|
|
Manufacture of Chandelier Hinge
Mergeščíková, Lenka ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Žák, Ladislav (vedoucí práce)
The master’s thesis presents a design for the technology of manufacture of a chandelier hinge from the material ČSN 42 3005 (Cu99.5) with a sheet thickness of 0.5 mm. Due to the spherical shape of the part and the series 40 000 parts per year, the technology of deep drawing was chosen for two drawing operations, while the redrawing is performed by reverse deep drawing. Due to the nature of the component, the additional technology is shearing. The manufacturability of the part was verified using numerical simulation in the PAM-STAMP software. The forming process is performed using three forming tools on three different presses. For the first, combined tool, an LE 160C eccentric press is used. A hydraulic press ZHO100 is applied in the second tool for the reverse drawing, and finally, an eccentric press LEK160 is applied for the shearing in the third operation. With the selected profit value of 25 %, the final price for the component was set at CZK 104.17. The turning point occurs after reaching 16 248 parts.
|
|
|
Možnosti výroby na ohraňovacích lisech
Hrazdíra, Michal ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Bakalářská práce se zaobírá možnostmi výroby na ohraňovacích lisech. Jedná se o literární rešerši, u které je cílem práce provést popis principu ohraňování. A také se zaměřuje na běžné i speciální nástroje a jejich využití ve strojírenské praxi. První část práce se zabývá obecnou technologií ohýbání, která pojednává o základních principech a možnostech této metody. Hlavní kapitolou je samotné ohraňovaní, kde jsou představeny a popsány jednotlivé typy strojů, jejich komponenty, nástroje a upínací systémy. Dále jsou prezentovány moderní nástroje a jejich uplatnění ve strojírenské praxi. Pro ucelení práce je v poslední části nastíněna výroba rozvaděčové skříně na CNC ohraňovacím lisu.
|
|
|
Simulation of machining operation using explicit FEM
Gabriš, Andrej ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Zouhar, Jan (vedoucí práce)
This diploma thesis deals with the analysis of machining of aluminum alloy with the designation EN AW-6061 T6511 according to ČSN EN 573-3. The first part of the thesis provides a theoretical introduction to the measurement of cutting forces with application of different approaches. The thesis further analyzes the topic of quasi-static and dynamic material behavior and its description by Johnson-Cook plasticity material model. The last part deals with parsing of mathematical approaches in finite element method (FEM) and the simulation of machining under the chosen cutting conditions.
|
|
|
Výroba součásti rozdělovače nekonvenčními technologiemi tváření
Blažek, Matěj ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na návrh výroby tělesa rozvaděče využívaného pro rozvod teplonosného média v podlahovém topení. Pro součást je vzhledem k sérii 100 000 ks·rok-1, volena technologie vysokotlakého hydrofromování bez aktivního působení axiálních lisovníků. Původní řešení s tvářecím tlakem 58,5 MPa nevedlo k úspěchu a byla nutná optimalizace, kde byl zvýšen tlak na 158,5 MPa, který také nevedl k úspěchu. Následovala další optimalizace spočívající v tváření za tepla při 700 °C a tlaku 158,5 MPa opět bez úspěchu řešení. Poslední možná varianta úprava ve formě změně materiálu na ocel 11 321 a tlaku 134,2 MPa nebyla úspěšná a metoda vysokotlakého hydrofromování s pasivním působením axiálních lisovníku není doporučena pro průmyslovou praxi. Finálním krokem bylo ekonomické zhodnocení, kde byla cena jednoho kusu určena na 133,3 Kč s 20% marží. Při úvaze, že výrobek je vhodný se zisk začne generovat po vyrobení 140 460 kusů.
|
|
|
Optimalizace nástroje pro děrování klecí valivých ložisek
Matail, Petr ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Peterková, Eva (vedoucí práce)
Práce je zaměřena na analýzu příčin praskání střižníku pro stříhání kapes klecí soudečkových ložisek a návrh nového konstrukčního řešení změnou tvaru funkční části střižníku. Bylo navrženo několik variant zaoblení střižné hrany a zkosení čela střižníku. Současný stav i navržené varianty byly analyzovány pomocí simulací v programu Simufact Forming. Varianty byly porovnávány pomocí průběhu střižné síly, efektivní napjatosti a kontaktního napětí na střižníku a efektivního plastického přetvoření polotovaru. Dle uvedených kritérií byla vybrána jako nejlepší varianta se zaoblením střižné hrany 0,7 mm a zkosením čela střižníku 10°.
|
|
|
Návrh výroby dřezu
Bahula, Jan ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Císařová, Michaela (vedoucí práce)
Práce předkládá návrh výroby kuchyňského dřezu rotačního tvaru z korozivzdorné austenitické oceli 17 240 o tloušťce 0,8 mm s výrobní sérií 20 000 kusů ročně. Na základě rozboru variant výroby a potřebných výpočtů bylo navrženo hluboké tažení bez ztenčení stěny na tři operace včetně kalibrace. Podle potřebných sil a činných beranů byl zvolen hydraulický lis PO 250 od firmy Dieffenbacher. Proces tažení byl zkontrolován pomocí numerických simulací a pro jednotlivé operace byly vytvořeny nástroje využívající tažný beran, spodní přidržovač a horní vyhazovač. Při návrhu tažidel byly preferovány normalizované komponenty, anebo snadno vyrobitelné díly.
|
|
|
Návrh výroby krytu vysoušeče rukou
Štancl, Oldřich ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Řiháček, Jan (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby krytu vysoušeče rukou z korozivzdorné oceli X5CrNi18-10. Vyráběná součást má dutý obdélníkový tvar se zaobleným dnem a konstantní tloušťkou stěny 1 mm. Z důvodu tvarové jednoduchosti, materiálových vlastností a velikosti roční výrobní série 200 000 kusů je pro výrobu zvolena technologie hlubokého tažení. Dílec je zhotoven v jedné tažné operaci, pro kterou jsou provedeny potřebné technologické a kontrolní výpočty. Pomocí vypočtených parametrů je zvolen hydraulický trojčinný lis DIEFFENBACHER PO 250. Pro stroj je zkonstruován jednoduchý tažný nástroj, jehož činnost a vyrobitelnost krytu je následně ověřena pomocí numerické simulace v softwaru PAM-Stamp.
|
|
|
Výroba kuchyňského dřezu
Vágner, Lukáš ; Peterková, Eva (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Práce se zabývá návrhem výroby kuchyňského dřezu z chrom-niklové austenitické oceli 1.4301. Tloušťka stěny dřezu je 1 mm. Roční vyráběná série činí 30 000 kusů. Po zohlednění velikosti vyráběné série byla zvolena jako výrobní technologie kombinace stříhání a hlubokého tažení. Vystřihnutí kruhového přístřihu bylo spolu s provedením obou tahů sloučeno do jednoho výrobního nástroje. Pro tento návrh byly provedeny nezbytné výpočty s následným ověřením simulací v programu PAM-STAMP. Nástroj je upnut v hydraulickém lisu PO 400, který disponuje všemi potřebnými parametry. Svitkový polotovar je veden skrze odvíjecí a rovnací zařízení Compact Line GLK3-1000. Prodejní cena jednoho dřezu byla stanovena na 1300 Kč. Výroba se stane ziskovou po vyrobení 7540 dřezů.
|
|
|
Návrh výroby olejové misky
Švejda, Jakub ; Jopek, Miroslav (oponent) ; Podaný, Kamil (vedoucí práce)
Práce zpracovává technologický návrh výroby olejové misky obdélníkového tvaru s kolmým dnem, přírubou a logem aktuálního výrobce. Materiálem je korozivzdorná ocel 1.4301, tloušťka stěny je 1,5 mm a výrobní série činí 20 000 kusů za rok. Polotovarem je plech o velikosti 1 500 mm na 3 000 mm, ze kterého jsou tabulovými nůžkami získány obdélníkové přístřihy s rozměry 674 mm na 474 mm v potřebném množství 1 667 kusů. Na základě požadavků misky byl vytvořen návrh nástroje, který byl koncipován do sdruženého provedení, umožňující vyhotovení veškerých technologických operací v jediném pracovním zdvihu. Základní tvar je získán technologií hlubokého tažení bez ztenčení stěny, a to v jednom tahu s přidržovačem. Požadované parametry příruby jsou zajištěny ostřižením a logo je vytvořeno ražením. Nástroj byl navržen na základě provedených výpočtů s využitím maximálního počtu normalizovaných komponent a jeho funkčnost je podmíněna kooperací s hydraulickým lisem od firmy Dieffenbacher PO 250, který díky dvěma spodním přidržovačům umožňuje sdružení všech tří technologických operací do jednoho zdvihu.
|
|
|
Výroba pouzdra objemovým tvářením za studena
Kouřil, Jakub ; Kunčická, Lenka (oponent) ; Jopek, Miroslav (vedoucí práce)
Bakalářská práce je zaměřena na výrobu součásti objemovým tvářením za studena. Předmětem práce je návrh technologie výroby pouzdra o sériovosti 6 000 000 ks/rok pomocí protlačování a pěchování. K výrobě je použita austenitická korozivzdorná ocel X5CrNi18-10. Na základě simulací byla zvolena nejvhodnější geometrická konfigurace tvářecích operací. Celý výrobní postup se skládá z první dělící, dvou tvářecích a poslední obráběcí a rádlovaní operace. Na základě vypočtené tvářecí síly o velikosti 175,6 kN a potřebného výkonu o velikosti 425 W, byl zvolen tvářecí automat CHUN ZU CBF-83S. Současně je navržen nástroj a v závěru je provedeno technicko-ekonomické zhodnocení, jehož součástí je také výpočet kusové ceny při uvažování 15% zisku, která činí 1,24 Kč.
|
host ::
RSS.