Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 4 záznamů.  Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Návrh lisovacího nástroje pro součást z plechu
Ručka, David ; Peterková, Eva (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt, vypracovaný v rámci bakalářského studia, předkládá návrh technologie výroby lisovacího nástroje pro výrobu součásti z ocelového plechu S500MC. Na základě literární studie problematiky výroby součásti stříháním a výpočtu bylo navrženo stříhání v postupovém střižném nástroji. Dle tvaru součásti bylo navrženo stříhání ve třinácti krocích, z nichž čtyři kroky jsou volné a je tedy umožněna pozdější úprava v postupu stříhání. Při konstrukci lisovacího nástroje bylo využito normalizovaných součástí z katalogu firmy FIBRO. Jako pracovní stroj byl zvolen lis GERB EDELHOFF 80t.
Analýza ztrát asynchronních motorů malého výkonu
Mach, Martin ; Záskalický, Pavel (oponent) ; Voženílek, Petr (oponent) ; Hájek, Vítězslav (vedoucí práce)
Hlavními cíli této dizertační práce jsou analýza ztrát malého asynchronního motoru a studium opatření, která by vedla ke snížení ztrát a zvýšení účinnosti. Studovány byly následující způsoby snižování ztrát: snížení odporu statorového vinutí, prodloužení magnetického obvodu, úprava počtu závitů, použití měděné klece, optimalizace tvaru drážek, žíhání plechů a použití plechů s nižšími měrnými ztrátami. Analýza ztrát a studium možností jejich snižování je provedeno experimentálně. Aby bylo možné studovat vliv výše uvedených způsobů snižování ztrát, bylo vyrobeno celkem jedenáct různých vzorků motorů. Výsledky měření a analýzy ztrát těchto vzorků jsou v práci uvedeny. Při řešení práce bylo rovněž využito simulací metodou konečných prvků. Pomocí simulací metodou konečných prvků byl proveden rozbor ztrát analyzovaného motoru, včetně detailů, které nebyly zjištěny pomocí měření, např. rozdělení ztrát v železe mezi rotor a stator. Dále byly simulace metodou konečných prvků využity při analýze vlivu technologie výroby na parametry motoru. V rámci této analýzy byly uvažovány následující vlivy: skutečný tvar magnetického obvodu, nýtování statorového svazku, dopad střihu na vlastnosti materiálu a umístění statorového svazku do elektricky vodivé kostry. Výsledky této analýzy jsou v práci uvedeny.
Analýza ztrát asynchronních motorů malého výkonu
Mach, Martin ; Záskalický, Pavel (oponent) ; Voženílek, Petr (oponent) ; Hájek, Vítězslav (vedoucí práce)
Hlavními cíli této dizertační práce jsou analýza ztrát malého asynchronního motoru a studium opatření, která by vedla ke snížení ztrát a zvýšení účinnosti. Studovány byly následující způsoby snižování ztrát: snížení odporu statorového vinutí, prodloužení magnetického obvodu, úprava počtu závitů, použití měděné klece, optimalizace tvaru drážek, žíhání plechů a použití plechů s nižšími měrnými ztrátami. Analýza ztrát a studium možností jejich snižování je provedeno experimentálně. Aby bylo možné studovat vliv výše uvedených způsobů snižování ztrát, bylo vyrobeno celkem jedenáct různých vzorků motorů. Výsledky měření a analýzy ztrát těchto vzorků jsou v práci uvedeny. Při řešení práce bylo rovněž využito simulací metodou konečných prvků. Pomocí simulací metodou konečných prvků byl proveden rozbor ztrát analyzovaného motoru, včetně detailů, které nebyly zjištěny pomocí měření, např. rozdělení ztrát v železe mezi rotor a stator. Dále byly simulace metodou konečných prvků využity při analýze vlivu technologie výroby na parametry motoru. V rámci této analýzy byly uvažovány následující vlivy: skutečný tvar magnetického obvodu, nýtování statorového svazku, dopad střihu na vlastnosti materiálu a umístění statorového svazku do elektricky vodivé kostry. Výsledky této analýzy jsou v práci uvedeny.
Návrh lisovacího nástroje pro součást z plechu
Ručka, David ; Peterková, Eva (oponent) ; Špaček, Jindřich (vedoucí práce)
Projekt, vypracovaný v rámci bakalářského studia, předkládá návrh technologie výroby lisovacího nástroje pro výrobu součásti z ocelového plechu S500MC. Na základě literární studie problematiky výroby součásti stříháním a výpočtu bylo navrženo stříhání v postupovém střižném nástroji. Dle tvaru součásti bylo navrženo stříhání ve třinácti krocích, z nichž čtyři kroky jsou volné a je tedy umožněna pozdější úprava v postupu stříhání. Při konstrukci lisovacího nástroje bylo využito normalizovaných součástí z katalogu firmy FIBRO. Jako pracovní stroj byl zvolen lis GERB EDELHOFF 80t.

Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.