|
|
Totální produktivní údržba (TPM) ve firemní praxi
Morcinková, Lenka ; Nahodil, Petr (oponent) ; Hammer, Miloš (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o řízení údržby v průmyslových podnicích se zaměřením na totálně produktivní údržbu (TPM). V první části se práce řešenou problematikou zabývá v teoretické rovině a na základě systémového rozboru navrhuje způsob jejího řešení ve společnosti Siemens Electric Machines s.r.o. V praktické části je následně popsána současná situace řízení údržby v této firmě a jsou doporučena různá opatření, jejichž zavedení přispěje ke zlepšení stavu autonomní, plánované i reaktivní údržby.
|
|
|
Implementace celkové efektivnosti zařízení pro zlepšování výrobních procesů
Koppová, Aneta ; Sliwková, Petra (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Práce se zabývá problematikou sledování efektivnosti výrobních strojů ve firmě Siemens s. r. o., o. z. Elektromotory Mohelnice, prostřednictvím ukazatele celkové efektivnosti zařízení. Cílem bylo analyzovat současný stav sledování strojů, zhodnotit stávající řešení a navrhnout možnosti dalšího rozvoje. Analýza současného stavu obsahuje popis způsobu sběru dat, jejich vyhodnocení a vizualizaci výsledků. Informace byly podkladem pro stanovení návrhu, kdy se firma zaměří na klíčové stroje, sestaví akční plán s cílem snížit prostoje a tím zvýšit produktivitu výroby.
|
|
|
Moderní přístupy k údržbě ve strojírenské praxi
Jiroušek, Lukáš ; Konečný, Antonín (oponent) ; Hammer, Miloš (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá údržbou a implementací moderních přístupů údržby ve strojírenské praxi. Předkládaná diplomová práce je zaměřená na Totální produktivní údržbu (TPM). V první části práce jsou vymezeny obecné vlastnosti údržby, její dělení, včetně rozboru typů údržby. V souvislosti s údržbou podle technického stavu jsou dále představeny metody technické diagnostiky, jako je vibrodiagnostika, termodiagnostika, tribodiagnostika a akustická diagnostika. Druhá část práce se zaměřuje na filozofii a popis totální produktivní údržby (TPM) včetně jednotlivých pilířů a hodnocení celkové efektivity zařízení (OEE). Třetí část se zabývá samotnou praktickou implementací TPM ve firmě Schaeffler Production CZ s.r.o, a to s důrazem na autonomní údržbu, e-údržbu a koncept 7S. Závěrečná část diplomové práce shrnuje přínosy a výhody, které lze sledovat zavedením metody TPM ve firmě Schaeffler Production CZ s.r.o.
|
|
|
Totální produktivní údržba (TPM) ve firemní praxi
Morcinková, Lenka ; Nahodil, Petr (oponent) ; Hammer, Miloš (vedoucí práce)
Diplomová práce pojednává o řízení údržby v průmyslových podnicích se zaměřením na totálně produktivní údržbu (TPM). V první části se práce řešenou problematikou zabývá v teoretické rovině a na základě systémového rozboru navrhuje způsob jejího řešení ve společnosti Siemens Electric Machines s.r.o. V praktické části je následně popsána současná situace řízení údržby v této firmě a jsou doporučena různá opatření, jejichž zavedení přispěje ke zlepšení stavu autonomní, plánované i reaktivní údržby.
|
|
|
Implementace celkové efektivnosti zařízení pro zlepšování výrobních procesů
Koppová, Aneta ; Sliwková, Petra (oponent) ; Sedlák, Josef (vedoucí práce)
Práce se zabývá problematikou sledování efektivnosti výrobních strojů ve firmě Siemens s. r. o., o. z. Elektromotory Mohelnice, prostřednictvím ukazatele celkové efektivnosti zařízení. Cílem bylo analyzovat současný stav sledování strojů, zhodnotit stávající řešení a navrhnout možnosti dalšího rozvoje. Analýza současného stavu obsahuje popis způsobu sběru dat, jejich vyhodnocení a vizualizaci výsledků. Informace byly podkladem pro stanovení návrhu, kdy se firma zaměří na klíčové stroje, sestaví akční plán s cílem snížit prostoje a tím zvýšit produktivitu výroby.
|
|
|
On the productivity increase of a machining centre with the lean manufacturing application
Illeová, Marie ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
The aim of this diploma work is to propose to the company how to increase the productivity of chosen machining center with help of Lean manufacturing. The Lean methods as value stream mapping (VSM), 5S, single exchange minute of die (SMED), total productive maintenance (TPM) or overall equipment effectiveness (OEE) are explained in the theoretical part and they are used in the practical part of this work. The objective of this work is to find out the non efficiencies of a machining center and to propose the solutions for their reduction.
|
host ::
RSS.