Národní úložiště šedé literatury Nalezeno 6 záznamů.  Hledání trvalo 0.01 vteřin. 
Výroba součásti technologii tažení
Konvičný, Denis ; Císařová, Michaela (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Metody tažení jsou značně využívány ve strojírenské praxi pro minimální odpad materiálu, a tedy pro jeho velkou hospodárnost. Používají se v sériové i hromadné dopravě a tvářecí stroje pro tyto metody mají vysokou výkonnost. Tato práce je zaměřena na problematiku výroby plechových součástí metodou tažení. Popisuje jednotlivé druhy metod tažení a výrobu součástí rotačních tvarů se zaměřením na získání rozměrů polotovaru pro válcové výtažky.
Výroba pláště olejového filtru
Foltýn, Michal ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby pláště olejového filtru z hlubokotažné oceli 11 305.21. Velikost série je 300 000ks/rok. S ohledem na tvar součásti a velikost série, byla pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení, ke které byl navržen výrobní postup. Podle provedených technologických výpočtů byl zvolen hydraulický tažný lis ZH 40 o jmenovité síle 400kN a zkonstruován tažný nástroj. Tažný nástroj je postupové konstrukce a obsahuje dva přidržovače a dva vyhazovače.
Výroba součásti plošným tvářením
Smutný, Petr ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
PETR SMUTNÝ: Výrob součásti plošným tvářením. Diplomová práce prezenčního studia magisterského studijního programu STROJÍRENSTVÍ. Obor strojírenská technologie. 2. stupeň, 2. ročník LS, akademický rok 2010/2011, studijní skupina 60. FSI VUT Brno, ÚST odbor tváření kovů a plastů, květen 2011, 65 stran, 9 tabulek, 3přílohy. Téma diplomové práce je návrh technologie výroby výlisku s přírubou plošným tvářením. Výtažek je vyroben z ocelového plechu 17240 tloušťky 1,5 mm, výchozí polotovar je tabule plechu o rozměrech 2000 x 1000 mm, při sérii výroby 50000 ks/rok. Pro výrobu jsou navrženy dvě varianty tažení. Součástka bude vyráběna ve dvou krocích na lisu CTH 250. Cílem diplomové práce je navržení vhodného technologického postupu výroby pro zadanou součástku včetně technické dokumentace
Výroba součásti technologii tažení
Konvičný, Denis ; Císařová, Michaela (oponent) ; Štroner, Marek (vedoucí práce)
Metody tažení jsou značně využívány ve strojírenské praxi pro minimální odpad materiálu, a tedy pro jeho velkou hospodárnost. Používají se v sériové i hromadné dopravě a tvářecí stroje pro tyto metody mají vysokou výkonnost. Tato práce je zaměřena na problematiku výroby plechových součástí metodou tažení. Popisuje jednotlivé druhy metod tažení a výrobu součástí rotačních tvarů se zaměřením na získání rozměrů polotovaru pro válcové výtažky.
Výroba součásti plošným tvářením
Smutný, Petr ; Špaček, Jindřich (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
PETR SMUTNÝ: Výrob součásti plošným tvářením. Diplomová práce prezenčního studia magisterského studijního programu STROJÍRENSTVÍ. Obor strojírenská technologie. 2. stupeň, 2. ročník LS, akademický rok 2010/2011, studijní skupina 60. FSI VUT Brno, ÚST odbor tváření kovů a plastů, květen 2011, 65 stran, 9 tabulek, 3přílohy. Téma diplomové práce je návrh technologie výroby výlisku s přírubou plošným tvářením. Výtažek je vyroben z ocelového plechu 17240 tloušťky 1,5 mm, výchozí polotovar je tabule plechu o rozměrech 2000 x 1000 mm, při sérii výroby 50000 ks/rok. Pro výrobu jsou navrženy dvě varianty tažení. Součástka bude vyráběna ve dvou krocích na lisu CTH 250. Cílem diplomové práce je navržení vhodného technologického postupu výroby pro zadanou součástku včetně technické dokumentace
Výroba pláště olejového filtru
Foltýn, Michal ; Císařová, Michaela (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Diplomová práce vypracovaná v rámci magisterského studia oboru M-STG předkládá návrh technologie výroby pláště olejového filtru z hlubokotažné oceli 11 305.21. Velikost série je 300 000ks/rok. S ohledem na tvar součásti a velikost série, byla pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení, ke které byl navržen výrobní postup. Podle provedených technologických výpočtů byl zvolen hydraulický tažný lis ZH 40 o jmenovité síle 400kN a zkonstruován tažný nástroj. Tažný nástroj je postupové konstrukce a obsahuje dva přidržovače a dva vyhazovače.

Chcete být upozorněni, pokud se objeví nové záznamy odpovídající tomuto dotazu?
Přihlásit se k odběru RSS.