|
|
Optimalizace laserem vytvářených průvarových svarů u pozinkovaných plechů
Plíšek, Roman ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Diplomová práce popisuje experiment svařování pozinkovaných plechů pomocí vláknového laseru. Experiment je založen na zkoušení svarů přeplátovaných spojů s rozdílnou mezerou mezi oběma svařovanými díly. Teoretická část práce popisuje princip a jednotlivé typy laserů, technologii laserového svařování, svarové vady, zinkování a kontroly svarových spojů. V experimentální části práce byly provedeny, vyhodnoceny zkoušky svarů a rozbor výsledků experimentu.
|
|
|
Srovnání oxidačního a tavného laserového dělení materiálu DC01
Krejčiřík, Marek ; Horník, Petr (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Tato bakalářská práce se zabývá technologií laserového dělení a drsností řezných hran pro nízkouhlíkovou ocel DC01. Práce je rozdělena na dvě části – teoretickou a experimentální. Teoretická část se zabývá laserem jako takovým. Je popsána fyzika paprsku spolu s konstrukcí laseru, rozřazení podle aktivního prostředí či použití laserových zařízení v dnešním strojním průmyslu. Poslední část teoretické části je věnována drsnosti povrchu, jeho parametrům a měřící technice. Experimentální část se věnuje, jak z názvu vyplývá, srovnání drsností řezných hran materiálu DC01 po laserovém dělení metodou oxidační s metodou tavnou. Naměřené parametry drsnosti byly dále porovnávány s normou ČSN EN ISO 9013.
|
|
|
Studium kvality řezu mezních tlouštěk oxidačního řezání v závislosti na průměru ohniskového spotu při laserovém dělení materiálu
Maňas, Petr ; Kaván, Martin (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce vyhodnocuje experimentální závislost tloušťky řezné hrany, její drsnost a posouzení vzhledu s ohledem na vzniklé vady v závislosti na průměru ohniskového spotu při oxidačním řezání Yb:YAG laserem. Mezi další proměnné experimentu patří procesní parametry jako výkon laseru, řezná rychlost, tlak kyslíku a poloha ohniska. Experiment byl proveden metodou Taguchiho tabulek. Testované vzorky byly vypalovány z plechu tloušťek 10, 15 a 20 mm ocelí běžné jakosti S235JRC+N, S235JR a S235JR+N a z oceli určené pro laserové nebo plasmové vypalování typu RAEX. Vzorky byly vyhodnoceny dle normy ČSN EN ISO 9013 a zařazeny do tříd jakosti. Měřením tvrdosti byly podrobeny hrany vzorků tloušťky 20 mm oceli běžné jakosti a oceli typu RAEX.
|
|
|
Laserové mikroobrábění
Láznička, Pavel ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Tato práce se zabývá lasery, jejich obecnou teorií a použitím. Dále teoretická část popisuje laserové mikroobrábění a gravírování. Experimentální část práce se zabývá několika pokusy provedenými pomocí výkonového vláknového laseru, který není primárně určen pro oblast mikroobrábění. Experimenty byly vyhodnocovány hlavně pomocí několika typů mikroskopů, kde se hodnotilo množství odebraného materiálu. U jednotlivých experimentů došlo k odstranění materiálu podle použitých pracovních parametrů laseru a významnou roli hraje i obráběný materiál. Z experimentů plyne, že pro oblast laserového mikroobrábění a gravírování jsou vhodnější kratší pulsy (v experimentu byla minimální délka pulsu 1 ms), s čímž souvisí i způsob odstranění materiálu. Použitý výkonový laser je možné použít i pro mikroobrábění v určitých oblastech výroby.
|
|
|
Kontrola svarových spojů nájezdových ramp
Ertl, Roman ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
Diplomová práce je zaměřena na problematiku svařování nájezdových ramp a její následné kontroly. Cílem práce je zjistit a zkontrolovat svary nájezdových ramp s ohledem na výskyt vad. V práci je popsána rešeršní problematika svařování metodou MIG a svařování hliníku a jeho slitin. Podrobně jsou také popsány destruktivní a nedestruktivní metody zkoušení svarů, které je možné aplikovat na svary nájezdových ramp. Následně je v práci popsána experimentální část, která se zaměřuje na tři zkoušky vzorků nájezdové rampy z materiálu EN AW-6005A T6, a to zkoušku tahovou, makroskopickou a zkoušku tvrdosti.
|
|
| |
|
|
Optimalizace laserového přivařování tvrdokovových řezných destiček na nosnou trubku
Franko, Matej ; Daněk, Ladislav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práca pojednáva o možnostiach výroby jadrového vrtáku. Jednou z nich je technológia laserového zvárania, ktoré bolo popísane v teoretickej časti práce. V praktickej časti boli na vláknovom lasery Yb-YAG experimentálne vytvorené dva jadrové vrtáky. Na prvom z nich boli testované rôzne parametre zvárania a následne skúšané a vyhodnotené. Vý-sledky sú uvedené v závere práce. Druhý vrták bol zvarený z najlepších vyhodnotených parametrov v prípravku, ktorý bol pre tento účel špeciálne skonštruovaný
|
|
|
Svařování vysokopevnostních ocelí laserem
Číp, Tomáš ; Kubíček, Jaroslav (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Projekt vypracovaný v rámci inženýrského studia oboru N2301 předkládá experiment svařování vysokopevnostních ocelí laserem, ve kterém se provedou svary vzorků vysokopevnostní oceli DOMEX 420MC metodou laserového svařování a budou porovnány se svary vytvořenými metodou MAG. V teoretické části jsou v jednotlivých kapitolách shrnuty: lasery, technologie svařování ocelí laserem, svařování metodou MAG, oceli s vyšší pevností, typy vad a kontrola svarových spojů. V experimentální části byly provedeny a vyhodnoceny mechanické zkoušky svarů a to zkouška lámavosti a příčná zkouška tahem. Dále byly provedeny a vyhodnoceny zkoušky makrostruktury a mikrostruktury svarů. V závěru diplomové práce jsou vyvozeny konečné výsledky experimentu.
|
|
|
Porovnání přesnosti výroby otvorů při laserovém dělení materiálů na různých typech CNC dělících center
Petruška, David ; Dostál, Jan (oponent) ; Mrňa, Libor (vedoucí práce)
Práce porovnává přesnost laserových výpalků o rozměrech 90x90 mm s kruhovými a čtyřúhelníkovými otvory, které jsou děleny na dvou CNC dělících centrech s různým typem pohonu os. Na obou strojích jsou vzorky vyřezány pomocí oxidačního i tavného řezání. Měření proběhlo pomocí posuvného měřítka a pro detailnější a přesnější analýzu na 3D souřadnicovém měřícím stroji s dotykovým systémem. Výsledky měření ukázaly, že vhodnější metoda řezání pro dělení plechu ČSN 11321 DC01 je tavná. Výchylky jmenovitých rozměrů jsou při tavném řezání na obou strojích srovnatelné, a proto by při sériové výrobě těchto výpalků závisela volba stroje na rychlosti výroby, provozních a pořizovacích nákladech.
|
|
|
Laserové svařování ocelí v automobilovém průmyslu
Paleta, Petr ; Mrňa, Libor (oponent) ; Kubíček, Jaroslav (vedoucí práce)
V automobilovém průmyslu se začíná nahrazovat odporové bodové svařování laserovým svařováním. V bakalářské práci byl proveden rozbor laserových svařovacích metod, hlavně metoda laserového svařování na dálku, která je použita pro experiment. Dále byla popsána oblast využití laserového svařování a navrhnut obecný technologický postup svařování. V experimentální části byl proveden metalografický výbrus svařeného vzorku a byla vyhodnocena jeho makrostruktura a mikrostruktura.
|
host ::
RSS.