|
|
Svařování rámu z hliníkových slitin
Rašek, Ondřej ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Při svařování rámů transformátoru metodou TIG je důležité dostatečné provaření kořene, nesmí však dojít k ovlivnění pohledové plochy. Byly provedeny tři druhy zkoušek ke zjištění vlastností svarů při různých podmínkách, a to makroskopická kontrola, zkouška tahem a zkouška lomem. Dále bylo provedené ekonomické zhodnocení jednotlivých metod. Nejlépe vychází svar jednovrstvý s předehřevem materiálu.
|
|
|
Studium závislosti geometrie svaru na procesních parametrech při laserovém hybridním svařování hliníkových slitin
Wojnar, Michal ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Studie vypracovaná v rámci bakalářského studia oboru strojírenská technologie se zabývá změnami geometrie svarů vytvořených technologií laserTIG. Teoretická část přináší přehled o základních parametrech a výhodách svařovací technologie laserTIG a shrnutí problematiky svařování hliníkových slitin. Experimentální část spočívá v provedení patnácti zkušebních svarů na plechu z Al slitiny 2024, tl. 3 mm. Z naměřených hodnot jednotlivých svarů byly vypracovány závislosti hloubky a šířky svaru na svařovacím proudu TIG při konstantním výkonu laseru a závislost plochy svaru na specifickém vneseném teplu Qs. Porovnáním závislostí byly prokázány teoretické výhody laserové hybridní technologie, které spočívají zejména ve zvýšení svařovací rychlosti a menším tepelném zatížení svařovaného materiálu. Použití laserového hybridního svařování je tak pro svařování hliníkových slitin prokazatelně výhodné.
|
|
|
Využití předehřevu elektrickým obloukem při laserovém svařování ocelí s vyšším obsahem uhlíku
Mach, Martin ; Sigmund, Marian (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na studium využití předehřevu elektrickým obloukem, v tomto případě zdroje TIG, při laserovém svařování oceli s vyšším obsahem uhlíku, konkrétně pro tuto práci oceli 1.1191 tloušťky 2 mm. Na základě vypočtení uhlíkového ekvivalentu byla určena velikost předehřevu na 208 °C. Svařovací parametry byly zvoleny na základě prvních experimentů. V experimentální části byly vzorky svařeny laserem s předehřevem pomocí zdroje TIG, které posléze byly podrobeny zkoušce tahem, mikrotvrdosti podle Vickerse, makrostruktury a mikrostruktury. Použitím druhého zdroje tepla byla rozšířena tepelně ovlivněná oblast u vzorků. Vzorky, které praskly uprostřed svaru při tahové zkoušce, byly tepelně ovlivněny řezáním vzorků. Zbylé vzorky praskly v základním materiálu, tudíž vytvořený svar byl kvalitní. Kombinace svařování laserem s předehřevem elektrickým obloukem TIG je velice produktivní metoda oproti konvenčním metodám a jedním z mála řešení předehřevu pro laserové svařování. Jedná se o prvotní experimenty využití elektrického oblouku TIG pro předehřev při laserovém svařování, na které bude navazovat další výzkum, převážně pro automobilový průmysl.
|
|
|
Certifikace firmy dle ČSN EN 15085 a ČSN EN ISO 3834
Kazdera, Tomáš ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia je zaměřen na certifikaci firmy SW-MOTECH s.r.o. v oblasti svařování ocelových konstrukcí pro kolejová vozidla. Dle norem ČSN EN 15085 a ČSN EN ISO 3834. První část práce je zaměřena na teoretické seznámení s používanými svařovacími metodami. V druhé části jsou popsány destruktivní i nedestruktivní zkoušky u jednotlivých metod svařování, včetně jejich vyhodnocení. Na základě pracovních zkoušek pWPS je vystaven postup svařování WPS.
|
|
|
Studium pórovitosti svaru hliníkové slitiny řady 5000 při hybridním svařování Laser-TIG
Drápela, Petr ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na studium pórovitosti svaru hliníkových slitin vytvořených technologií laser-TIG. Teoretická část se zabývá studiem metod svařovaní a jejich parametrů, možnostech a využití. Nejprve jsou metody zkoumány odděleně, poté jako celek. Na konci teoretické části práce je shrnuta problematika svařovaní hliníkových slitin a základní vlastnosti. V experimentální části je vyhotoveno jedenáct zkušebních svarů na plechu ze slitiny hliníku EN AW-5754 H111, tl.5 mm. Následně jsou změřeny rozměry svarů, ze kterých jsou vyhotoveny závislosti na svařovacím proudu a vneseném teplu Q. Poté je provedena analýza svarových vad a výsledné zhodnocení optimálních svařovacích parametrů.
|
|
|
Technologie svařování součásti „palivový článek“
Vaculka, Jakub ; Dohnal, Ivo (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Tento projekt je zaměřen na výběr optimální metody svařování pro součást „palivový článek“ v podmínkách strojírenské firmy VN-Ú s.r.o. Cílem je srovnání metod, které má tato společnost k dispozici tedy: TIG, MIG/MAG, a CMT. Nezbytné je rozebrat specifika jednotlivých technologií a provozní podmínky, kterým bude součást při užívání vystavena. Pro srovnání metod jsou použity nedestruktivní zkoušky součástí a destruktivní zkoušky zhotovených vzorků. Ekonomické zhodnocení slouží k porovnání nákladů na svaření součástí jednotlivými metodami a k posouzení případné investice do CMT zařízení, které si firma dosud pouze pronajímala.
|
|
|
Možné chyby návrhu a provedení svarů pro následnou chemickou úpravu mořením
Hendrych, Marek ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Sigmund, Marian (vedoucí práce)
Diplomová práce se zabývá problematikou povrchové úpravy mořením. V rešeršní části je technologie moření podrobně popsána. Další kapitoly se věnují svařovací metodě TIG a svařitelnosti austenitických korozivzdorných ocelí. V praktické části je proveden experiment se zaměřením na porovnání váhového úbytku a kvality povrchu součásti v závislosti na době moření. Součástí závěrů práce je také vyhotovená pWPS dokumentace pro zadanou součást a stručný manuál určený zákazníkům mořírny.
|
|
| |
|
|
Problematika svařování korozivzdorné oceli 1.4541
Šmarda, Vladimír ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá svařováním austenitické oceli použité u horní části PG v JE Dukovany a vhodnou technologií opravy svařováním při výměně této části. Část kapitoly je věnovaná progresivním metodám TIG jako je použití horkého drátu nebo orbitální svařování potrubních dílů. Experimentem je ověřováno nastavení optimálních parametrů modifikovaného TIG svařování s mechanizovaným podáváním drátu se svařovacím zdrojem od společnosti EWM. Souborem navržených zkoušek NDT doplněných o destruktivní zkoušky včetně metalografických bylo prokázáno správné zvolení metody, způsobu provedení a použitého přídavného materiálu. Tyto zkoušky byly doplněny o zkoušku měření tvrdosti svarového spoje a v místech TOO. V části vyhodnocení experimentu bylo shrnuto provedení a popsány výsledky zkoušek s doporučením k možnému pokračování v procesu pro kvalifikaci spoje s vyhotovením WPQR.
|
|
|
Preparation and welding of the pressure aluminium pipes
Kocák, Tibor ; Sigmund, Marian (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
The project is an analysis of technology production of pressure pipes made of aluminum alloys. The basis is a literary study of TIG technology, aluminum heat-tretable and non-heat-treatable materials. The flange-material is EN AW 5083 and the pipe is made of EN AW 6005A. The design of the welding is compromise between the preparation, the cleaning of the welding edges and the weld metal backing strip. Weld was made in real production. Examined impacts are evaluated on the basis of destructive and non-destructive welding test methods. After heating process of weldment material exhibits better mechanical properties. Using the economical and technological evaluation were selected sutiable proces parameters. The result is a suitable weld of the pressure vessel. Further optimization is possible through automation and robotics.
|
host ::
RSS.