|
|
Optimalizace procesu tažení drátu
Kabilka, David ; Světlík, Radim (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce řeší studii, rozbor a zhodnocení současného stavu a návrh úpravy technologie nebo parametrů zavádění drátu do tažného zařízení. Problém spočívá v zavádění drátu o průměru 14 mm z materiálu CK 67 do tažné stolice Schumag. Při zavádění drátu do tažné stolice se dvěma průvlaky dochází ke vzpěru drátu a napěchování mezi průvlakem a zaváděcím zařízením. Pro zavádění drátu jsou používány hydraulické zavádějící kleštiny, které jsou ovládány poloautomaticky. Na základě literární studie, výpočtu, simulace a praktického experimentu byly zjištěny podmínky, za kterých je možné stávající metodu zavádění drátu používat.
|
|
|
Výroba součásti z plechu pomocí technologie HMT
Štancl, Jiří ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
Projekt bakalářské práce řeší návrh technologie výroby výtažku z hlubokotažného ocelového plechu 17 240 o tloušťce 2 mm. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení, výpočtů a výrobní sérii 40 000 kusů za rok, bylo navrženo tažení v nástroji pro hydromechanické tažení. Tažný nástroj je upnutý na hydromechanickém lisu HMU 4000 od firmy AP&T, který dosahuje jmenovité síly 4000kN. Tažník je vyroben z nástrojové oceli 19 436 a tepelně zpracován podle výkresové dokumentace.
|
|
|
Technologie tažení drátů
Štys, Michal ; Císařová, Michaela (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce předkládá aktuální rešerši na téma technologie tažení drátu se zamřením na rozbor činitelů procesu, jejich výpočet a vliv na průběh procesu. V rámci rešerše jsou uvedeny jednotlivé metody tažení a technologický postup tažení drátu. Práce se dále zabývá geometrií a materiály průvlaků a jejich vlivy na kvalitu procesu a opotřebení nástroje. Následně jsou rozebrány aktuálně používané stroje, shrnuty jejich výhody, nevýhody a vhodnost použití v závislosti na materiálech tažených drátů a ekonomické rentabilitě. V závěru práce jsou uvedeny nekonvenční metody tažení drátu a budoucí vývoj těchto metod.
|
|
|
Povlakování nástrojů PVD technologií HiPIMS
Havlíková, Tereza ; Ohnišťová, Petra (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se věnuje studiu PVD metod povlakování nástrojů se zaměřením na technologii HiPIMS (High Power Impulse Magnetron Sputtering). V rámci rešerše jsou nejprve představeny PVD metody povlakování, následně jsou popsány základní fyzikální procesy a charakteristiky magnetronového naprašování a nakonec je analyzována moderní povlakovací technologie HiPIMS. Cílem experimentální části této práce je ověřit vhodnost (Al,Ti)N povlaku naneseného pomocí technologie HiPIMS na průvlak pro tažení drátu za studena. V rámci zkoušek jsou vyhodnoceny a porovnány výsledky povlakovaného a nepovlakovaného nástroje, se zaměřením na opotřebení nástroje, dále pak výslednou kvalitu a tepelné ovlivnění taženého drátu.
|
|
|
Výroba součásti z plechu s využitím technologie hlubokého tažení
Jurča, Jan ; Dvořák, Milan (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
JURČA Jan: Výroba součásti z plechu s využitím technologie hlubokého tažení. Závěrečná práce magisterského studia, 5.roč., ak. rok 2008/2009, ústav strojírenské technologie, odbor technologie obrábění, FSI VUT Brno. Práce se zabývá návrhem výroby dílu karoserie pátých dveří u automobilu pomocí technologie hlubokého tažení. Materiál zvolený na výrobu dílu je pozinkovaný plech HX220YD EN 10292. Mechanické vlastnosti a vhodnost materiálu jsou ověřeny pomocí mechanických zkoušek. Struktura materiálu je zhodnocena na základě metalografického výbrusu. Jsou provedeny potřebné výpočty a pomocí programu AutoForm je analyzován tažný proces spolu s vyrobitelností dílu. Pro výrobu dílu je navržena výrobní linka, stanoveny potřebné stroje a zpracováno konstrukční řešení tvářecího nástroje. Závěrem je provedeno ekonomické zhodnocení výroby.
|
|
|
Výroba tělesa olejového filtru
Prokop, Karel ; Humlíček, Jaroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh výroby tělesa olejového filtru. Jedná se o rotační součást zhotovenou z hlubokotažné oceli DC02. S ohledem na materiál, geometrii tělesa a velikost série byla pro výrobu navržena technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Bylo rozhodnuto o nutnosti pěti tažných operací. Byly zvoleny vhodné lisy, jak pro nástřihovou linku, tak i vlastní tažení. Součástí práce je i návrh konstrukce postupového nástroje. Tažidlo pro první tah je pak podrobně popsáno včetně kontrol a výkresové dokumentace. V ekonomické části jsou porovnány varianty s požadavkem měsíční produkce 50 000, 180 000 a 350 000 kusů. Z těchto možností byla zvolena jako nejvhodnější výroba 180 000 kusů za měsíc.
|
|
|
Výroba olejové vany
Šupa, Jan ; Žák, Ladislav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá návrhem výroby olejové vany do osobního auta hlubokým tažením. Součást bude vyrobena z hlubokotažného ocelového plechu třídy 11 305 (DC04). Na základě výpočtů a studia příslušné literatury o hlubokém tažení bylo navrženo reverzní tažení v konvenčním nástroji s přidržovačem. Součástí nástroje je také horní vyhazovač pro případ uvíznutí výtažku v tažnici. Jako polotovar je zvolen přístřih, který bude vypálen laserem z tabule plechu o rozměrech 2500 x 1250 mm a tloušťce 1 mm. Výrobní množství je 30 000 ks za rok. Jako tvářecí stroj byl zvolen univerzální hydraulický lis CTH 250 od české firmy Žďas a.s. o jmenovité síle 2500 kN.
|
|
|
Výroba mřížky umyvadlové výpusti
Běhounek, Martin ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce řeší návrh výroby mřížky umyvadlové výpusti. Jedná se o rotační součást vyráběnou z korozivzdorné oceli 17 240. S ohledem na materiál, tvar součásti a velikosti série 100 000 ks za rok, byla pro výrobu navržena technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny. Bylo rozhodnuto o výrobě přístřihu na postupovém střihadle a tažením za pomocí lisu LKDA 315. Součástí práce je návrh konstrukce nástroje pro tažnou operaci doložený výkresovou dokumentací. V ekonomické části je spočítaná cena jednoho výrobku, která činí 9 Kč. Výroba se stává ziskovou po vyrobení 67 308 kusů.
|
|
|
Výroba tvarového krytu
Žilka, Daniel ; Staněk, Vojtěch (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krytu vývodového hřídele zemědělské techniky, vyrobeného z hlubokotažné oceli DC04. Na základě geometrie součásti, materiálu a objemu zakázky 10000 ks za rok, byla pro výrobu zvolena technologie tažení bez ztenčení stěny. Pro tuto technologii byl zpracován návrh výroby, tažení bude realizováno ve čtyřech operacích v modulárně řešeném nástroji na dvojčinném hydraulickém lise Žďas CTH 250. Návrh nástroje je součástí práce, tažidlo pro první tah je popsáno podrobně. V rámci ekonomického zhodnocení je spočítaná cena jednoho výrobku a zhodnocena ziskovost zakázky.
|
|
|
Použití technologických zkoušek tvařitelnosti při tváření
Pagáč, Aleš ; Dvořák, Milan (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru B-STG předkládá návrh vhodnějšího materiálu pro výrobu zadané součásti. Byl vypracován technologický postup výroby zadané součásti. Na základě literární studie problematiky hlubokého tažení a podle technologických výpočtů byl zvolen hydraulický tažný lis CUPS xx DEU o jmenovité síle 250 kN a navrženo tažení na postupovém nástroji. Materiálem funkčních částí byla zvolena slitinová nástrojová ocel 19 436.9.
|
host ::
RSS.