|
|
Technologie výroby plastové součásti pro automobilový průmysl
Šobáň, Jakub ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Diplomová práce předkládá návrh technologie výroby součásti pro automobilový průmysl, která bude sloužit jako držák rezonátoru. Výchozí výrobní série dílce je 500 000 ks. Na základě variantního řešení vhodných technologií byla navržena výroba vstřikováním, ke které byly provedeny technologické výpočty. Zvoleným materiálem je PP 56M10, který bude do procesu vnášen ve formě granulátu. Byla navržena vstřikovací forma se čtyřnásobnou tvarovou dutinou a tunelovým vtokem. Dle vypočtených technologických parametrů byl zvolen stroj Allrounder 470 A od společnosti Arburg. Bod zvratu informuje o návratnosti při produkci 185 595 ks.
|
|
|
Výroba tělesa AC/DC adaptéru
Vašíček, Lukáš ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce navrhuje vstřikovací formu na výrobu plastového adaptéru. Na základě zhodnocení technologických možností výroby plastového výrobku, byla vybrána technologie vstřikování plastů. První část práce je věnována teoretickému vysvětlení plastových materiálů, vstřikovacích forem a strojů. V praktické části je uveden a vypracován kompletní návrh vstřikovací formy včetně volby vhodného materiálu. Forma je koncipována čtyřnásobně se studenou vtokovou vložkou. V závěru práce je provedeno technicko – ekonomické zhodnocení výroby.
|
|
|
Návrh technologie výroby svorkovnice přístroje z plastu
Adamiec, Pavel ; Žák, Ladislav (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem výroby svorkovnice pomocí technologie vstřikovaní plastů. V první teoretická část práce obsahuje obecné informace o problematice vstřikovaní plastů a vstřikovaní s kovovými zálisky. Druhou praktickou částí je konkrétní návrh výroby svorkovnice, který obsahuje: návrh vstřikovací formy, výpočet vstřikovacích parametrů, volbu stroje, technické a ekonomické zhodnocení výroby. Svorkovnice je vyrobena z polyamidu 66, materiál zálisků je mosaz. Vstřikovací forma je sestavena z normálií společnosti Hasco, její hlavní části jsou z oceli 1.2312. Výrobní cyklus probíhá na vstřikovacím stroji Allrounder 375 V od společnosti Arburg.
|
|
|
Možnosti elektrického propojení součástek v automobilových zámcích
Kollár, Pavel ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
V této práci jsou popsány možnosti elektrického propojení součástek v automobilových zámcích a v praktické části projektu je provedena aplikace elektricky vodivých plastů na zadaném dílci. Jsou zde zpracovány možnosti využití elektrických kabelů, plošných spojů, STG vodičů, 3D-MID technologie a elektricky vodivých plastů u automobilových zámků. Uvedené možnosti jsou vzájemně porovnány. V praktické části aplikace el. vodivých plastů na daném dílci, se projekt zabývá návrhem prototypové výroby. Pro tento účel byly navrženy potřebné změny v konstrukci poskytnuté malosériové vstřikovací formy. Dále projekt obsahuje ekonomické hodnocení prototypové výroby a výkresovou dokumentaci.
|
|
| |
|
|
Výroba součásti "Pouzdro vinutí"
Rudolf, Bronislav ; Kandus, Bohumil (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Bakalářská práce je vypracována v rámci oboru B-STG strojírenská technologie. Řeší návrh výroby zadané plastové součástky z materiálu PA66-GF25 FR pomocí technologie vstřikování. V úvodní části jsou popsány základní materiály pro vstřikování, je popsán vstřikovací princip, vstřikovací forma a vstřikovací stroj. V praktické části se řeší vlastní konstrukce formy. V závěru je jednoduché ekonomické zhodnocení nákladů a zisků.
|
|
|
Technologie výroby plastového tělesa clony
Dluhoš, Jan ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
V diplomové práci je řešena problematika výroby plastového tělesa clony metodou vstřikování plastů. Práce obsahuje návrh vstřikovací formy pro zadaný dílec. Nejprve byl zvolen vhodný materiál výlisku, dále byly provedeny nezbytné výpočty vstřikovací formy. Na základě těchto výpočtů byla zkonstruována čtyřnásobná vstřikovací forma s vyhřívanou vtokovou tryskou a výsuvnými jádry. Pří návrhu vstřikovací formy byly voleny stavebnicové komponenty. Další část diplomové práce obsahuje volbu vstřikovacího stroje pro danou formu. V závěru je technicko-ekonomické zhodnocení obsahující odhad ceny vstřikovací formy a odhad ceny jednoho výlisku.
|
|
|
Technologie výroby plastové základny přístroje se svorkovnicí
Horník, Tomáš ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá výběrem vhodné technologie pro výrobu zadané plastové součástky. V úvodu se nachází zhodnocení výrobku a volba technologie vstřikování plastů jako nejvhodnější výrobní technologie. V rešeršní části jsou zpracovány všechny potřebné teoretické znalosti pro návrh vstřikovací formy. Jednotlivé kapitoly se zabývají jak samotnými plasty a jejich výrobou, tak technologií vstřikování plastů se všemi náležitostmi co se technologie, stroje i nástroje týče. Návrhová část obsahuje potřebné výpočty pro konstrukci vstřikovací formy a popisuje a zdůvodňuje všechna konstrukční řešení provedená při návrhu této formy a volby vstřikovacího stroje. Součástí diplomové práce jsou i provedené simulace vstřikování. V přílohách diplomové práce jsou umístěny výkresy sestavy, tvárníku a tvárnice stejně jako další dokumenty potřebné při zpracování této práce.
|
|
| |
|
|
Technologie výroby tělesa konektoru z recyklátu
Brhel, Michal ; Sedlařík, Vladimír (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Výzkum vypracovaný během studia magisterského studia oboru Strojírenská technologie se zabývá použitím recyklovaného plastu při vstřikování plastů a jeho vlivem na mechanické vlastnosti výlisku. Zkoumané těleso je výrobkem používaným v automobilovém průmyslu jako tělo konektoru. Těleso je vyráběno z plastového materiálu, polyamidu. Roční objem výroby činní 3 000 000 kusů. Na základě testování dle normy USCAR2 byl vyhodnocen vliv regranulátu na mechanické vlastnosti a rozměry. Po technickém zhodnocení by projekt podroben také ekonomickému vyhodnocení. V tomto případě byla vypočtena úspora při použití různých obsahu recyklovaného materiálu během produkce. Závěrečné kapitoly zdůvodňují změnu vlastností a navrhují použití recyklovaného materiálu v praxi.
|
host ::
RSS.