|
Návrh výroby krabičky
Bednář, Jaroslav ; Peterková, Eva (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krabičky na mýdlo rotačního tvaru z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301 o tloušťce 0,5 mm s výrobní sérií 50 000 kusů ročně. Vzhledem k velikosti série byla zvolena technologie vystřižení a tažení bez ztenčení stěny na jednu tažnou operaci v rámci jednoho nástroje. Na základě rozboru možnosti výroby nástroje a potřebných výpočtů byl navržen nástroj pro výrobu víčka a nástroj pro výrobu spodního dílu krabičky. Následně byly vybrány odpovídající hydraulické lisy. Pro výrobu víčka byl zvolen lis CUPS 25 DEU od firmy HŠV Polička s tvářecí silou 250 kN a pro výrobu spodní části krabičky lis PPCT 200 od firmy Formetal s tvářecí silou 2000 kN. Výrobní proces je plně automatizován díky odvíjecí, rovnací a šrotovací lince od společnosti Šmeral.
|
|
Výroba kuchyňského dřezu
Vágner, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby kuchyňského dřezu z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301. Tloušťka stěny dřezu je 1 mm. Roční vyráběná série činí 30 000 kusů. Po zohlednění velikosti vyráběné série byla zvolena jako výrobní technologie kombinace stříhání a hlubokého tažení. Vystřihnutí kruhového přístřihu bylo spolu s provedením obou tahů sloučeno do jednoho výrobního nástroje. Pro tento návrh byly provedeny nezbytné výpočty s následným ověřením simulací v programu PAM-STAMP. Nástroj je upnut v hydraulickém lisu PO 400, který disponuje všemi potřebnými parametry. Svitkový polotovar je veden skrze odvíjecí a rovnací zařízení Compact Line GLK3-1000. Prodejní cena jednoho dřezu byla stanovena na 1300 Kč. Výroba se stane ziskovou po vyrobení 7540 dřezů.
|
|
Výroba tělesa sifonu plošným tvářením za studena
Toufar, Jan ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby pachového uzávěru odvodňovací vpusti z chrom – niklové austenitické oceli odolné vůči korozi 1.4301. S ohledem na rotačně symetrický tvar byla pro výrobu vybrána jako nejvhodnější technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny, a pro přípravu jeho polotovaru stříhaní. Na základě vybraného postupu tažení vyplynula potřeba využití trojčinného lisu, který umožnil optimální spojení obou technologií do jednoho sdruženého nástroje. Byla provedena kontrola a stanovení všech potřebných technologických výpočtů a na základě nich byl navržen nástroj. V něm je součást zhotovena ze svitku ve třech operacích jednoho zdvihu. Vybraným strojem pro výrobu je lis Dieffenbacher PO 250.
|
|
Výroba kuchyňského dřezu
Vágner, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby kuchyňského dřezu z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301. Tloušťka stěny dřezu je 1 mm. Roční vyráběná série činí 30 000 kusů. Po zohlednění velikosti vyráběné série byla zvolena jako výrobní technologie kombinace stříhání a hlubokého tažení. Vystřihnutí kruhového přístřihu bylo spolu s provedením obou tahů sloučeno do jednoho výrobního nástroje. Pro tento návrh byly provedeny nezbytné výpočty s následným ověřením simulací v programu PAM-STAMP. Nástroj je upnut v hydraulickém lisu PO 400, který disponuje všemi potřebnými parametry. Svitkový polotovar je veden skrze odvíjecí a rovnací zařízení Compact Line GLK3-1000. Prodejní cena jednoho dřezu byla stanovena na 1300 Kč. Výroba se stane ziskovou po vyrobení 7540 dřezů.
|
|
Výroba tělesa sifonu plošným tvářením za studena
Toufar, Jan ; Lidmila, Zdeněk (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby pachového uzávěru odvodňovací vpusti z chrom – niklové austenitické oceli odolné vůči korozi 1.4301. S ohledem na rotačně symetrický tvar byla pro výrobu vybrána jako nejvhodnější technologie hlubokého tažení bez ztenčení stěny, a pro přípravu jeho polotovaru stříhaní. Na základě vybraného postupu tažení vyplynula potřeba využití trojčinného lisu, který umožnil optimální spojení obou technologií do jednoho sdruženého nástroje. Byla provedena kontrola a stanovení všech potřebných technologických výpočtů a na základě nich byl navržen nástroj. V něm je součást zhotovena ze svitku ve třech operacích jednoho zdvihu. Vybraným strojem pro výrobu je lis Dieffenbacher PO 250.
|