|
| |
|
|
Laserové mikroobrábění
Láznička, Pavel ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá lasery, jejich obecnou teorií a použitím. Dále teoretická část popisuje laserové mikroobrábění a gravírování. Experimentální část práce se zabývá několika pokusy provedenými pomocí výkonového vláknového laseru, který není primárně určen pro oblast mikroobrábění. Experimenty byly vyhodnocovány hlavně pomocí několika typů mikroskopů, kde se hodnotilo množství odebraného materiálu. U jednotlivých experimentů došlo k odstranění materiálu podle použitých pracovních parametrů laseru a významnou roli hraje i obráběný materiál. Z experimentů plyne, že pro oblast laserového mikroobrábění a gravírování jsou vhodnější kratší pulsy (v experimentu byla minimální délka pulsu 1 ms), s čímž souvisí i způsob odstranění materiálu. Použitý výkonový laser je možné použít i pro mikroobrábění v určitých oblastech výroby.
|
|
|
Bezdotykové měření povrchových teplot při obrábění
Šťáva, Radek ; Sliwková, Petra (oponent) ; Polzer, Aleš (vedoucí práce)
Cílem práce je začlenění bezdotykového měření povrchové teploty mezi ostatní způsoby měření a jeho využití při vyhodnocení teplot povrchu polotovaru vrtaného různými nástroji. Těmito nástroji je vrtán neprůchozí otvor v blízkosti snímané stěny. Teploty stěny polotovaru jsou v uvedeném experimentu snímány termokamerou a dále porovnány pro jednotlivé použité nástroje.
|
|
|
Nové metody dokončování vnitřních rotačních ploch
Kazdera, Tomáš ; Zemčík, Oskar (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Obsah textu se zabývá metodami dokončování vnitřních rotačních ploch. V práci jsou po teoretické stránce rozebrány nejpoužívanější způsoby obrábění, které se běžně používá ve strojírenské praxi. U jednotlivých metod, jsou uvedeny nástroje, dosahované drsnosti povrchu a geometrické tolerance. K nástrojům jsou přiřazeny stroje, na kterých se dokončovací operace realizují.
|
|
| |
|
|
Konstrukce vřeteníku pro horizontální vyvrtávací centrum
Kovács, Zdeněk ; Marek, Jiří (oponent) ; Hermanský, Dominik (vedoucí práce)
Cílem této bakalářské práce bylo vytvořit konstrukční návrh vřeteníku horizontálního vyvrtávacího centra. Nejdřív byla provedena rešerše týkající se vřeteníků horizontálních vyvrtávacích center, kde byly jednotlivě rozebrány důležité konstrukční uzly. Dále bylo stručně pojednáno o automatické výměně nástrojů. Poslední část práce obsahuje konstrukční návrh vřeteníku a jeho realizaci formou 3D modelu.
|
|
|
Konstrukce vřeteníku pro horizontální vyvrtávací centrum
Sehon, Tomáš ; Marek, Jiří (oponent) ; Hermanský, Dominik (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá tvorbou konstrukčního návrhu a CAD modelu vřeteníku pro horizontální vyvrtávací centrum. Po provedené rešerši, ve které byly rozebrány nejdůležitější konstrukční uzly vřeteníku horizontální vyvrtávačky, proběhly příslušné konstrukční výpočty. Na jejich základě vzniknul konstrukční návrh, který byl realizován prostřednictvím 3D modelu a výkresu sestavení.
|
|
| |
|
|
A new production of the shaped shaft "Hohlwelle".
Kundrát, Vladimír ; Kouřil, Karel (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
This diploma thesis deals with solving an actual and acute problem of production efficiency of the shaped shaft “Hohlwelle” manufacturing in a company Vekastool. Three ideas were concentrated on finishing operation of hole 30 H7 from which two of them were verified in company. One of them was design and realization of a new boring bar by Ham-Final which decreased the production expenses by two thirds.
|
|
|
Projekt výroby převodové skříně pro naviják
Hrbáček, Emil ; Strejček, Jan (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia předkládá návrh technologie výroby přesných děr pro valivá ložiska v převodové skříni pro naviják. Na základě konstrukčního návrhu převodové skříně byly navrženy varianty výrobní technologie. Zvolenými technologiemi jsou vyvrtávací operace, které byly prováděny na CNC obráběcím centru DMF 180 od společnosti DMG MORI, které umožňuje přesnou výrobu ložiskových děr. Ze dvou navržených variant výroby byla podle zvolených parametrů válcovitosti, souososti, polohy prvků a kvality povrchu vybrána vhodnější varianta výroby.
|
host ::
RSS.