|
|
Výroba složitých tvarových ploch pomocí CNC/Heidenhain iTNC 530
Břínek, Martin ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na vhodnost využití jednotlivých strategií frézování pro obrobení složitých tvarových ploch s využitím tříosého obráběcího centra a operačního systému Heidenhain iTNC 530. V průběhu experimentu bylo sledováno chování nástroje a výsledky obrobení jednotlivých vzorků při změnách frézovacích strategií. Výstupem experimentu bylo obrobení sedmi kusů vzorků a posouzení vlivu tuhosti soustavy Stroj – Nástroj – Obrobek. Dále byla vyhodnocena vhodnost využití jednotlivých strategií frézování na kvalitu obrobené plochy a potřebný strojní čas k dané operaci.
|
|
|
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
|
|
|
Generování dráhy nástroje při 3 osém frézování 3D polygonálních modelů
Nedvědický, Jan ; Hulík, Rostislav (oponent) ; Kršek, Přemysl (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se věnuje problematice generování dráhy pro 3 osé frézování na základě polygonálních modelů. Úvodní část se zabývá rozborem základních pojmů a témat souvisejících s řešenou úlohou. Hlavní část práce řeší postupy a problémy při implementaci jednoduchého generátoru dráhy nástroje. Probrány jsou jednoduché strategie frézování založené na pohybu nástroje v rovině. Součástí práce je implementace zásuvného modulu aplikace OpenFlipper, ve kterém jsou použity a prakticky ověřeny popsané postupy.
|
|
|
Generování dráhy nástroje při 3 osém frézování 3D polygonálních modelů
Nedvědický, Jan ; Hulík, Rostislav (oponent) ; Kršek, Přemysl (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se věnuje problematice generování dráhy pro 3 osé frézování na základě polygonálních modelů. Úvodní část se zabývá rozborem základních pojmů a témat souvisejících s řešenou úlohou. Hlavní část práce řeší postupy a problémy při implementaci jednoduchého generátoru dráhy nástroje. Probrány jsou jednoduché strategie frézování založené na pohybu nástroje v rovině. Součástí práce je implementace zásuvného modulu aplikace OpenFlipper, ve kterém jsou použity a prakticky ověřeny popsané postupy.
|
|
|
Výroba složitých tvarových ploch pomocí CNC/Heidenhain iTNC 530
Břínek, Martin ; Polzer, Aleš (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na vhodnost využití jednotlivých strategií frézování pro obrobení složitých tvarových ploch s využitím tříosého obráběcího centra a operačního systému Heidenhain iTNC 530. V průběhu experimentu bylo sledováno chování nástroje a výsledky obrobení jednotlivých vzorků při změnách frézovacích strategií. Výstupem experimentu bylo obrobení sedmi kusů vzorků a posouzení vlivu tuhosti soustavy Stroj – Nástroj – Obrobek. Dále byla vyhodnocena vhodnost využití jednotlivých strategií frézování na kvalitu obrobené plochy a potřebný strojní čas k dané operaci.
|
|
|
Rozvoj technologie frézování forem povlakovanými tvarovými frézami
Doležel, Ondřej ; Bumbálek, Bohumil (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato diplomová práce se zabývá možným rozvojem frézování forem různými druhy povlakovanými moderními frézami. První část je věnována analýze soudobých trendů výrobních technologií forem. V analýze jsou uvedeny různé druhy strojů a nástrojů pro výrobu různých druhu forem a zápustek. Další část se věnuje návrhu zápustky pro část nůžek na plech. Pokračuje se návrhem výroby po tepelném zpracování a dokončení zápustky frézováním. Pro frézovaní zápustky jsou navrženy nástroje, NC program a možný rozvoj výroby zápustky pomocí nového obráběcího centra a možnost optimalizace výroby. Předposledním bodem práce je technicko ekonomické zhodnocení daného směru rozvoje porovnání kladu a záporu jednotlivých metod. V závěrečném zhodnocení je vše shrnuto.
|
host ::
RSS.