|
|
Návrh replikované výroby zvoleného dílu a verifikace tvaru a rozměrů za využití optických metod 3D skenování
Šrenk, Jakub ; Fiala, Zdeněk (oponent) ; Slaný, Martin (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá výrobou prototypovýho odlitku z pryskyřice s použitím technologie reverzního inženýrství a rapid prototyping. Ve výrobě byla také optimalizována kvalita povrchu a rozměrová přesnost. V teoretické části je rozebrána technologie 3D skenování, rapid prototyping, soft tooling a dokončovací metody. V praktické části je podrobně rozebrán výrobní proces zvolené součásti pro replikovanou výrobu. Při výrobě bylo použito 3D skenování, aditivní technologie, soft tooling a dokončovací metody úpravy povrchu. V posledním kroku je vyhodnocena rozměrová přesnost a také byla zvolena technologie pro sériovou a kusovou výrobu.
|
|
|
Návrh technologie součásti zadní brzdy automobilu
Volfík, Jiří ; Slaný, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Návrh technologie vybrané součásti zadní kotoučové brzdy automobilu, zabývající se problematikou volby vhodného polotovaru, výběru moderních strojů a progresivních nástrojů umožňující co nejvyšší stupeň optimalizace výrobního procesu, vytvoření výrobního postupu a operačních návodek, technicko-ekonomické zhodnocení a diskuze.
|
|
|
Nekonvenční metoda obrábění vodním paprskem
Prax, Ondřej ; Slaný, Martin (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Diplomová práce obsahuje literární rešerši zabývající se nekonvenční technologií vodního paprsku. První část je věnována rozboru technologie vodního paprsku a možných způsobů řízení a zadávání dat. Na ni navazuje kapitola pojednávající o vlivech vstupních parametrů na jakost povrchu a přesnost obrábění. Práce dále rozebírá ekologické hledisko vodního paprsku. Součástí diplomové práce je část praktická, řešící kompletní technologii výroby řetězového kola. V závěru práce je ekonomicky vyhodnocena technologie vodního paprsku pro výrobu ozubeného kola s porovnání závislosti výsledné ceny na řezných podmínkách.
|
|
|
Nasazení laserové technologie v podmínkách zakázkové výroby
Popela, Martin ; Slaný, Martin (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na teoretický rozbor a fyzikální popis technologie laserového paprsku. Pojednává o možnostech a konkrétních metodách laserových technologií z hlediska opracování kovů, detailně se věnuje CO2 laseru z hlediska zařazení do výroby v konkrétní strojírenské firmě. Je rozebrána součástková základna a popsána technologičnost konstrukce typových představitelů. Dále je uveden návrh řešení na zvýšení produktivity laserového pracoviště a provedeno technicko-ekonomické vyhodnocení.
|
|
|
Návrh a výroba experimentálního dílu nápravy
Volfík, Jiří ; Slaný, Martin (oponent) ; Zemčík, Oskar (vedoucí práce)
Náplní této diplomová práce je návrh konstrukce a volba vhodného materiálu horního dílu těhlice pro závodní automobil, vyrobeného metodou 3D FDM tisku s eventuální možností nahrazení dílu stávajícího, vyrobeného klasickou formou CNC obrábění. Varianty experimentálního dílu jsou podrobeny analýze MKP, porovnány z hlediska koeficientu bezpečnosti, a je vybrána nejvhodnější konstrukce. Zvolená varianta modelu je v závěru porovnána s již stávajícím dílem, který byl také podroben analýze MKP.
|
|
| |
|
|
Technologický proces součásti "hydraulický válec"
Cejpek, Petr ; Slaný, Martin (oponent) ; Kalivoda, Milan (vedoucí práce)
Předmětem této bakalářské práce je rozbor technologického procesu výroby součásti ‘‘hydraulický válec‘‘ v podmínkách firmy S&K TOOLS spol. s r. o. V úvodu práce je proveden rozbor stávajícího technologického procesu. Cílem této práce je nalezení slabých míst výroby, sestavení návrhu na zlepšení a provedení praktického experimentu v konkrétních podmínkách firmy. V závěru je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení.
|
|
|
Řezání vodním paprskem
Zouhar, Ondřej ; Slaný, Martin (oponent) ; Osička, Karel (vedoucí práce)
Práce vypracovaná v rámci magisterského studia popisuje technologii řezání vodním paprskem. Teoretická část práce se zabývá popisem této technologie a jsou v ní vysvětleny základní pojmy používané v této oblasti. Část praktická měla za cíl ověření některých teoretických poznatků. Proto bylo provedeno několik experimentů, během kterých byl zkoumán vliv abraziva na výslednou kvalitu povrchu a na hladinu vytvářeného hluku. Praktická část byla zakončena výrobou zvolené součásti a provedením jejího technicko-ekonomického zhodnocení.
|
|
|
Návrh pracoviště obrábění hřídelí elektromotorů
Knobloch, Martin ; Slaný, Martin (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
Cílem práce na téma „Návrh pracoviště obrábění hřídelí elektromotorů“ je zavedení nové technologie do výroby hřídelí v odštěpném závodě Siemens s.r.o., o.z. Elektromotory Mohelnice. Na začátku je popsána teorie přípravy výroby a metody vedoucí ke stanovení nejvhodnější metody výroby a její zavedení do praxe. V další kapitole se práce zaměřuje na popis stávajícího procesu a vyhodnocení největších úskalí procesu. Následuje variantní návrh nového pracoviště včetně posouzení z hlediska technologie výroby. V závěru se práce věnuje ekonomickému zhodnocení návratnosti investice a doporučení vhodnější varianty.
|
|
|
On The Analyse of High Productive Reaming Technology
Gashkova, Irina ; Slaný, Martin (oponent) ; Píška, Miroslav (vedoucí práce)
This master thesis deals with the analysis of high productive reaming technology. Reaming tests were carried out at different cutting parameters (vc=40, 60, 80, 100 m/min; f=0.2, 0.4, 0.6, 0.8 mm) on austenitic stainless steel DIN 1.4404, using cermet reamer head MT3. Individual reaming operations were compared with respect to the values of estimating parameters such as thrust force, torque moment, surface roughness and type of chip formation. The average values and standard deviations of cutting parameters were calculated. The relations between analysed variables and cutting data were revealed. Diagrams of these relations were constructed as well as the equations were quantified. Results show that reaming operations at lower cutting speed (40 m/min) and low feed per revolution (0.2 mm) give a better quality of surface roughness (Ra=0.37µm) and more compressed chip. Also the results show that with the increasing of feed thrust force and torque moment are increasing but with the increasing of cutting speed thrust force and torque moment are reduced.
|
host ::
RSS.