplomová práce, vypracovaná v rámci magisterského studijního oboru M2307, předkládá návrh výroby součásti tvářením. Materiálem výkovku je ocel ČSN 12 050 dodaná jako polotovar ve formě tyče 210 mm a délky 4 000 mm. Z ní se budou řezat jednotlivé přířezy na vykování součásti. Výrobní série je 100 000 kusů. Na základě studií technologií, vhodných pro výrobu součásti, byla zvolena technologie zápustkového kování na dvě operace na svislém kovacím lisu LMZ 6 500, s indukčním ohřevem polotovaru a ostřižením výronku a blány na ostřihováním lisu LDO 315 A/S. Pro tuto variantu jsou provedeny veškeré výpočty, návrh zápustek a všech potřebných strojů pro výrobu zadané součásti.
|
|
|
Rešerše svislých kovacích lisů
Gavenda, Petr ; Synek, Miloš (oponent) ; Pavlík, Jan (vedoucí práce)
Tato práce shrnuje základní princip konstrukčního provedení svislého kovacího lisu s důrazem na popis jeho stěžejních částí. Dále je v textu pojednáno o základních parametrech lisů a standardních periferiích, poslední kapitola je věnována porovnání reprezentativních produktů jednotlivých výrobců.
|
|
|
Návrh vstřikovací formy pro plastový dílec spřádacího stroje
Černohous, Josef ; Prokeš, František (oponent) ; Koutný, Daniel (vedoucí práce)
Bakalářská práce se v první části zabývá současným poznáním v oblasti vstřikovacích forem se zaměřením na lisy, formy, druhy vstřikovaných materiálů. Zabývá se také technologií temperace forem. V druhé části se zabývá analýzou a formulací problému. Třetí část vymezuje cíle čtvrté části práce, a to konstrukčního řešení daného problému. Jsou zde podrobně popsané jednotlivé části formy. V poslední páté části je zhodnocení konstrukce na základě její realizace.
|
host ::
RSS.