|
|
Technologie vstřikování zkušebních těles z termoplastů
Khamzin, Yersin ; Petruš, Josef (oponent) ; Kučera, František (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá optimalizaci technologických parametrů injekčního vstřikování plastů a studiem vlivu technologických parametrů na kvalitu vylisovaných zkušebních tělísek typu 1A. V práci byla hodnocena z hlediska rozměrové stálosti a hmotnosti kvalita výlisků pro 3 typy polypropylenu (PP) s rozdílným indexem toku taveniny (Mosten GB 002, Mosten GB 218, Mosten MA 230) a 1 typ polystyrenu (PS) (Krasten PS GP 154). V práci byl zhodnocen přinos softwaru pro modelování procesu injekčního vstřikování plastů. Pro optimalizaci technologických parametrů byl použit software SOLIDWORKS Plastics. Konstrukce tělísek, formy a systému chlazení byla vykonstruována a na základě parametrů získaných ze simulace procesu vstřikování byla vyrobena zkušební tělíska. Jejich parametry kvality byly porovnány s 3D modelem a pro každý ze studovaných materiálů byly z hlediska kvality vybrány optimální technologické parametry a vyhodnocena míra vlivu jednotlivých parametrů vstřikování na kvalitu výlisků. Byla prokázána shoda výsledků teoretické simulace s reálným experimentem a byl vypracován výpočetní modul nezávislý na optimalizovaných parametrech kvality, obecně vhodný pro optimalizaci parametrů kvality vstřikovaných dílů.
|
|
|
Technologie výroby základny přístroje z plastu
Vyškovský, Stanislav ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Technologie vstřikování termoplastů má široké využití ve všech odvětvích spotřebního a elektrotechnického i automobilového průmyslu. Největší výhodou této výrobní technologie je velký stupeň automatizace a dobrá opakovatelnost výrobního procesu. Další výhodou je možnost recyklace vtokových zbytků a vadných výrobků. Hlavním úkolem této práce je výpočet nutných parametrů pro vstřikovací proces, který probíhá v navrhované vstřikovací formě. Poté následuje konstrukční část úkolu, která obsahuje volbu normalizovaných částí vstřikovací formy a jednotlivých polotovarů určených pro výrobu formy. Práce pokračuje zvolením typu vstřikovacího lisu na základě vypočtených parametrů vstřikovacího procesu. Práce je zakončena technicko-ekonomickým zhodnocením.
|
|
|
Technologie vstřikování zkušebních těles z termoplastů
Khamzin, Yersin ; Petruš, Josef (oponent) ; Kučera, František (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá optimalizaci technologických parametrů injekčního vstřikování plastů a studiem vlivu technologických parametrů na kvalitu vylisovaných zkušebních tělísek typu 1A. V práci byla hodnocena z hlediska rozměrové stálosti a hmotnosti kvalita výlisků pro 3 typy polypropylenu (PP) s rozdílným indexem toku taveniny (Mosten GB 002, Mosten GB 218, Mosten MA 230) a 1 typ polystyrenu (PS) (Krasten PS GP 154). V práci byl zhodnocen přinos softwaru pro modelování procesu injekčního vstřikování plastů. Pro optimalizaci technologických parametrů byl použit software SOLIDWORKS Plastics. Konstrukce tělísek, formy a systému chlazení byla vykonstruována a na základě parametrů získaných ze simulace procesu vstřikování byla vyrobena zkušební tělíska. Jejich parametry kvality byly porovnány s 3D modelem a pro každý ze studovaných materiálů byly z hlediska kvality vybrány optimální technologické parametry a vyhodnocena míra vlivu jednotlivých parametrů vstřikování na kvalitu výlisků. Byla prokázána shoda výsledků teoretické simulace s reálným experimentem a byl vypracován výpočetní modul nezávislý na optimalizovaných parametrech kvality, obecně vhodný pro optimalizaci parametrů kvality vstřikovaných dílů.
|
|
|
Technologie výroby základny přístroje z plastu
Vyškovský, Stanislav ; Kebrle, Ondřej (oponent) ; Kandus, Bohumil (vedoucí práce)
Technologie vstřikování termoplastů má široké využití ve všech odvětvích spotřebního a elektrotechnického i automobilového průmyslu. Největší výhodou této výrobní technologie je velký stupeň automatizace a dobrá opakovatelnost výrobního procesu. Další výhodou je možnost recyklace vtokových zbytků a vadných výrobků. Hlavním úkolem této práce je výpočet nutných parametrů pro vstřikovací proces, který probíhá v navrhované vstřikovací formě. Poté následuje konstrukční část úkolu, která obsahuje volbu normalizovaných částí vstřikovací formy a jednotlivých polotovarů určených pro výrobu formy. Práce pokračuje zvolením typu vstřikovacího lisu na základě vypočtených parametrů vstřikovacího procesu. Práce je zakončena technicko-ekonomickým zhodnocením.
|
host ::
RSS.